Produksjonsavfall er bare … så sløsing, ikke sant? Både i et miljømessig og økonomisk perspektiv. Mens det er nesten umulig å eliminere skrap helt, er det mulig å i stor grad redusere den. I denne bloggartikkelen forteller jeg deg hvordan vi klarte å redusere vår skraprate med 50% på vårt produksjonssted i Kina.
Operasjonell Fortreffelighet å kontinuerlig forbedre våre arbeidsprosesser
Redusere vår skrap rate er et av våre viktigste områder for Å oppnå Operativ Fortreffelighet. Operational Excellence er vår ledende stjerne i kontinuerlig forbedring av organisasjonens arbeidsprosesser for å betjene våre kunder med produkter av høy kvalitet og verdifulle tjenester. Dette er en tankegang som krever langsiktige investeringer og engasjement fra ansatte på tvers av hele organisasjonen, inkludert alle produksjonsanlegg.
Hva er skrap rate?
før vi hopper inn i hvordan vi klarte å redusere vår skrap rate, la oss sortere ut hva skrap rate er.
Skrap rate kan brukes SOM En Kpi (Key Performance Indicator) for å måle kvaliteten på produksjonen i en bestemt produksjonsprosess. På et produksjonssted er en viss mengde skrap uunngåelig; det er en naturlig konsekvens av produksjonsprosessen, men bør oppdages tidlig i produksjonsflyten.
Skrap er hovedsakelig avledet fra enheter som avvises et sted i produksjonsprosessen. Det har ofte en pengeverdi og er vanligvis resirkulerbar.
Høy skrap rate kan være relatert til flere problemer. Det kan være et spørsmål om dårlig råvareinngang, maskiner eller driftsproblemer og ineffektive produksjons oppsettprosedyrer.
Redusere vår skrap rate – og selv overstiger vårt mål
På Elos Medtech, vi hele tiden streber etter å redusere vår skrap samt annet avfall så mye som mulig i alle våre produksjonssteder. Alle råvarer som metaller og plast sorteres for gjenvinning, samt annet avfall som papp, papir og tre.
vi har inngått kontrakt med sertifiserte tjenesteleverandører for riktig avhending som forbrenning eller resirkulering. Vi har også interne prosesser for å resirkulere støtteproduksjonsmaterialer som olje og vann.
vårt mål er satt til en årlig reduksjon av skrap rate på 20 prosent. I 2018 overgikk vi faktisk målet vårt På Vårt Kinesiske produksjonssted, og reduserte skrapraten med over 50 prosent.
så, hvordan klarte vi å gjøre det?
Hvordan vi reduserte skrapraten med 50% i Vårt Kinesiske produksjonssted
vel, først og fremst begynte vi å skissere og analysere hvert trinn i produksjonsprosessen. På vårt produksjonssted i Kina produserer Vi mekaniske komponenter Til Novo Nordisk gjenbrukbare insulinpenn, NovoPen-verdens mest brukte holdbare penneapparat av pasienter med diabetes.
som i Alle Elos Medtech-fabrikker er kvalitet en hjørnestein i Vårt Kinesiske produksjonssted. Gjennom årene har vi avansert vår kompetanse og produksjonsprosesser for å produsere mekaniske komponenter av høy kvalitet. Basert på lean management identifiseres og håndteres både feilmoduser og potensielle forbedringer under produksjonsprosessen.
men for å ytterligere forbedre vår produksjonsprosess med fokus på å redusere skrapraten, etablerte vi flere strategiske og systematiske forbedringsprosesser.
for å sikre at våre forretningsresultater ble holdt på et langsiktig, solid og sunt nivå, satte ledelsen et klart mål for forbedringer. Målene ble fordelt per kunde, produkt og prosess. Ved å undersøke og analysere mangler ved hvert avvist produkt, kan vi identifisere en rekke tiltak for å forbedre våre produksjonsprosesser samt produktkvalitet.
vi fokuserte på prosesskontrolltiltak for å sikre at produksjonen av produksjonsprosessen var konsistent og stabil med ønsket ytelsesnivå. VI styrket implementeringen av Vår Ncr (Non-Conformity Report), forbedret avviksprosedyrer og styrket kvalitetstankegangen i hele organisasjonen.
vi analyserte også alle enheter relatert til produksjonsprosessen – fra ledelse, produktutstyr og utstyrsproblemer til material – og miljøspørsmål – og kommuniserte produksjons-og tekniske endringer gjennom hele forsyningskjeden og til våre kunder.
vi forbedret vår opplæring for alle, inkludert programmerere og operatører, og hver av de ansatte var veldig engasjert i prosessen og gjorde en stor innsats for å redusere vår skraprate. VÅRT MRB-team (Material Review Board) spilte også en betydelig rolle i å forbedre produksjonsprosessene våre, med daglig oppfølging som en ny standardrutine. Fortsetter forbedringsprosjekter i hele organisasjonen som en del av den daglige driften på fabrikken.
som du allerede vet, var resultatene bemerkelsesverdige. Overskridelse vårt mål og kutte vår skrap rate mer enn halvparten var mer enn vi opprinnelig forventet.
Vi er forpliktet til å forbedre miljøprestasjonen
På Elos Medtech er vi fullt forpliktet til å forbedre miljøprestasjonen på tvers av alle våre forretningsaktiviteter. Vi anerkjenner våre viktigste virkninger knyttet til ikke bare skrap, men også utslipp, transport og forbruk av energi, råvarer og vann. Vi vil fortsette å måle vår virksomhets påvirkning på miljøet og sette mål for kontinuerlig forbedring.