Material Handling Equipment Types: Ultimate Guide

jeśli zajmujesz się materiałami w magazynie lub innym obiekcie, prawdopodobnie musisz obsługiwać wiele produktów i materiałów. Jednym z najważniejszych obowiązków jest upewnienie się, że materiały te nie są uszkodzone podczas przechowywania i że szybko przechodzą przez różne procesy produkcyjne. Bez odpowiedniego sprzętu i systemów w Twoim narożniku, Twoja firma jest bardziej narażona na uszkodzenia produktów i pozostanie w tyle za celami produktywności.

aby pozostać konkurencyjnym w swojej branży, potrzebujesz sprzętu do transportu materiałów (MHE) zaprojektowanego do obsługi Twoich materiałów i zbudowanego z myślą o większej prędkości. Gdy chcesz dodać sprzęt i systemy do transportu materiałów do swojego magazynu, dowiedz się więcej o głównych kategoriach MHE i dlaczego jest to tak ważne.

Co To Jest Obsługa Materiałów?

Co To Jest Obsługa Materiałów?

obsługa materiałów odnosi się do przechowywania, kontroli, ochrony i przepływu produktów i materiałów w trakcie magazynowania, konsumpcji, produkcji, usuwania i dystrybucji. Istnieje wiele rodzajów urządzeń i systemów, od ręcznych po w pełni zautomatyzowane opcje ułatwiające obsługę materiałów. Używanie sprzętu do transportu materiałów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania łańcucha dostaw.

rodzaje urządzeń do transportu materiałów dla magazynów

aby zrozumieć, czym jest sprzęt do transportu materiałów i jak jest używany, powinieneś znać cztery podstawowe typy MHE:

  1. urządzenia magazynowe i przeładunkowe
  2. systemy zautomatyzowane
  3. wózki przemysłowe i Wózki widłowe
  4. transport materiałów sypkich.

wiedząc więcej o tych czterech głównych kategoriach, będziesz bardziej świadomy rodzajów sprzętu, które pasują do potrzeb Twojej firmy. Pierwszym krokiem w budowaniu efektywnego systemu transportu materiałów jest poznanie swoich możliwości. Poniżej można dowiedzieć się więcej o czterech różnych typach MHE stosowanych w magazynach:

urządzenia do przechowywania i przenoszenia

urządzenia do przechowywania i przenoszenia

urządzenia do przechowywania i przenoszenia są przeznaczone do przechowywania materiałów w czasie, gdy materiał nie jest używany. Przechowują również produkty na początku lub na końcu procesu produkcyjnego. Sprzęt ten może być używany krótko – lub długoterminowo, w zależności od potrzeb użytkownika.

ważne jest, aby pamiętać, że ten sprzęt zwykle nie jest zautomatyzowany. Zautomatyzowane urządzenia magazynujące i przeładunkowe są określane jako systemy inżynierskie lub systemy zautomatyzowane.

powszechnymi formami wyposażenia magazynowego w transporcie materiałów są regały, półki i palety. Produkty te umożliwiają magazynom i innym firmom przechowywanie materiałów starannie. Materiał jest często przechowywany na sprzęcie, gdy ma wejść w cykl produkcyjny lub czekać na transport. Przechowywanie, obsługa i dystrybucja są kluczowe dla cyklu produkcyjnego firmy.

główną zaletą tych urządzeń jest to, że pozwalają one Firmie być bardziej wydajną. System produkcyjny magazynu opiera się na możliwości szybkiego dostępu do materiałów i ich transportu przez personel oraz sprzęt. Nie chcesz, aby w procesie produkcyjnym powstawały wąskie gardła. Sprzęt do przechowywania i przenoszenia ułatwia innym sprzętom odbiór dużych ilości materiałów i transport ich z miejsca na miejsce.

