Ofte Stilte Spørsmål Om Clamshell Emballasje Og Blister Emballasje

Spørsmål:Hva er en clamshell pakke?

Svar: Clamshell emballasje har hengsler som tillater dem å åpne som en clamshell. En clamshell-pakke inneholder vanligvis en hengerfane slik at den kan vises på en butikkpinne. Noen clamshells har flere hengsler som gir dem en flat base og tillater dem å stå oppreist på en hylle. Detaljhandel produkter kan vises for maksimal synlighet i clamshell emballasje. Høy klarhet og synlighet gjør at forbrukerne kan se produktet i detalj. Clamshells kan også dannes for å ta på noen form og holde nesten alle typer produkt. Clamshell emballasje er kanskje ikke perfekt for hvert produkt, men fordelene gjør det til et godt valg for en rekke produkter fra mat og smarttelefoner til medisinsk utstyr og elektronikk.

Elektronikk Emballasje Viktige Fordeler

sabotasjebestandig

God produktbeskyttelse

Danner en tett passform rundt produktet for ingen bortkastet plass

Enkelt konstruksjon

Spørsmål: Hva er en blisterpakke?

Svar: Blisteremballasje brukes ofte i medisinsk og farmasøytisk industri og mange andre. Denne typen emballasje er utmerket til å forsegle og holde sterile piller og andre farmasøytiske trygge.

Blisteremballasje brukes også ofte i detaljhandel, men vanligvis små forbruksvarer, mat og elektronikk, etc … hovedforskjellen mellom en blister og en clamshell er at en blister ikke har et hengsel. Blister er vanligvis festet til et pappkort (header-kort) der» blisteren » holder produktet på plass. Blemmer er også stor for utstillingsvindu produkter fordi deres klarhet fører til stor synlighet for produktet.

Kosmetisk Emballasje Viktige Fordeler

Blisterkort er ideelt for å kommunisere produktinformasjon

Mange pakker kan gjøres samtidig for å holde forskjellige elementer

Kostnadseffektiv å pakke enkelt og lavpris elementer

Spørsmål: Hva er termoforming?

Svar: Blisteremballasje og clamshellemballasje er laget av en prosess som kalles termoforming. Termoforming er prosessen med å varme stiv plast i myk tilstand, og deretter kjøle den tilbake i en stiv tilstand, rundt en form, ved bruk av vakuum. Dette gjør at blister-eller clamshellemballasje kan formes i nesten hvilken som helst form.

Spørsmål: hvorfor bør en produsent vurdere å bruke en blisterpakning eller en clamshell-pakke?

Svar: en blister eller clamshell bør vurderes når det er behov for å beskytte, inneholde, transportere eller selge en vare.

Spørsmål: Hva er den beste bruken av en clamshell-pakke?

en clamshell har to seksjoner, vanligvis dannet med et hengsel på midtlinjen, som kan brettes over og festes til seg selv, og skaper en lukket beholder. Clamshells brukes ofte til mat, smarttelefoner, elektronikk og mye mer. Clamshell emballasje er vanligvis forbundet med høyere verdi elementer. For eksempel kan high end golfballer komme i en clamshell-pakke mens et billig husholdnings 9V-batteri vanligvis vil bli pakket i en blisterpakke.

Spørsmål: hva er den beste bruken av en blisterpakke?

Svar: en blister er et enkelt, vakuumformet skall som kan inneholde og selge et forbrukerprodukt, etter at det er forseglet til et toppkort. Blister brukes ofte på forbrukerproduktpakker som har en relativt lav verdi. Et målebånd er ofte pakket i en blisterpakke mens en dyr bildel kan pakkes i en clamshell-pakke.

Spørsmål: Er det noen størrelsesbegrensninger for clamshell eller blisteremballasje?

Svar: Clamshell eller blisteremballasje kan ha små begrensninger på størrelse. Begrensning på størrelse vil bli bestemt av maskiner og verktøy. De fleste forbruker – og industriprodukter kan innkvarteres, spesielt hvis de er av størrelse og vekt som kan henges fra en displaypinne.

Spørsmål: hva er en normal startmengde for clamshellemballasje eller blisteremballasje?

Svar: 5000 enheter er vanligvis ansett som en tilfredsstillende mengde rettferdiggjøre bekostning av verktøy og design; men en høy verdi produkt rettferdiggjøres på bare 1000 eller færre enheter.

Spørsmål: Hva slags plast brukes i clamshell emballasje eller blister emballasje?

Svar: Det finnes flere typer plast tilgjengelig for termoforming. De fleste klare pakker dannes ved hjelp av pvc, rpet, petg og styren, men det er mange valg nar det gjelder plastvalg:

  • HIPS (High Impact Polystyren)
    slitesterk, billig plast som er enkel å forme og skrive ut på.
  • PVC (Polyvinylklorid)
    En av de mest brukte plastene i verden på grunn av sitt mangfoldige utvalg av egenskaper.
  • PET (Polyetylentereftalat)
    et globalt anerkjent trygt, resirkulerbart emballasjemateriale. OGSÅ KJENT SOM PETE.
  • PETG
    Modifisert PET med Glykol, PETG tilbyr bedre tetningsegenskaper og holdbarhet enn vanlig PET.
  • RPET
    Resirkulert PET.
  • PP (Polypropylen)
    et allsidig materiale som brukes til ulike typer emballasjeapplikasjoner.
  • Polyuretan
    Et annet allsidig materiale som brukes til ulike typer emballasjeapplikasjoner.
  • HDPE (Polyetylen Med Høy Tetthet)
    en resirkulerbar plast som brukes i en rekke emballasjeapplikasjoner.
  • ABS (Akrylnitrilbutadienstyren)
    en moderat varmebestandig plast.
  • ESD (Elektrostatisk Utladning)
    en plast som er mindre motstandsdyktig mot statisk ladning, flott for Elektronikkindustrien.
  • Ledende
    et spesialutviklet plastmateriale som utfører beskjedne mengder strøm.
  • PLA™
    en kornbasert plast som noen ganger brukes som et alternativ til petroleumsbasert plast.
  • POST-Consumer RPET
    25% – 100% Resirkulert PET

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å lage clamshell-emballasje eller blisteremballasje?

Svar: Termoformingssyklustider varierer, avhengig av tykkelsen på plasten, størrelsen på formen og typen maskin den kjører på. En maskin kan gjøre tusenvis til titusenvis av clamshell eller blisterpakninger på en enkelt maskin.

Spørsmål: hva er trinnene for å lage blisteremballasje & clamshell-emballasje?

  • det første trinnet er å komme opp med en grunnleggende design av hva pakken skal like og lage en tegning eller skisse avhengig av kompleksitet.
  • Det neste trinnet er å konstruere komponentene som utgjør pakken. Avhengig av budsjett, mengde, kunstverk, montering og emballasje, etc…
  • det tredje trinnet er å prototype alle komponentene i pakken og få godkjenning av prøver.
  • siste fasen er å bestille materialer, verktøy og inventar og produsere pakken. Ledetider varierer, avhengig av hva som er involvert, men kan ta alt fra 3 til 6 uker eller mer.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.