- administrator
- Ostatnia aktualizacja: 27 lipca 2021
zbiorniki LPG są wykonane z materiału butli z gazem (materiał zbiornika propanu), który jest zwykle stal, aluminium, stal ocynkowana, stal nierdzewna lub materiały kompozytowe.
produkcja butli z gazem do grillowania – zbiorniki na propan-wymaga doskonałej kontroli jakości, aby zapewnić długą żywotność i bezpieczne użytkowanie.
większość użytkowników oczekuje minimum 20 lat użytkowania, więc najwyższej jakości materiały i jakość produkcji są koniecznością.
ale jak się je robi?
butelka na gaz-co to jest zbiornik na propan?
butla z gazem do grilla lub zbiornik na propan jest zazwyczaj stalowym naczyniem do przechowywania zwykłych gazów LPG, propanu lub butanu. Domy i małe firmy zwykle używają butli gazowych o wadze 45 kg, większych butelek gazowych o wadze 90 kg lub 210 kg.
butelki z gazem do grillowania (zbiorniki na propan) są dostępne w rozmiarach butelek gazowych 9 kg i 4 kg. Użytkownicy o dużej objętości mają większe rozmiary zbiorników LPG.
jak powstają butle LPG? Jak Powstają Zbiorniki Na Propan?
materiał butli gazowej do butli LPG lub zbiornika propanu jest najczęściej wykonany ze spawanej stali, ale materiałem butli gazowej może być aluminium, stal nierdzewna, stal ocynkowana ogniowo lub materiały kompozytowe.
dwa kształty pół cylindra są spawane ze sobą, z dodanymi pierścieniami stóp i szyi, tworząc pojedynczy stalowy cylinder.
w ostatnich latach nastąpił również napływ cylindrów kompozytowych.
kompozyty wykorzystują kombinację wewnętrznej wkładki z polietylenu (HDPE), owiniętych włókien szklanych i żywicy oraz polietylenu (HDPE) obudowy zewnętrznej.
Materiał butli gazowej-z czego wykonane są zbiorniki LPG-materiał zbiornika propanu
zbiorniki LPG wykonane są z materiału butli gazowej (materiał zbiornika propanu), który zazwyczaj jest stalą, aluminium, stal ocynkowana, stal nierdzewna lub materiały kompozytowe.
Większość zbiorników LPG wykonana ze spawanego stalowego materiału butli gazowej (materiał zbiornika propanu). Stal jest zdecydowanie najczęstszym materiałem butli gazowej, z którego wykonane są zbiorniki LPG, ponieważ jest najłatwiejszy do wytworzenia i jest tanim materiałem. Istnieją jednak również dwa inne materiały butli z gazem, z których wykonane są zbiorniki LPG, aluminium i kompozyty.
niektóre zbiorniki LPG wykonane są z aluminiowego materiału butli gazowej (materiał zbiornika propanu). Jest to dość powszechne w przypadku cylindrów wózków widłowych, związanych z bezpiecznym podnoszeniem. Zastosowanie aluminiowego materiału butli gazowej do produkcji zbiorników LPG zmniejsza wagę, aby umożliwić więcej gazu, jednocześnie pozostając w granicach bezpiecznego podnoszenia ciężaru.
najnowsza innowacja, niektóre zbiorniki LPG (butle LPG) wykonane są z kompozytowego materiału butli z gazem (materiał zbiornika propanu). Są to zazwyczaj włókna szklane z powłoką zewnętrzną z tworzywa sztucznego o dużej udarności. Niektóre mają wewnętrzną podszewkę z HDPE, podczas gdy inne mają cienką stalową wkładkę.
zaczynając od korpusu cylindra
proces rozpoczyna się od cewki z blachy stalowej.
arkusz jest podawany przez silną prasę wykrojnikową, tworząc okrągłe półfabrykaty o średnicy około 48 cm (19 cali) (zdjęcie poniżej).
okrągłe półfabrykaty przechodzą następnie przez potężną prasę hydrauliczną, jak pokazano poniżej, która wciąga stalowy dysk w kształt połowy cylindra.
automatyczny trymer zapewnia czystą krawędź, dzięki czemu dwie połówki można spawać ze sobą równomiernie, bez żadnych przerw.