:

  • regały: istnieje wiele rodzajów regałów stosowanych w obiektach, w tym regały przesuwne, regały paletowe, regały typu push-back oraz regały typu drive-through lub drive-in. Te regały pomagają utrzymać dostęp do materiału i zaoszczędzić miejsce na podłodze.
  • półki, kosze i szuflady:Półki są jednym z bardziej podstawowych rodzajów przedmiotów do przechowywania i są powszechnie używane. Szuflady i kosze w regałach pomagają w zorganizowanym przechowywaniu mniejszych materiałów.
  • układanie ramek: jak sugeruje ich nazwa, układanie ramek może być układane jeden na drugim, jak bloki. Ich główną zaletą jest to, że umożliwiają układanie delikatnych lub rozdrabnialnych materiałów składowanych na paletach jeden na drugim. Ta metoda oszczędza miejsce i utrzymuje materiał zorganizowany.
  • antresole: jeśli chcesz wyczyścić więcej powierzchni w obiekcie, antresole mogą być doskonałym wyborem. Antresola to wewnętrzna platforma podniesiona nad podłogą, podobna do drugiego poziomu. Niektóre z głównych typów antresoli obejmują podparcie budynków, modułowe, ruchome, podparte stojakami i wolnostojące.

systemy zautomatyzowane

systemy zautomatyzowane

systemy zautomatyzowane lub systemy inżynierskie są całkowicie zautomatyzowane. Służą do przechowywania i transportu materiałów. Zamiast być pojedynczym urządzeniem, zautomatyzowany system będzie na ogół składał się z kilku jednostek.

jedną z najczęstszych form tych systemów jest zautomatyzowany system przechowywania i Wyszukiwania (AR/RS). Ten typ systemu będzie zazwyczaj dość duży. Posiada półki, korytarze i regały. Wahadłowiec, urządzenie podobne do zbieracza wiśni, służy do pobierania materiału i umieszczania go w systemie. Operator czasami ręcznie korzysta z promu, aby odebrać przedmioty i umieścić je na nim, ale proces kompletacji może być również całkowicie zautomatyzowany i SKOMPUTERYZOWANY.

jedną z głównych zalet AR/RS jest to, że można go podłączyć do sieci komputerowej obiektu. To połączenie ułatwia firmie kontrolowanie jej zapasów. AR / RS można również zintegrować z innymi etapami procesu w zakładzie, aby wszystko było bardziej zautomatyzowane.

do innych podstawowych typów systemów automatycznych należą:

  • systemy przenośników: systemy przenośników składają się z zespołów mechanicznych lub urządzeń, które pomagają przemieszczać materiały wokół obiektu przy niewielkim wysiłku ręcznym. Zazwyczaj System przenośników jest wykonany z ramą, która ma również koła, pasy i rolki, aby pomóc w przenoszeniu materiałów w magazynie. Można znaleźć wiele form przenośników, takich jak łańcuch, pionowe, napowietrzne, fartuch i cleated.
  • Pojazdy z automatycznym sterowaniem: firmy, które chcą pozbyć się potrzeby swoich pracowników do transportu materiałów, zwracają się do pojazdów z automatycznym sterowaniem (AGV). Maszyny te są sterowanymi komputerowo ciężarówkami, które mogą być całkowicie niezależne. AVG można ustawić tak, aby poruszał się po wcześniej ustalonych ścieżkach za pomocą detektorów i czujników. Będą transportować materiały po placówkach, nie wpadając na nic ani nie łamiąc się z gotowych ścieżek.
  • Zrobotyzowane systemy dostarczania: Zrobotyzowane systemy dostawy transportują towary i materiały wokół obiektu. Są zautomatyzowane, aby ułatwić pracę pracownikom. Systemy te zazwyczaj pomagają przemieszczać towary na linii montażowej.

wózki przemysłowe i Wózki widłowe

wózki przemysłowe i Wózki widłowe

wózki przemysłowe i Wózki widłowe obejmują szeroką kategorię urządzeń. Łączy ich jedno, że wszystkie elementy wyposażenia pomagają w transporcie. Wózki przemysłowe i Wózki widłowe są dostępne w różnych rozmiarach. Na przykład można znaleźć coś na tyle małego, że można obsługiwać go ręcznie, a także można znaleźć sprzęt na tyle duży, że można nim jeździć.

te wózki przemysłowe są dostępne w dwóch głównych typach: wózki do układania w stosy i Wózki bez układania w stosy. Ciężarówka bez układania jest tylko do transportu. Wózek do układania może ładować produkty i układać je w stos.

zazwyczaj wózki przemysłowe mają osprzęt, taki jak wkładane płaskie powierzchnie lub widły, aby ułatwić proces transportu. Te załączniki, aby zmieścić się pod paletami dla szybkiego i łatwego zbierania.

