PROSEDYRE FOR LEGGING AV TØRR LEAN BETONG

Spre kjærligheten

TØRR LEAN BETONG er sementbetong med lav nedgang samt lav sement som legges som et første lag for stiv fortau over underbase (GSB) , rullet & komprimeres mekanisk.Vi vil diskutere med alle seksjoner en etter en som per følgende rekkefølge:

  1. GENERELT
  2. REFERANSE
  3. UTSTYR MED VIKTIGE FUNKSJONER
  4. ARBEIDSKRAFTKRAV
  5. MATERIALER
  6. PRØVESTREKNING
  7. KVALITETSKONTROLL TESTING& AKSEPT
  8. SIKKERHETSKRAV /TILTAK

1.GENERELT

dette arbeidet skal utføres i samsvar med ønsker Av Kontraktsspesifikasjoner og i samsvar med linjer, karakterer, tegninger eller som instruert Av Ingeniøren. Arbeidet vil omfatte innredning av alle anlegg og utstyr, materialer, arbeidskraft og utføre alle operasjoner, i referanse til arbeidet som er godkjent av Ingeniør.
designparametrene for tørr, mager betong, hvis noen, vil være som angitt i kontrakttegningene.

2. REFERANSE

i) Klausul 600 AV MORT& H – 5. Utgave
ii) IRC: SP: 49-2014
iii) er: 16714-2018
iv) Relevante Godkjente Tegninger

3. UTSTYR med VIKTIGE FUNKSJONER

i) Batching Plant
ii) Paver Med Elektronisk Sensor
iii) Dumper
iv) Vanntanker
v) 8-10 Tonnrulle
vi) Håndverktøy: Spader, Kost, Stålbørste, Rett kant
vii) Testutstyr er: 20 cm Dia Tetthetskegle, Vibrerende Hammer, Kubeformer, Termometer.

4. ARBEIDSKRAFTKRAV

i) Anleggsingeniør
ii) Landmåler(Med Team)
iii) Operatører, Veiledere og Leggingsteam

5. MATERIALER

5.1 Materialkilde

Kilde godkjenningen av materialet skal innhentes fra Ingeniøren minst 45 dager før planlagt oppstart av arbeidet. Hvis det senere foreslås å skaffe materialet fra en annen kilde, Vil Vi bli varslet om godkjenning minst 45 dager før slike materialer skal brukes.

5.2 Sement

Følgende typer sement kan også brukes med forhåndsgodkjenning Av Ingeniøren.
Ordinær Portland Sement 53 Klasse ER:8112 Sement som skal brukes, kan heller oppnås i bulkform. Det vil bli lagret i samsvar med bestemmelsene i Klausul 1014.

5.3 Bakken Granulert Masovn Slagg

GGBS bør brukes fra godkjent kilde & i samsvar MED KRAVENE I IRC SP: 49-2014

5.4 Aggregater

Aggregater for mager betong vil bli knust materiale i samsvar MED IS: 383. Aggregatene vil ikke være alkali reaktive. Grensene for skadelige materialer vil ikke overstige kravene i IS: 383.

a)Grov aggregat

Grove aggregater vil bestå av rene, harde, sterke, tette, ikke-porøse og holdbare stykker knust stein eller knust grus . Maksimal størrelse på grov aggregat vil være 26,5 mm. vannabsorpsjonen av grov aggregat skal ikke overstige 3%.

b) Fine aggregat

den fine aggregat vil bestå av ren, naturlig sand eller pukk sand eller en kombinasjon AV de to og vil samsvare MED IS: 383. Fint aggregat vil være fri for myke partikler, leire, skifer, loam, sementerte partikler, glimmer, organisk og andre fremmedlegemer. Vannabsorpsjonen av grovt aggregat skal ikke overstige 3%.
materialet etter blanding vil samsvare med graderingen som angitt I Tabell -1 AV IRC SP 49-2014

5.5 VANN
Vann som brukes til blanding og herding av betong, vil være rent og fritt for skadelige mengder olje, salt, syre, substans eller andre stoffer som er skadelige for den ferdige betongen. Det vil oppfylle kravene fastsatt I IS: 456.

5.6 Proporsjonering Av Materialer For Blandingen

blandingen vil bli proporsjonert med et maksimalt aggregat sementforhold på 14:1. Vanninnholdet vil bli justert til det optimale I Henhold TIL Punkt 4.2 I IRC SP 49 for å lette komprimeringen ved å rulle. Styrken og tetthetskravene til betong vil bli bestemt i samsvar med Klausul 7.1 I IRC SP 49-2014 ved å lage prøveblandinger.

5,7 Sementinnhold

minimum sementinnhold i mager betong vil ikke være mindre enn 140 kg / cum. av betong. Ved BRUK AV ggbs minimum sement innhold skal ikke være mindre enn 100 kg / m3.Hvis dette minimum sementinnholdet ikke er tilstrekkelig til å produsere betong av den angitte styrken, vil den økes etter behov for å oppnå styrken.

5,8 Betongstyrke

gjennomsnittlig trykkstyrke for hver påfølgende gruppe på 5 kuber laget I HENHOLD TIL IR:SP: 49-2014 vil ikke være mindre enn 7 MPa på 7 dager. I tillegg vil den minste trykkstyrken til en individuell kube ikke være mindre enn 5,5 MPa på 7 dager. Designblandingen som oppfyller disse kravene skal utarbeides før arbeidet påbegynnes.