Dodatki do cylindrów
otwór jest dziurkowany w górnej części cylindra i włożony jest gwintowany kołnierz zaworu, jak pokazano.
zautomatyzowane stanowisko spawalnicze, pokazane na poniższym zdjęciu, łączy kołnierz z górną częścią zbiornika.
zapewnia to Bezpieczny, szczelny otwór do wkręcania zaworu zbiornika.
taśmy stalowe są dziurkowane i formowane w okrągłe pierścienie stóp.
pierścienie stóp (poniżej) są przyspawane do dna zbiornika za pomocą innej zautomatyzowanej spawarki.
w podobnym procesie pierścień szyjkowy jest dziurkowany i formowany z innego paska stalowego materiału butli gazowej i przyspawany do górnej połowy zbiornika.
różnica polega na wtórnym zginaniu, które odbywa się w celu utworzenia uchwytu butli z gazem.
o Zaworku
główny zawór na zbiorniku do grillowania wykonany jest z mosiądzu.
dlaczego brass?
Mosiądz jest uważany za „nie iskrzący”, więc prawdopodobieństwo przypadkowego zapłonu jest mniejsze.
zawór posiada również zintegrowany zawór bezpieczeństwa (PRV).
PRV jest najbardziej krytycznym elementem bezpieczeństwa w butli LPG.
jest wbudowany w główny zawór i pojawia się jako występ naprzeciwko głównego połączenia.
zawory nadmiarowe są zaprojektowane w celu zmniejszenia nadmiernego ciśnienia, które może wynikać z przepełnienia lub narażenia na nadmierne ciepło lub ogień.
funkcja PRV polega na zapobieganiu pękaniu cylindra w mało prawdopodobnym przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia.
zawory bezpieczeństwa są utrzymywane w pozycji zamkniętej przez siłę potężnej sprężyny wewnątrz.
tak długo, jak ciśnienie jest mniejsze niż ciśnienie sprężyny, zawór pozostanie zamknięty.
wybity na Informacji
pierścień na szyję zawiera wiele ważnych informacji, które są wytłoczone w stali.
informacje te zazwyczaj obejmują:
• Nazwa Producenta butli
• Kraj produkcji
• Data produkcji, która jest ważna dla ponownego testowania zbiornika Data odniesienia
• identyfikacja stacji testowej
• Tara-masa pusta butli
• pojemność wodna, która wskazuje na pojemność objętościową
pieczęć hydrauliczna służy do osadzenia tych informacji w stali pierścienia szyjnego.
na pierścieniu na szyję pozostaje również miejsce na dodatkowe Znaczki daty, wymagane, gdy cylinder zostanie ponownie przetestowany w przyszłości.
montaż końcowy
dwie połówki zbiornika łączą się i są spawane w specjalnym obrotowym stanowisku spawalniczym (pokazanym poniżej).
cały materiał butli gazowej zbiornika jest następnie odpuszczany na gorąco w piecu (jak pokazano poniżej), aby zapewnić odpowiednią twardość wymaganą do rozszerzania się i kurczenia, które występuje podczas zwiększania ciśnienia.
zbiorniki są malowane na automatycznej linii malowania elektrostatycznego z naładowaną elektrostatycznie farbą proszkową, jak widać na tym zdjęciu:
proces ten pomaga zapewnić pełne i równomierne pokrycie farby.
ostatnim etapem montażu jest włożenie zaworu (poniżej) i dokręcenie.
testowanie
istnieje wiele testów przeprowadzanych w celu zapewnienia wysokiej jakości produktu.
testy przeprowadza się na szwach spawalniczych, aby upewnić się, że są one tak mocne jak sąsiednia stal.
przeprowadza się test ciśnienia wody w celu sprawdzenia ekspansji. Zapewnia to, że odpuszczanie ciepła zostało prawidłowo wykonane.
przed włożeniem zaworu zbiornik jest poddawany wewnętrznej kontroli, za pomocą małej kamery wideo, w celu wykrycia zanieczyszczeń lub korozji wewnątrz zbiornika.
test końcowy obejmuje ciśnienie powietrza w zbiornikach, podczas gdy są one zanurzone (patrz poniżej), w celu sprawdzenia szczelności.
ostatnie przemyślenia
większość ludzi nie zdaje sobie sprawy, ile kosztuje zrobienie butelki z gazem do grillowania.
jakość jest najważniejsza, aby zapewnić długą żywotność i bezpieczeństwo.