wózki przemysłowe podnoszą materiały za pomocą ręcznych lub napędzanych środków. Napędzane wózki przemysłowe mają zwykle kabinę, co ułatwia operatorowi odbiór ciężkich materiałów. Niektóre kabiny przemysłowe z napędem elektrycznym muszą być wypychane na miejsce, ale nadal mogą podnosić materiały za pomocą elementów sterujących. Dodatkowo, niektóre bardziej zaawansowane wózki przemysłowe mogą być zautomatyzowane, za pomocą czujników optycznych i predefiniowanych ścieżek do poruszania się po podłodze magazynu.

niektóre z podstawowych typów wózków przemysłowych obejmują:

  • wózki ręczne: Czasami określane jako dolly, wózki platformowe ręczne są jednymi z najbardziej podstawowych form wózków przemysłowych. Zwykle posiadają uchwyt do dźwigni i małą platformę do ustawiania ciężkich przedmiotów, które byłyby trudne do przenoszenia. Operator przechyla sprzęt na uchwyt i przewraca sprzęt w dowolne miejsce.
  • wózki platformowe i paletowe: wózki platformowe to rodzaj wózka ręcznego, który ma szersze platformy i siedzi nisko nad ziemią. Wózki paletowe lub wózki widłowe są przeznaczone do podnoszenia palet. Poślizgną się pod paletą, a następnie operator pokieruje paletą, gdziekolwiek ma się udać. Tego typu Wózki występują zarówno w postaci ręcznej, jak i elektrycznej.
  • Ładowarki boczne: Ładowarki boczne są zbudowane tak, aby pasowały do wąskich przejść. Odbierają przedmioty z różnych kierunków, co czyni je idealnymi, gdy magazyn zużywa więcej miejsca, umieszczając przejścia blisko siebie.
  • wózki spacerowe: wózek spacerowy podnosi i porusza materiałami jak wózek widłowy. Chociaż nie są wyposażone w kabinę dla operatora, mogą być dostępne w wersjach elektrycznych, aby pomóc w transporcie.
  • podnośniki paletowe: jeden z powszechnych typów urządzeń magazynowych, podnośniki paletowe są bardzo podstawową formą wózka widłowego. Są one używane do przemieszczania materiałów po magazynie i często są ręcznie popychane, choć istnieją również opcje zasilania.
  • zbieracze zamówień: zbieracz zamówień podnosi operatorów wysoko z ziemi i pozwala im dotrzeć do trudno dostępnych materiałów na wysokich półkach.

transport materiałów sypkich

transport materiałów sypkich

sprzęt do transportu materiałów sypkich odnosi się do sprzętu, który przechowuje, kontroluje i transportuje materiały luzem. Zazwyczaj materiały będą w luźnej formie. Ten typ sprzętu zazwyczaj obsługuje napoje, przedmioty metalowe, minerały, żywność i płyny.

przykładem systemu transportu materiałów sypkich jest zastosowanie przenośnika taśmowego do przenoszenia materiałów z jednego obszaru hali produkcyjnej do drugiego. Zobaczysz, że leje i bębny leją luźne przedmioty w obszary, w których można je pakować lub manipulować w jakiś sposób.

typowe przykłady tego typu urządzeń materiałowych obejmują:

  • układarki: te elementy transportu materiałów sypkich przenoszą elementy z jednego punktu do drugiego. Układarki są zautomatyzowane i umieszczają różne przedmioty i produkty na składach.
  • taśmy przenośnikowe: jedną z kluczowych części systemu przenośnikowego jest taśma przenośnikowa. Zwykle wykorzystują koła pasowe lub bębny do obracania pasa i przesuwania materiału na nim po obiekcie.
  • : Rekultywator to duża maszyna używana do wybierania materiałów z magazynu.
  • podnośniki kubełkowe i zbożowe: podnośniki kubełkowe są czasami nazywane nogami ziarna. Pomagają transportować materiały sypkie w pionie. Elewatory zbożowe przenoszą materiały wzdłuż ścieżki produkcji, a także magazynują je.
  • leje: leje mają kształt lejka i służą do zrzucania lub wlewania materiałów do pojemników. Mogą zamknąć otwór i przytrzymać materiał, dopóki nie zostanie uwolniony.
  • silosy: Powszechny w gospodarstwach rolnych, ale przydatny w różnych obiektach, Silos jest wieżą, w której przechowywane są materiały. Typowe materiały przechowywane w silosach obejmują Zboże, zrębki, węgiel, trociny i żywność.

Jakie jest znaczenie sprzętu do transportu materiałów?