5.9 sub-grade

sub-grade vil samsvare med karakterene og tverrsnittene som vises på tegningene, og vil bli jevnt komprimert til designstyrken i samsvar med disse spesifikasjonene og spesifikasjonen fastsatt i kontrakten. Den magre betong sub-base skal ikke legges på en dårlig sub-grade, hvis noen må være riktig back-fylt og komprimeres som per spesifikasjon. Så langt som mulig vil byggetrafikken unngås på den forberedte undergraden. En dag før plassering av sub-base, sub-grade overflaten vil bli gitt en lett sprinkling av vann og rullet med en eller to omganger av en glatt hjul roller etter en bortfall av 2-3 timer for å stabilisere løs overflate og deretter sjekke for samsvar.

5.10 Construction

tempoet og program av lean betong sub-base konstruksjon vil være matchende passende med programmet for bygging av sement betong fortau over det. Underbasen vil bli overlaid med sementbetongbelegg bare etter 7 dager etter underbasekonstruksjon.

5.11 Batching og blanding

batching anlegget vil være i stand til å proporsjonere materialene etter vekt, hver type materiale veies separat. Sementen fra bulkmassen vil bli veid separat fra aggregatene. Kapasiteten til batching og blandeanlegg bør være minst 25 % høyere enn den foreslåtte kapasiteten for leggingsarrangementene & batching og blandeanlegg bør ha nødvendige automatiske kontroller for å sikre nøyaktig proporsjonering og blanding. Andre typer miksere vil bli godkjent underlagt demonstrasjon av deres tilfredsstillende ytelse under prøveperioden.

6,0 Prøvestrekning

en prøvestrekning skal gjøres til ønsket bredde og minimum 60 meter lengde . Forsøkslengden skal inneholde bygging av minst ett tverrstilt konstruksjonsskjøt som omfatter herdet betong og underbase som skal legges senere, for å demonstrere prosedyrens soliditet. På en dag ikke mer enn 30 m av rettssaken strekk skal legges. In-situ tettheten av nylagt betong skal bestemmes ved sand erstatning metode ved å lage 3 tetthet hull på like avstander som diagonalt halverer prøvelengden, disse skal ikke gjøres i strimmel av 500 mm fra kantene. Gjennomsnittet av disse skal anses som 100%, og med dette skal feltets tetthet av det vanlige arbeidet sammenlignes. Den herdede betongen kan kuttes i 3m bredde i prøvelengden og reverseres for å sjekke bunnflaten for segregering eller honningkamming, hvis det finnes nødvendige justeringer, skal det gjøres i blandingsdesignet.

6.1 Transport og plassering

anleggsblandingsbetongen skal transporteres med tilstrekkelig antall lastebiler for å sikre kontinuerlig, jevn tilførsel av betong for å mate leggingsutstyret. Blandingen skal beskyttes mot vær og vind, ved å dekke tipperne / dumperne med presenning under transporten. Den magre betongen skal legges til de nødvendige bredder,karakterer, camber og tykkelse med selvgående, elektronisk sensor eller mekanisk utlegger.

Utstyret skal være i stand til å legge materialene på en jevn måte uten segregering, til den angitte tykkelsen etter komprimeringen. Paving maskinen skal ha fasiliteter for å gi god innledende komprimering.

6.2 Komprimering

komprimeringen skal starte så snart betongen legges og utjevnes til full bredde til det ikke er ytterligere bevegelse under rullen og overflaten er lukket. I tillegg til antall pass som kreves for komprimering, skal det være et pass uten vibrasjon som foreløpig pass og et annet på slutten som endelig pass. Den minste tørre tetthet som oppnås, skal være 97% av den som oppnås i forsøkslengden, og i en avstand på 500 mm fra kanten skal den være 95% av den som oppnås i forsøkslengden. Den ferdige overflaten skal inspiseres umiddelbart, og alle løse, segregerte eller defekte områder om noen ,skal korrigeres ved hjelp av fersk, magert betong. Honeycombed områder, eventuelle nivå / tykkelse mangel og overflate uregelmessigheter skal korrigeres av betong med 10 mm og ned aggregater. Spesiell forsiktighet og oppmerksomhet skal utvises ved komprimering nær ledd, kantstein, kanaler, sideformer, rundt raviner og kummer.

7.0 Kvalitetskontroll Testing Og Aksept

  1. Herding

så snart den magre betongoverflaten er fullført, skal herdingen starte.

a) Herding skal gjøres ved å dekke overflaten med hessisk klut i to lag som skal holdes kontinuerlig fuktig i 7 dager ved å sprinkle vann.

b) hvis vannherding ikke er mulig, skal herdingen gjøres ved sprøyting med flytende herdeforbindelse. Herdeforbindelsen skal være hvitpigmentert type med vannretensjonsindeks på minimum 90 prosent, når den testes i samsvar med testmetoden gitt I Annexure-A AV IRC SP 49 -2014 for å kontrollere effektiviteten av herdeforbindelsen, skal leverandøren være pålagt å gi testsertifikatet fra et anerkjent laboratorium. Herdeforbindelsen skal sprayes umiddelbart etter at rullingen er fullført & overflaten skal også dekkes med våt hessian i tre dager.

2) Toleranse

toleransene for tykkelse skal være ± 10 mm.

3) Tetthet

den tørre tettheten av det lagt materialet skal bestemmes ut fra tetthetshull på steder like fordelt langs en diagonal som halverer hver 2000 kvm.m eller en del derav, av materiale lagt hver dag. Det skal ikke være mindre enn 97% av design tetthet .Kontrollen av styrke skal utøves ved å ta prøver av tørr magert betong for å lage kuber med en hastighet på 3 prøver for hver 1000 kvm.m eller en del av dette lagt hver dag. Kubeprøvene skal komprimeres, herdes og testes i henhold TIL IS: 51 6.

8.Sikkerhetskrav / Tiltak

DLC-leggingsteamet vil bruke personlig verneutstyr under produksjon, transport og legging av blandingen. Alle sikkerhetsforanstaltninger vil bli tatt i henhold til godkjent plan.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.