odpady produkcyjne są po prostu … tak marnotrawne, prawda? Zarówno z punktu widzenia ochrony środowiska, jak i gospodarki. Podczas gdy całkowite wyeliminowanie złomu jest prawie niemożliwe, możliwe jest jego znaczne zmniejszenie. W tym artykule na blogu powiem Ci, jak udało nam się zmniejszyć nasz wskaźnik złomu o 50% w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach.
doskonałość operacyjna ciągłe doskonalenie naszych procesów roboczych
zmniejszenie naszego wskaźnika złomu jest jednym z naszych kluczowych obszarów w osiąganiu doskonałości operacyjnej. Doskonałość operacyjna jest naszą wiodącą gwiazdą w ciągłym ulepszaniu procesów pracy naszej organizacji, aby służyć naszym klientom wysokiej jakości produktami i wartościowymi usługami. Jest to sposób myślenia, który wymaga długoterminowych inwestycji i zaangażowania pracowników w całej naszej organizacji, w tym we wszystkich zakładach produkcyjnych.
co to jest scrap rate?
zanim przejdziemy do tego, jak udało nam się zmniejszyć nasz wskaźnik złomu, uporządkujmy, czym jest wskaźnik złomu.
ilość złomu może być używana jako KPI (Key Performance Indicator) do pomiaru jakości produkcji w określonym procesie produkcyjnym. W zakładzie produkcyjnym pewna ilość złomu jest nieunikniona; jest to naturalna konsekwencja procesu produkcyjnego, ale powinna zostać wykryta na wczesnym etapie procesu produkcyjnego.
złom pochodzi głównie z jednostek, które są odrzucane gdzieś w procesie produkcyjnym. Często ma wartość pieniężną i zwykle nadaje się do recyklingu.
wysoki wskaźnik złomu może być związany z kilkoma problemami. Może to być kwestia słabego nakładu surowca, problemów z maszynami lub eksploatacją oraz nieefektywnych procedur konfiguracji produkcji.
zmniejszenie naszego wskaźnika złomu – a nawet przekroczenie naszego celu
w Elos Medtech stale staramy się zmniejszyć nasz złom, jak również inne odpady w jak największym stopniu we wszystkich naszych zakładach produkcyjnych. Wszystkie surowce, takie jak metale i Tworzywa sztuczne, są sortowane do recyklingu, a także inne odpady, takie jak karton, papier i drewno.
zatrudniliśmy certyfikowanych dostawców usług w zakresie odpowiedniej utylizacji, takiej jak spalanie lub recykling. Posiadamy również wewnętrzne procesy recyklingu materiałów wspomagających produkcję, takich jak olej i woda.
naszym celem jest roczna redukcja ilości złomu o 20 procent. W 2018 roku przekroczyliśmy nasz cel w naszym chińskim zakładzie produkcyjnym, zmniejszając wskaźnik złomu o ponad 50 procent.
jak nam się to udało?
jak zmniejszyliśmy wskaźnik złomu o 50% w naszym chińskim zakładzie produkcyjnym
Cóż, przede wszystkim zaczęliśmy zarysować i przeanalizować każdy etap procesu produkcyjnego. W naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach produkujemy Komponenty mechaniczne do długopisu insulinowego wielokrotnego użytku Novo Nordisk, NovoPen-najczęściej używanego trwałego długopisu na świecie przez pacjentów z cukrzycą.
podobnie jak we wszystkich fabrykach Elos Medtech, jakość jest kamieniem węgielnym naszego chińskiego zakładu produkcyjnego. Z biegiem lat rozwinęliśmy naszą wiedzę i procesy produkcyjne, aby produkować wysokiej jakości komponenty mechaniczne. W oparciu o lean management podczas procesu produkcyjnego identyfikowane są i obsługiwane zarówno tryby awarii, jak i potencjalne ulepszenia.
jednak, aby jeszcze bardziej ulepszyć nasz proces produkcyjny, koncentrując się na zmniejszaniu ilości złomu, ustanowiliśmy kilka strategicznych i systematycznych procesów ulepszania.
aby zapewnić, że nasze wyniki biznesowe były utrzymywane na długoterminowym, solidnym i zdrowym poziomie, zespół zarządzający wyznaczył jasny cel ulepszeń. Cele zostały podzielone na klienta, produkt i proces. Badając i analizując wady każdego odrzuconego produktu, mogliśmy zidentyfikować szereg działań w celu poprawy naszych procesów produkcyjnych, a także jakości produktu.
skupiliśmy się na środkach kontroli procesu, aby zapewnić spójną i stabilną wydajność naszego procesu produkcyjnego z pożądanym poziomem wydajności. Wzmocniliśmy wdrożenie naszego raportu NCR (Non-Conformity Report), usprawniliśmy procedury niezgodności i wzmocniliśmy sposób myślenia o jakości w całej organizacji.
analizowaliśmy również wszystkie jednostki związane z procesem produkcyjnym-od zarządzania, urządzeń i urządzeń po kwestie materiałowe i środowiskowe – i informowaliśmy o zmianach w produkcji i inżynierii w całym naszym łańcuchu dostaw oraz naszych klientów.
udoskonaliliśmy nasze szkolenia dla wszystkich, w tym programistów i operatorów, a każdy z pracowników był bardzo zaangażowany w proces i dołożył wszelkich starań, aby zmniejszyć nasz wskaźnik złomu. Nasz zespół MRB (Material Review Board) również odegrał znaczącą rolę w ulepszaniu naszych procesów produkcyjnych, a codzienne monitorowanie to nowa standardowa procedura. Kontynuuje projekty doskonalenia w całej organizacji w ramach codziennej pracy w fabryce.
jak już wiesz, wyniki były niezwykłe. Przekroczenie naszego celu i zmniejszenie naszego wskaźnika złomu o ponad połowę było więcej niż początkowo się spodziewaliśmy.
jesteśmy zaangażowani w poprawę efektywności środowiskowej
w Elos Medtech jesteśmy w pełni zaangażowani w poprawę efektywności środowiskowej we wszystkich naszych działaniach biznesowych. Dostrzegamy nasz kluczowy wpływ nie tylko na złom, ale także emisje, transport i zużycie energii, surowców i wody. Będziemy nadal mierzyć wpływ naszej działalności na środowisko i wyznaczać cele ciągłego doskonalenia.