MHE ma kluczowe znaczenie dla sukcesu firmy, ponieważ wygląda na to, aby efektywnie obsługiwać materiały. Niewłaściwe przechowywanie i obsługa może spowodować utratę produktu, uszkodzony materiał i nieefektywność w łańcuchu dostaw. Aby uniknąć tych problemów, powinieneś zainwestować w sprzęt do transportu materiałów zaprojektowany dla potrzeb Twojej firmy i materiałów, którymi się zajmujesz.

Poniżej przedstawiono niektóre z najlepszych sposobów dobry system transportu materiałów może zapewnić wyraźne korzyści dla firmy:

zmniejszenie ilości odpadów materiałowych i produktowych

zmniejszenie ilości odpadów materiałowych i produktowych

powszechnym problemem, przed którym stają magazyny i Obiekty, jest brak odpowiednich systemów przechowywania i obecność sprzętu, który źle manipuluje materiałami. Problemy te mogą prowadzić do uszkodzenia lub zmarnowania produktów podczas procesu przechowywania lub transportu. Te odpady materiałowe mogą prowadzić do wyższych kosztów dla firmy zajmującej się materiałem i niezadowolonych klientów, którzy oczekują, że ich produkty będą dobrze dbane.

odpowiednie wyposażenie magazynu zapewni bezpieczne przechowywanie przedmiotów w magazynie. Na przykład ramki do układania w stosy mogą pomóc firmie utrzymać rozdrobnione materiały ułożone jeden na drugim bez szkody dla przedmiotów. Ulepszony sprzęt do transportu magazynów pomaga również w bardziej wydajnym i bezpiecznym przemieszczaniu materiałów, zmniejszając ryzyko upuszczenia lub uszkodzenia materiałów.

Ponadto system transportu materiałów może pomóc firmom w dokładniejszym śledzeniu ich zapasów. Na przykład odpowiednie regały i funkcje organizacyjne pomagają firmom dokładnie wiedzieć, gdzie znaleźć produkty i śledzić je, kiedy trzeba je przenieść. Skomputeryzowane systemy mogą automatycznie śledzić zapasy i upewnić się, że zawsze masz odpowiednią ilość produktów.

niższe koszty transportu materiałów

jednym z największych problemów tych, którzy używają sprzętu do transportu materiałów w swojej działalności, jest obniżenie ich kosztów. Znaczna część procesu produkcyjnego firmy opiera się na przepływie materiałów, zaopatrzeniu i przechowywaniu. Te aspekty procesu mogą kosztować znaczną ilość pieniędzy, zwłaszcza jeśli Twój system transportu materiałów jest nieefektywny. Jeśli Twój system transportu materiałów nie jest w stanie efektywnie obsłużyć przepływu materiałów, mogą wystąpić przestoje, co prowadzi do nowych kosztów i niższej rentowności.

odpowiednie urządzenia i systemy do transportu materiałów zapewnią płynne działanie procesu produkcyjnego. W pełni zautomatyzowane systemy mogą zapewnić brak zgadywania w obsłudze produktu i zmniejszyć ryzyko błędu użytkownika. Nawet odpowiedni sprzęt ręczny może pomóc firmie w lepszym obchodzeniu się z materiałem, zapewniając sprawne dotarcie do punktu A do punktu B.

wyższe początkowe koszty bardziej zaawansowanego sprzętu są tego warte, ponieważ pomagają firmie obsługiwać więcej materiałów z większą szybkością i wydajnością. W dłuższej perspektywie obniżysz koszty związane z błędami, uszkodzonym sprzętem i przestojami w pracy.

większa pojemność magazynu

większa pojemność magazynu

Optymalizacja pojemności magazynu do przechowywania większej ilości towarów jest jedną z najważniejszych rzeczy, które możesz zrobić, aby zwiększyć swoją rentowność. Dzięki odpowiedniemu sprzętowi do magazynowania i obsługi można wykorzystać większą powierzchnię magazynu w celu zwiększenia pojemności magazynowej.

