Integrated Product Development (IPD) to platforma, która pomaga kierownictwu i aktywnym zespołom projektowym osiągnąć cele innowacyjne. Wywodząca się z systemów rządowych, IPD jest teorią zarządzania, która promuje jednoczesną integrację zespołów multidyscyplinarnych i jednoczesną inżynierię. Dzięki wykorzystaniu koncepcji rozwoju cyklu życia i zaangażowaniu wszystkich członków zespołu na wczesnym etapie projektowania, produkty są bardziej skoncentrowane na kliencie i osiągają cele operacyjne przy mniejszej liczbie przeróbek i odpadów.
gdy procesy rozwoju nowych produktów (NPD) charakteryzują się dwoma wymiarami – filozofią zarządzania i strukturą zespołu – IPD jest uważany za zintegrowany system wodospadu. Procesy IPD, takie jak inżynieria systemów, w dużej mierze opierają się na dokumentacji i formalnych przeglądach. Bramki te muszą zostać przekazane, zanim projekt będzie mógł przejść do następnej fazy. Tak więc systemy IPD są typowymi przykładami procesów wodospadowych.
z drugiej strony, ponieważ procesy IPD wykorzystują zespoły wielofunkcyjne, charakteryzują się zintegrowanymi strukturami zespołowymi. Członkowie zespołu z działu zakupów, konserwacji i innych usług uczestniczą we wczesnych fazach projektowania obok działów R&D, rozwoju, inżynierii i marketingu.
istnieje jedenaście zasad wspierających IPD.
#1 – zrozum potrzeby klientów
podobnie jak w przypadku każdego udanego systemu rozwoju produktu lub procesu, potrzeby klientów należy określić z góry. Większość procesów IPD, takich jak inżynieria systemów i zarządzanie projektami, kładzie nacisk na zbieranie kompletnych wymagań klientów na wczesnym etapie prac rozwojowych. Wymagania klienta obejmują pożądaną funkcjonalność i jakość.
#2 – Planuj i zarządzaj wysiłkiem Na Rzecz Rozwoju Produktu
planowanie każdy projekt rozwoju produktu powinien uwzględniać ogólne, długoterminowe cele strategiczne. IPD kładzie nacisk na konkretne plany biznesowe i innowacyjne, a także na pozyskiwanie i rozwój technologii o dłuższym zasięgu.
#3-Użyj zintegrowanych zespołów
powinno być oczywiste, że w środowisku szybkiego rozwoju zespoły międzyfunkcyjne lepiej służą wydajności projektu. Udział w produkcji i konserwacji podczas opracowywania specyfikacji produktu może ułatwić przejście
do produkcji i ułatwić wdrożenie jakości. Wzmocnione zespoły projektowe przejmą odpowiedzialność za cele produktu, co przełoży się na bardziej udaną komercjalizację.
#4 – zintegrowany proces projektowania
jak wskazano, produkcja, zakupy i obsługa klienta personel powinien być zaangażowany w projektowanie produktu. Wykluczenie dyscyplin wsparcia przy ustalaniu wymagań i specyfikacji projektowych może zmniejszyć wydajność produktu i spowodować kosztowne opóźnienia. Co gorsza, problemy napotkane po premierze są trudniejsze do rozwiązania, jeśli personel pomocniczy nie jest zaznajomiony z produktem. Dzięki integracji wszystkich dyscyplin w procesie projektowania wydajność produktu jest zoptymalizowana w całym cyklu życia.
#5 – Zarządzanie kosztami od samego początku
dodatkową zaletą stosowania zintegrowanych zespołów (zasada nr 3) i zintegrowanego projektowania procesów (zasada nr 4) jest to, że koszt cyklu życia produktu jest bardziej dokładny. Docelowe koszty nowego produktu powinny zostać ustalone na wczesnym etapie wymagań, a projekt powinien być zarządzany w ramach tego ograniczenia. Zmiany we wczesnej fazie projektu są tańsze, a skuteczne planowanie może pomóc w zarządzaniu jednorazowymi wydatkami na rozwój.
#6-zaangażuj interesariuszy na początku
produkty nie są komercjalizowane bez zewnętrznych uczestników projektu. IPD podkreśla, że zaangażowanie dostawców, dostawców, dystrybutorów i innych interesariuszy na wczesnym etapie procesu projektowania może obniżyć koszty i harmonogramy rozwoju. Zrozumienie ograniczeń i możliwości dostawców zwiększa zdolność zespołu do przewidywania kosztów i czasu wprowadzenia produktu na rynek.
