RFID: rosnący Trend
Identyfikacja radiowa (RFID), w szczególności pasywna technologia RFID, staje się coraz bardziej powszechna w środowiskach przemysłowych jako sposób na śledzenie i śledzenie produktów, zasobów i przepływu materiałów. Chociaż technologia ta istnieje od dziesięcioleci, ostatnie postępy w projektowaniu znaczników doprowadziły do obniżenia kosztów do poziomów, które pomagają zwiększyć ich akceptację w wielu różnych gałęziach przemysłu.
interrogatory RFID, które przechwytują i przesyłają informacje do i z tagów (transponderów) za pośrednictwem fal radiowych, są idealne do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych. RFID, w przeciwieństwie do tradycyjnych systemów odczytu kodów kreskowych opartych na wizji, nie wymaga bezpośredniej linii wzroku od identyfikatorów obiektów.
w rezultacie systemy RFID wysokiej częstotliwości (HF) i Ultra Wysokiej Częstotliwości (UHF) umożliwiły śledzenie szerokiej gamy produktów w całym łańcuchu dostaw z większą dokładnością i terminowością. Jednak pomimo zalet wiele zakładów przemysłowych wciąż waha się przed włączeniem technologii RFID do swoich rozwiązań automatyki.
jeśli jesteś jedną z tych osób, które nadal interesują się RFID, poniżej przedstawiamy pięć korzyści wynikających z zastosowania tej technologii.
1) Poprawa jakości i przejrzystości danych w całym łańcuchu dostaw
dokładne dane, które są łatwo dostępne, umożliwiają rozwiązanie wielu nieefektywności procesów. Najlepszym sposobem wdrożenia systemu zapewniającego najwyższą niezawodność i dostępność jest zastosowanie koncepcji ” dane rozproszone.”W tym kontekście dane rozproszone odnoszą się do danych na żywo, które są dołączane bezpośrednio do obiektu i mogą być automatycznie modyfikowane w punktach kontrolnych procesu . Gdy dane są odczytywane z tagu, odpowiedzi są udzielane na pytania: Co? Dlaczego? Gdzie? a kiedy? To jest istota zastosowań RFID w przemyśle.
2) ułatwienie wdrażania elastycznych procesów produkcyjnych
utrzymanie konkurencyjności często oznacza produkcję większej ilości z tej samej linii produkcyjnej. W celu uelastycznienia procesów produkcyjnych należy również zapewnić elastyczność w zakresie treści i dostarczania danych do różnych komórek produkcyjnych. Niezbędna jest możliwość dostosowania się do większego napływu stale zmieniających się danych i reagowania na nie. RFID służy do niezawodnego odczytu i zapisu danych bezpośrednio do znacznika na obiekcie w czasie rzeczywistym. Możliwość ta może być wykorzystana, aby elastyczna produkcja stała się rzeczywistością.
3) zwiększenie dokładności i skrócenie czasu poświęcanego na zbieranie zapasów
ręczne liczenie zapasów jest niezwykle żmudną, czasochłonną, nieefektywną i niedokładną metodą. RFID może być stosowany w celu zmniejszenia lub wyeliminowania potrzeby „skanowania ręcznego”, co skutkuje natychmiastową i znaczącą poprawą śledzenia zapasów. Wyniki te mają bezpośredni wpływ na doświadczenie klienta i prowadzą do zwiększenia sprzedaży.
4) niezawodne śledzenie i śledzenie w trudnych warunkach fizycznych
ponieważ technologia RFID eliminuje wymóg bezpośredniej linii wzroku do identyfikatora obiektu, standardowe etykiety z kodami kreskowymi (które mogą zostać zniszczone w ekstremalnych warunkach środowiskowych) można zastąpić kapsułkowanymi znacznikami RFID. Potrzebę odczytu i / lub zapisu danych do obiektu, gdy warunki procesu są ekstremalne, można rozwiązać, dołączając te trwałe znaczniki RFID.
warunki takie jak wysoka wilgotność, drastyczne wahania temperatury, narażenie na chemikalia i farby, ekstremalnie wysokie temperatury, nieostrożne obchodzenie się i brud sieją spustoszenie na konwencjonalnych papierowych etykietach z kodami kreskowymi. Specjalnie hermetyzowane znaczniki RFID zostały zaprojektowane tak, aby przetrwać i działać niezawodnie nawet w najtrudniejszych środowiskach.
5) zwiększenie wydajności i ograniczenie przeróbek
technologia RFID może być szczególnie korzystna w systemach zamkniętej pętli, w których stosowane są mechanizmy transportowe wielokrotnego użytku. Widoczność w czasie rzeczywistym umożliwia obserwację i ścisłe monitorowanie produktów i procesów, dzięki czemu można szybko podjąć działania, a usprawnienia procesów, które mają duży wpływ na jakość, można wprowadzić w odpowiednim czasie z precyzją punktu laserowego — potencjalnie oszczędzając miliony.
chcesz poprawić swój łańcuch dostaw i zarządzanie produkcją dzięki technologii RFID? Możemy pomóc! Skontaktuj się z nami!