Ładowarki boczne umożliwiają umieszczenie przejść bliżej siebie, ponieważ mogą łatwo zmieścić się między nimi i wybrać sprzęt z obu stron. Innym przykładem wyposażenia magazynowego otwierającego Twoją powierzchnię jest zastosowanie regałów, stelaży i antresoli. Dzięki temu sprzętowi do przechowywania i przenoszenia można bezpiecznie układać palety i materiały wyżej.

zwiększając pojemność magazynu, możesz przechowywać więcej towarów bez zwiększania kosztów przechowywania. Wydajne przechowywanie oznacza wydajną produkcję. W rezultacie możesz zwiększyć ogólną zdolność produkcyjną i potencjalnie zwiększyć rentowność.

lepsze warunki pracy i bezpieczeństwo pracowników

ręczne podnoszenie materiałów i ich transport mogą być bardzo czasochłonne i uciążliwe dla pracowników. Pracownicy mogą się wypalić, wykonując tego rodzaju pracę fizyczną i narażać się na większe ryzyko obrażeń. Dzięki sprzętowi znacznie ułatwiasz im pracę, uwalniając ich do większej liczby zadań i tworząc przyjemniejsze miejsce pracy. Zmniejszasz również ryzyko wystąpienia błędów, co sprawia, że menedżerowie mają znacznie mniej bólów głowy do zarządzania w tygodniu pracy.

dodatkowo, gdy zautomatyzujesz znaczną część procesu transportu materiałów i zapewnisz personelowi wydajny sprzęt do przenoszenia ciężkich ładunków, sprawisz, że Twoi pracownicy będą znacznie bezpieczniejsi dla pracowników. Podnoszenie ciężkich materiałów może powodować wiele przewlekłych urazów, zwłaszcza jeśli pracownicy nie są odpowiednio przeszkoleni. Niewłaściwie przechowywane materiały mogą również spaść na pracowników, raniąc ich bardzo. MHE w magazynach pomaga pracownikom wykonywać te żmudne zadania, zmniejszając ich szansę na obrażenia.

lepszy przepływ materiałów

często materiały wchodzą do obiektu w postaci surowej i wychodzą w postaci gotowych produktów lub towarów. Jeśli twój zakład obsługuje wiele etapów procesu produkcyjnego, materiał musi płynnie płynąć. Brak odpowiedniego wyposażenia magazynu może prowadzić do przestojów w produkcji. Na przykład niewłaściwy system obsługi materiałów może spowodować uszkodzenie Produktu lub opóźnić osiągnięcie odpowiedniego etapu.

dzięki ulepszonemu systemowi i elementom wyposażenia poprawiasz cyrkulację materiału wokół obiektu. Materiał szybciej dotrze do potrzebnych stacji i lokalizacji, zapewniając stały przepływ. Pozytywnym efektem ubocznym poprawy przepływu materiałów jest to, że powoduje, że materiały pozostają w zakładzie przez krótszy czas i szybciej docierają do konsumentów.

ulepszona Dystrybucja

ulepszona Dystrybucja

twoja zdolność do dostarczania towarów końcowych do hurtowników i detalistów ma kluczowe znaczenie dla zadowolenia tych klientów. Brak MHE i innego sprzętu magazynowego może spowodować, że Twoje produkty dotrą do klientów znacznie wolniej. Złe urządzenia i systemy do przechowywania i pakowania mogą prowadzić do uszkodzeń produktów. Uszkodzone produkty i wolniejsza Dystrybucja to recepta na niezadowolonych klientów.

dzięki najlepszemu sprzętowi do transportu materiałów w Twoim narożniku możesz upewnić się, że Twoje produkty są bezpiecznie przechowywane i prawidłowo dystrybuowane. Na przykład system przenośników może przenosić produkty przez różne etapy procesu produkcyjnego i przygotowywać je do dystrybucji.

Kontakt T. P. Skontaktuj się z T. P. Supply Co, aby uzyskać rozwiązania w zakresie transportu materiałów

Skontaktuj Się Z T. P. Supply Co, Aby uzyskać rozwiązania w zakresie transportu materiałów

Ulepsz swój magazyn lub obiekt dzięki rozwiązaniom w zakresie transportu materiałów od T. P. Supply Co. Jako hurtownia materiałów magazynowych dostarczamy firmom rozwiązania regałowe, produkty do transportu materiałów i systemy regałów. Jeśli kupisz u nas, możemy również pomóc w usługach instalacyjnych, aby szybko uruchomić twój obiekt. Zarówno dzięki produktom, jak i usługom instalacyjnym możemy zapewnić, że otrzymasz tylko najlepszą obsługę i z dumą pomagamy klientom znaleźć produkty odpowiadające ich potrzebom i budżetowi.

Przejrzyj nasz wybór urządzeń do transportu materiałów, aby zobaczyć, jak możemy przenieść twój zakład na wyższy poziom. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące zarządzania materiałami magazynowymi, skontaktuj się z nami.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.