#7 – twórz solidne projekty
jednym z powodów, dla których system IPD odnosi sukcesy w rozwoju produktu, jest to, że proces ten zmierza w kierunku zoptymalizowanych i solidnych projektów. Wiele narzędzi jest dostępnych dla zespołów, takich jak projektowanie eksperymentów, analiza trybu awarii i efektów oraz opinie wyciągnięte z doświadczeń. Ryzyko w rozwoju produktu jest zminimalizowane poprzez wykorzystanie wiedzy z poprzednich doświadczeń i poprzez wykorzystanie szerokiego zaplecza członków wielofunkcyjnego zespołu.
#8 – zintegrowane narzędzia CAD/CAM
dziś wiele rozwoju i projektowania produktów można wykonać cyfrowo. Narzędzia te, takie jak computer-aided design (CAD) i computer-aided manufacture (CAM), powinny być w pełni wykorzystane w cross-funkcjonalnych wysiłków rozwoju produktu. Systemy IPD kładą nacisk na modelowanie nie tylko dla produktu, ale także dla konstrukcji, produkcji, inżynierii i konserwacji. Wspomagane komputerowo narzędzia projektowe mogą usprawnić procesy rozwoju.
#9 – Symulacja wydajności produktu i produkcji
opierając się na wykorzystaniu komputerowych narzędzi inżynierskich (zasada #8), procesy IPD wykorzystują symulację do kontroli jakości i walidacji wydajności. Sprawdzanie zmian w cyfrowych makietach może obniżyć koszty budowy i konserwacji. Obecnie modele druku 3D są stosunkowo niedrogie w produkcji i mogą pomóc w weryfikacji produktu i zmiennych operacyjnych na wczesnym etapie procesu projektowania, a także zebrać opinie klientów.
#10 – Stwórz efektywne podejście do rozwoju
jedna z zasad zarządzania projektami uczy nas, że wraz ze wzrostem liczby członków zespołu liczba kanałów komunikacji może się niemal podwoić. Efektywne zespoły programistyczne powinny być ograniczone do wymaganej liczby uczestników do podejmowania decyzji. Zasady, procedury i dokumenty powinny być zminimalizowane, aby zespół mógł skupić się na celach rozwoju produktu. Wzmocnione zespoły (zasada nr 3 )mogą osiągnąć wyższy poziom wydajności, gdy nie są obciążone biurokracją.
#11 – ciągłe ulepszanie procesu projektowania
systemy IPD zachęcają do poprawy poprzez przeprojektowanie procesu projektowania w celu wyeliminowania działań, które nie dodają wartości. Benchmarking innych procesów NPD i uczestników branżowych wyznacza obiektywne cele w zakresie rozwoju cyklu życia i standardów czasu wprowadzenia na rynek. Członkowie zespołu powinni być przeszkoleni w zakresie innowacji i tych zasad IPD, aby rozpoznać odpady i możliwości poprawy.
celem IPD jest zminimalizowanie późniejszych zmian w projekcie, zmniejszenie ryzyka projektu i utrzymanie niskich kosztów. Dzięki włączeniu tych 11 zasad do procesu IPD firma może czerpać korzyści z projektowania pełnego cyklu życia wraz z wydajnością zespołów multidyscyplinarnych.
aby dowiedzieć się więcej o procesach innowacji, sprawdź samokształcenie i inne warsztaty NPDP. Zapraszam do kontaktu pod adresem [email protected] lub 281-280-8717. W Simple-PDH.com gdzie chcemy pomóc ci zdobyć i utrzymać twoje certyfikaty zawodowe. Możesz się uczyć, uczyć i zarabiać-to proste!
polecam lekturę
jedną z moich ulubionych nowych książek na temat innowacji jest potęga małych pomysłów Davida C. Robertsona i Kenta Linebacka. Kolejną dobrą książką skupiającą się na perspektywach klienta jest strategia z zewnątrz autorstwa George 'a Day’ a i Christine Moorman. Omawiamy również stosowanie strategii poprzez przełomowe innowacje w przygotowaniu do certyfikacji Npdp: 24-godzinny Przewodnik po studiach, a dodatkowe referencje można znaleźć pod adresem https://globalnpsolutions.com/services/npd-resources/.