poniżej (s) uszczelnienie (ed) zaworów
wyciek w różnych punktach rurociągów znajdujących się w zakładach chemicznych powoduje emisje. Wszystkie takie punkty nieszczelności mogą być wykryte za pomocą różnych metod i instrumentów i powinny być odnotowane przez inżyniera zakładu. Krytyczne punkty wycieku obejmują kołnierzowe połączenia uszczelek i uszczelnienie dławika zaworu / pompy itp. Obecnie przemysł chemiczny nastawia się na bezpieczniejszą technologię dla lepszej ochrony środowiska i obowiązkiem każdego inżyniera procesu stało się zaprojektowanie instalacji, które ograniczają szkody dla środowiska poprzez zapobieganie wyciekom toksycznych chemikaliów.
wyciek z dławika zaworu lub dławnicy jest zwykle problemem dla inżyniera konserwacji lub zakładu. Ten wyciek oznacza..
a) utrata materiału b) zanieczyszczenie atmosfery C) niebezpieczne dla pracowników zakładu.
na przykład weźmy przypadek wycieku pary przez dławik zaworu. Przy 150 PSI prześwit zaledwie 0,001″ przez gruczoł będzie oznaczać wyciek z szybkością 25 funtów / godzinę. Oznacza to stratę w wysokości 1,2 USD za ośmiogodzinną zmianę lub 1100 USD rocznie. Podobnie mała kropla o średnicy 0,4 mm na sekundę powoduje marnowanie około 200 litrów kosztownego oleju lub rozpuszczalnika rocznie. Wyciek ten można znacznie zmniejszyć za pomocą zaworu uszczelniającego mieszka. Ten artykuł rozważy teraz budowę i działanie uszczelnienia mieszkowego.
Budowa poniżej
wkład mieszkowy jest przyspawany zarówno do maski zaworu, jak i trzpienia zaworu. Wkład mieszkowy ma wiele splotów i te sploty stają się skompresowane lub rozszerzone w zależności od ruchu trzpienia zaworu. (Naukowo rzecz biorąc, mieszek zostaje ściśnięty, gdy zawór jest w pozycji otwartej i rozszerzony, gdy zawór jest w stanie zamkniętym). Ważne jest, aby prawidłowo zainstalować korpusy zaworów. Mieszek można uszczelnić do zaworów na dwa różne sposoby. Po pierwsze, mieszek może być przyspawany do trzpienia zaworu na górze I Korpusu zaworu na dole. W tym przypadku płyn procesowy jest zawarty wewnątrz mieszka lub w drugiej metodzie mieszek jest przyspawany do trzpienia zaworu na dole i korpusu na górze. W tym przypadku płyn procesowy jest zawarty w pierścieniowym obszarze między pokrywą zaworu a mieszkiem (od zewnątrz).
mieszek jest kluczowym elementem i stanowi serce zaworów uszczelniających mieszek. Aby uniknąć skręcania mieszka zawór musi mieć trzpień tylko z ruchem liniowym. Można to osiągnąć za pomocą tak zwanej nakrętki tulejowej w części jarzma Maski zaworu. Pokrętło jest zamontowane na nakrętce tulei, która skutecznie przenosi ruch obrotowy koła zamachowego na ruch liniowy w trzpieniu zaworu.
typy poniżej
istnieją dwa główne typy poniżej.. kute mieszek i spawane mieszek. Mieszki formowane są wykonane z walcowania płaskiej blachy (cienkościennej folii) w rurę, która jest następnie spawana wzdłużnie. Rura ta jest następnie mechanicznie lub hydrostatycznie uformowana w mieszek z zaokrąglonymi i szeroko rozmieszczonymi fałdami. Spawana mieszka typu liściowego jest wykonana przez spawanie podkładkowych płyt cienkiego metalu razem na wewnętrznym i zewnętrznym obwodzie płyt podkładkowych. Spawany mieszek liściowy ma więcej fałd na jednostkę długości w porównaniu do kutych mieszków. Tak więc, dla tej samej długości skoku, kute miechy są dwa do trzech razy dłuższe niż ich spawane odpowiedniki liściowe.
podobno mechanicznie kute miechy zawodzą w losowych miejscach,podczas gdy spawane skrzydło Zwykle zawodzi w spoinie lub w jej pobliżu. Aby zapewnić pełną penetrację końcówek mieszków i spawania końcowego, zaleca się wytwarzanie za pomocą spawania mikro plazmowego.
