PURITY SCANNER

Minger Kunststofftechnik AG er spesialist på profesjonell reprosessering av termoplastiske polymerer. Selskapet er spesielt kjent innen tekniske høyytelsespolymerer og er en av de ledende reprosessorene av fluoroplast over hele verden. Siden 2018 har det familieeide selskapet I Appenzell/Sveits brukt PURITY SCANNER ADVANCED, et online inspeksjons-og sorteringssystem FRA SIKORA, for resirkulering og sikrer dermed høyeste materialrenhet.

for produksjon og bearbeiding av polymerer er materialets høyeste renhet avgjørende og en avgjørende egenskap for kvaliteten på sluttproduktet. Kravene til renhet er derfor høye, spesielt for sofistikerte materialer som for eksempel brukes i kabel -, medisinsk -, romfart-og næringsmiddelindustrien.
i over 30 år har Selskapet Minger vært aktiv i resirkuleringsvirksomheten og produserer plastgranulater som tilpasset forbindelse eller som rent og rent regranulat, som er reprosessert som en tjeneste, henholdsvis som ukjent oppskrift. Hos Minger sorteres, renses, rives, jordes, støv, granulat og sammensatte – alltid med krav om å levere et rent regranulat som praktisk talt tilsvarer nytt materiale. Samtidig er selskapet avhengig av et bærekraftig resirkuleringskonsept for en optimal materialsyklus.
anvendelsen av innovativ teknologi i gjengivelseslinjene for å sikre høyeste kvalitet og prosessoptimalisering er en selvfølge for Den Sveitsiske produsenten. SIDEN i år har SELSKAPET brukt PURITY SCANNER ADVANCED FRA SIKORA for online inspeksjon og sortering av plastmateriale. «For våre tekniske polymerer og
høyytelsespolymerer – som fluoroplast, PEEK, polyamid, polyetylen ELLER polypropylen-var denne kvalitetstilnærmingen relevant for å levere førsteklasses materiale», sier Bruno Ofner, ADMINISTRERENDE DIREKTØR I Minger Kunststofftechnik AG. Ifølge Ofner finnes det flere metoder for materialsortering på markedet. PURITY SCANNER ADVANCED overbeviste imidlertid på grunnlag av sitt fremtidsrettede måleprinsipp og fremfor alt på grunn av sortert, rent materiale. «Over hele verden er Vi det første selskapet som bruker denne teknologien til resirkulering», sier Ofner. Under produksjon av rå eller resirkulert granulat kan plastmaterialet bli forurenset av svarte flekker, fremmede partikler eller fint metallslitasje. Disse urenheter elimineres av PURITY SCANNER ADVANCED.

inspeksjons-og sorteringssystemet kombinerer Røntgen-og optisk teknologi og oppdager forurensning inne i granulatet og på overflaten. Dermed er gjennomsiktige, diffuse og fargede materialer pålitelig inspisert for renhet til 100 %. Forurensede granulater oppdages og sorteres automatisk ut. Resultatet av renhetstesten er betydelig fordi i ekstreme tilfelle kan ubrukelig materiale gjøres brukbart igjen. «Materialet inneholder ikke fremmede partikler, og kvaliteten er forbedret opp til 100 %», forklarer Ofner og legger til «PURITY SCANNER ADVANCED er for tiden det mest nøyaktige sorteringsutstyret som er tilgjengelig på markedet. Med de optiske sorteringssystemene som brukes så langt, kan vanligvis bare opptil 96% renhet garanteres. Deretter forblir urenheter uoppdaget i pelleten.

SIKORA-enheten er kombinert med et intelligent prosessorsystem som analyserer og visualiserer sorteringen. For Minger er spesielt de statistiske evalueringene av den oppdagede forurensningen sortert etter antall, størrelse og frekvens, samt et bildegalleri av forurensede granulater, som ble oppdaget av de optiske kameraene og Røntgenkameraet, av betydning. All informasjon lagres automatisk og tilgjengelig I Excel-format samt bildefil. Også registrert er data som mulig varighet av ordren, materialtype, gjennomstrømning og avvisning rate. På denne måten er full sporbarhet mulig etter at et prosjekt er fullført. «Vi bruker produksjonsdataene som referanse for fremtidige bestillinger. Videre videresender vi informasjonen som en sluttrapport til kunden vår, som får absolutt teknisk åpenhet om sitt produkt og produksjonsprosessen», forklarer Ofner.
Kunder setter Pris På Mingers kvalitetsstandard og vet at sorteringsteknologi er et kjerneelement i produksjonsprosessen for å sikre førsteklasses plast. Denne strategien har en positiv innvirkning på alle stadier av prosesskjeden. «Ved å levere rene, jevnt reprosesserte regranulater støtter Vi en automatisk og jevn produksjonsprosess av plastprodukter», forklarer Ofner. Videre muliggjør Minger en bærekraftig materialsyklus ved hjelp av innovativ sorteringsteknologi fra SIKORA. «Urenheter elimineres, det bearbeidede materialet kan gjenbrukes og avfall reduseres», sier Ofner. Derfor er regranulater fra Minger i dag et konkurransedyktig alternativ til nytt materiale, noe som gir økonomiske fordeler samtidig som det beskytter miljøet.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.