równania w kodzie zapewniają minimalną grubość wymaganą do ograniczenia membrany, a w niektórych przypadkach naprężeń zginających w elemencie rurociągu, do odpowiedniego dopuszczalnego naprężenia. Do tej grubości należy dodać uprawnienia mechaniczne i korozję/ erozję. Wreszcie wybrana grubość nominalna musi być taka, aby minimalna grubość, jaka może być zapewniona, zgodnie ze specyfikacją i z uwzględnieniem tolerancji młyna, była co najmniej równa wymaganej minimalnej grubości.
zasady projektowania ciśnienia w kodzie opierają się na maksymalnym naprężeniu normalnym lub maksymalnym naprężeniu głównym w porównaniu z maksymalnym naprężeniem ścinającym lub intensywnością naprężeń von Misesa. Kiedy zasady zostały opracowane w 1940 roku, zrozumiano, że intensywność stresu zapewnia lepszą ocenę plonowania, ale uważano, że maksymalna teoria stresu głównego może ogólnie zapewnić lepszą miarę zdolności ciśnieniowej w sytuacjach, w których lokalne plonowanie może po prostu prowadzić do redystrybucji stresu [Rossheim and Markl (I960)).
dodatki mechaniczne obejmują fizyczne zmniejszenie grubości ścianki, takie jak gwintowanie i rowkowanie rury. Uprawnienia do korozji i erozji są oparte na przewidywanej korozji i / lub erozji przez cały okres eksploatacji rury. Jest to oparte na szacunkach, doświadczeniu lub literaturze, takiej jak publikacje National Association of Corrosion Engineers (NACE). Te uprawnienia są dodawane do grubości konstrukcji ciśnienia, aby określić minimalną wymaganą grubość rury lub elementu, gdy jest nowy.
w przypadku elementów gwintowanych do naddatku mechanicznego stosuje się nominalną głębokość gwintu (wymiar H według ASME B 1.20.1; zob. dodatek I lub równoważny). W przypadku obrabianych powierzchni lub rowków, w których tolerancja nie jest określona, Kod wymaga tolerancji 0,5 mm (0,02 cala.) na głębokość cięcia należy założyć.
tolerancje młyna są podane w specyfikacjach. Najczęstsza tolerancja na grubość ścianki prostej rury wynosi 12,5%. Oznacza to, że grubość ścianki w danym miejscu na obwodzie rury nie może być mniejsza niż 87.5% nominalnej grubości ścianki. Należy pamiętać, że tolerancja ciężaru rury jest zazwyczaj ciaśniejsza, tak że objętość metalu i jego waga może być obecna, chociaż cienki obszar kontrolowałby konstrukcję naprężenia obręczy spowodowanego ciśnieniem wewnętrznym.
w celu określenia określonej tolerancji młyna należy odnieść się do odpowiedniej specyfikacji rury. Na przykład płytka zwykle ma tolerancję poniżej 0,25 mm (0,01 cala.). Jednak rura utworzona z płyty nie ma tego pod tolerancją; może być znacznie większa. Specyfikacja rury, która może pozwolić na większą tolerancję, reguluje rurę. Producent rur może zamówić płytkę, która jest cieńsza niż nominalna grubość ścianki do produkcji rury, o ile tolerancje młyn specyfikacji rury są spełnione. Jednak tolerancja wagi może wtedy regulować. Na przykład tolerancja grubości rury A53 wynosi 12,5%, ale tolerancja wagi wynosi 10%. W rezultacie minimalna grubość spawanej rury A53 wykonanej z materiału płytowego wynosiłaby 10% poniżej grubości ze względu na tolerancję wagi. ~ Little_PEng