konstrukcja mieszka
Wielowarstwowa konstrukcja mieszka jest preferowana do przenoszenia płynów o wyższym ciśnieniu (zwykle dwie lub trzy warstwy metalowej ściany). Dwuwarstwowy mieszek może zwiększyć ciśnienie o 80% do 100% w porównaniu do jednowarstwowego mieszka o tej samej grubości. Alternatywnie, jeśli stosuje się jednowarstwowy mieszek o grubości odpowiadającej ciśnieniu dwuwarstwowego mieszka, długość skoku jest zmniejszona. Tak więc Wielowarstwowa konstrukcja mieszka oferuje wyraźną przewagę nad pojedynczą warstwą mieszka. Oczywiste jest, że mieszek podlega zmęczeniu metalu, a to zmęczenie może wywołać awarię spoiny. Na trwałość zmęczeniową mieszków wpływa materiał konstrukcji, technika wykonania, długość skoku i częstotliwość skoku, oprócz zwykłych parametrów, takich jak temperatura i ciśnienie płynu.
poniżej materiały
najpopularniejszym materiałem mieszkowym ze stali nierdzewnej jest AISI 316Ti, który zawiera Tytan odporny na wysokie temperatury. Alternatywnie, Inconel 600 lub Inconel 625 poprawiają wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję w porównaniu z mieszkami ze stali nierdzewnej. Podobnie, Hastalloy C-276 oferuje większą odporność na korozję i wytrzymałość zmęczeniową niż Inconel 625. Odporność na zmęczenie można poprawić, stosując system mieszków wielokrotnych i zmniejszając długość skoku; może to znacznie zwiększyć żywotność mieszków.
opcje zaworów
najczęstsze typy zaworów, które mają być wyposażone w uszczelki mieszkowe, to konstrukcje bramy i kuli (patrz rysunek 1).Są one bardzo odpowiednie do stosowania z mieszkami ze względu na ich wewnętrzną konstrukcję i osiowy ruch trzpienia zaworu.
na podstawie dostępnych informacji wydaje się, że obecne Zawory uszczelniające mieszczą się w zakresie wielkości od 3 mm NB do 650 mm NB. Wartości ciśnienia są dostępne w zakresie od ANSI 150# do 2500#. Opcje materiałowe zaworów obejmują stal węglową, stal nierdzewną i stopy egzotyczne.
zastosowania
nośniki ciepła.. gorący olej jest powszechnie stosowany w takich branżach jak włókna syntetyczne / Poy (Przędza częściowo zorientowana). Jednak zawsze istnieje ryzyko pożaru z powodu wycieku gorącego oleju na wysoce łatwopalne chemikalia. Tutaj, poniżej Zawory uszczelniające można zatrzymać wyciek.
próżnia / ultra wysoka próżnia.. niektóre zastosowania wymagają pompy próżniowej do ciągłego pobierania powietrza z rurociągu. Wszelkie konwencjonalne Zawory zainstalowane na rurociągu mogą umożliwić przedostawanie się powietrza zewnętrznego do rurociągu przez dławnicę zaworu. Dlatego zawór uszczelniający mieszek jest jedynym rozwiązaniem zapobiegającym przepływowi powietrza przez dławnicę.
bardzo niebezpieczne płyny.. w przypadku mediów takich jak chlor (patrz rysunek 2), Wodór, amoniak i fosgen, zawór uszczelniający mieszek jest idealną konstrukcją, ponieważ wyciek przez dławik jest całkowicie wyeliminowany.
. w przypadkach, w których należy zawsze zapobiegać wyciekom promieniowania, zawór uszczelniający mieszek jest najlepszym wyborem.
drogie płyny.. w niektórych zastosowaniach należy unikać wycieków po prostu ze względu na wysoki koszt płynu. W tym przypadku ocena ekonomiczna często sprzyja zastosowaniu zaworów z uszczelnieniem mieszkowym.
normy środowiskowe.. na całym świecie normy dotyczące emisji i środowiska stają się z dnia na dzień coraz bardziej rygorystyczne. W związku z tym firmom może być trudno rozwinąć działalność w ramach istniejących lokali. Dzięki zastosowaniu zaworów z uszczelnieniem mieszkowym możliwa jest ekspansja bez dodatkowych uszkodzeń środowiskowych
.