SEMENT ELLER ANHYDRITT-dette er spørsmålet

Et av de hyppigste spørsmålet fra entreprenørene er hvor man skal bruke sementrør og hvor anhydritten er. Fører denne diskusjonen oss til en endelig løsning? Ingen. Både sement og anhydrittrør har sine fordeler og ulemper. La oss ta en nærmere titt på dem.

Sement og anhydritt – to sterke representanter. Begge bindemidler binder seg til hydratiseringsprosessen med vann. Begge er mineralske. Likevel er forskjellen mellom dem signifikant. Sement i motsetning til anhydritt er et bindemiddel «motstandsdyktig» mot vann og negativ temperatur. Cementskred kan brukes i våte områder (uten begrensninger) og utendørs.

fra kjemisk synspunkt anhydritt er vannfritt kalsiumsulfat (CaSO4) – et bindemiddel som er svært lik gips (dannet av dihydrat kalsiumsulfat-2H2OCaSO4). Derfor anhydritt påstøp min ikke brukes utendørs og i våte områder(f. eks på et bad).

Hvorfor? På grunn av at skredet ikke kan helles på et gulv der «vannbelastningen» er betydelig.

Sementrør

det kan være mye å fortelle om fordelene med sementskrapene. Generelt sett er de mørtel av tykk plastikk konsistens. Vanligvis må vi legge til ca. 1,75-3,75 liter vann per 25 kg pose. Dette gjør dem til et ideelt materiale for å danne bakker på terrasser og balkonger. Videre gir sement (kombinert med et passende aggregat) betydelig høyere trykk-og bøyestyrke. Derfor er sement påstøp sterkt anbefalt i, f. eks. industri -, gård-og serviceanlegg hvor høyere styrke og slitestyrke er nødvendig.

I ATLAS-porteføljen: Postar 10, Postar 20, Postar 40, Postar 80, Postar 100

Anhydritt screed

Anhydritt screed produseres alltid som selvnivellerende mørtel med flytende konsistens. Man må legge til ca. 4,25-6,25 liter vann per 25 kg pose. Væskekonsistens sikrer enkel manuell og maskinpåføring. Videre gir det perfekt planert og jevn screed overflate. Derfor anbefales anhydrittbelegg under toppetasjen: paneler, PVC gulv og tepper. Derfor brukes anhydrittskred oftest i stue-og kontorlokaler.

Teknisk er anhydrittskrapet et ikke-krympende materiale. Dette er en viktig funksjon i lys av å utføre ekspansjonsfuger. Ved utførelse av sementrør må områdene delt med ekspansjonsledd ikke overstige 36 m2. På den annen side, i tilfelle anhydrittskrap, kan de tilstrekkelige områdene ha opptil 60 m2, mens diagonalen i rommet kan være opptil 10-12 m lang. Dette skyldes betydelig lavere krymping av anhydrittforbindelsene under bindingsprosessen.

I ATLAS portfolio: Sam 150, Sam 200, SWS

Bruk

Tabell 1 og 2 viser fordelen av bestemt screed avhengig av en funksjon. Vi viser her betingelser for screed bruk, de viktigste screed parametere, samt de stedene der det er spesielt anbefalt å bruke en av screed typer. Bruken av avtrekk, i tilfelle gulv med gulvvarme, vil bli diskutert separat. Ifølge produsentens tekniske datablad kan både anhydritt-og sementbaserte avtrekk brukes på gulv med gulvvarme.

basert på tolkningen av de fysiske parametrene kan man trekke en konklusjon om at anhydritt screed er litt en bedre varmeleder og at den varmes opp raskere. Det er også viktig å merke seg at væskekonsistensen av anhydrittskred muliggjør mer nøyaktig fylling av mellomrom mellom varmesystemelementene. Anhydrittskrap lett «omgir» elementene i systemet. Videre luftrommet som er igjen i den nedre del av tykk-plast sement screed fungere som en god isolator, slik at de begrenser varmestrømmen fra systemet til underlaget.

Overflatebehandlinger

de selvnivellerende overflatebehandlingene (både anhydritt og sement) er også avrettingstyper, men de er spesifikke. Deres maksimale tykkelse er 30 mm. Videre kan de bare brukes som limt gulv. VED ATLAS selvnivellerende overflater, uansett om de er basert på anhydritt eller sement, kan de begge bare brukes innendørs. Dette skyldes oppskrifter av disse produktene. De kjemiske tilsetningsstoffene som inngår i formelen gir utmerket spredning og rask innstillingstid. Imidlertid er de dessverre ikke motstandsdyktige mot utendørsforhold. Det er derfor vanskelig å si hvilken type overflatefinish som er i spissen.

selvfølgelig alle sement utførelser kan brukes i bad og våtrom. Bruksområdet for begge typer finish er lik – de brukes til å utjevne eksisterende bånd for å muliggjøre å dekke dem med tepper eller parketter. Så det kan bare være en dom – uavgjort. De ekstra punktene kan gis til sementfinishene på grunn av at de tørker raskere enn anhydrittene. Dermed kan man bruke det ferdige topplaget før.

I ATLAS portefølje: SMS 15, SMS 30, Sam 55, Sam 100, Aval KN 10

Er det nødvendig å male anhydrittfinish? Eller er det bare nødvendig når tarnish vises på overflaten.

alt avhenger av om det vises anløpe* på finish / screed overflaten. Tarnish er et tynt, kremfarget lag med lav motstand. Hvis det er anløpe på overflaten, som ikke er så sjelden i tilfelle anhydrittbaserte overflater, må overflaten slipes. Fjerning av tarnish akselererer tørkeprosessen. I tillegg akselererer det fuktutgivelsen. Derfor når finishen sitt optimale fuktighetsinnhold, slik at arbeidene kan fortsette.

hvis VI bruker ATLAS Sam 200 screed type, kan arbeidet fortsette neste dag. Etter en dag fra applikasjonen er massen vanskelig nok og man kan komme inn i gulvflaten. Men vi må fortsatt være forsiktige-massen har en tendens til å «smøre». En løsning på dette problemet er å fjerne blemish ved å klippe den med en stålflåte. Men hvis vi lar hele overflaten tørke, kan vi løse problemet ved å male overflaten-helst mekanisk (anløpe generelt bindinger langsommere enn den faktiske forbindelsen). Det er ingen regel om omfanget av styrke og arbeid som trengs – noen anhydrittbaserte produkter er slipt så enkelt som polymerfinish og noen definitivt vanskeligere.

* Anløpe( ettringite) – et lag som danner et belegg i form av krystallinske hvite nåler. Det skjer imidlertid ikke overalt. Det forekommer i mørtel basert på anhydritt, F. EKS ATLAS Sam 200 eller Portland sement. Det fungerer som en bindingsaktivator, anhydritt slurry ville ikke binde eller herde uten det. Ettringitt er et resultat av visse kjemiske reaksjoner. Det kan øke volumet fra 30 til til og med 800%, noe som forårsaker delaminering,flaking og peeling av topplagene.

Original tekst: Krzysztof Szyszko, ATLAS Group

engelsk tekst: Piotr Marciniak, Michał Gosupunawski, ATLAS GROUP