Cimento ou anidrita – esta é a pergunta

uma das perguntas mais frequentes feitas pelos empreiteiros é onde aplicar a betonilha de cimento e onde a anidrita. Esse discurso nos leva a um acordo final? Não. As betonilhas de cimento e anidrita têm seus prós e contras. Vamos dar uma olhada neles.

cimento e anidrita – dois representantes fortes. Ambos os ligantes se ligam ao processo de hidratação com água. Ambos são minerais. No entanto, a diferença entre eles é significativa. O cimento, ao contrário da anidrita, é um aglutinante “resistente” à água e à temperatura negativa. As betonilhas de cimento podem ser usadas em áreas úmidas (sem restrições) e ao ar livre.

do ponto de vista químico, a anidrita é sulfato de cálcio anidro – CaSO4) – um aglutinante muito semelhante ao gesso (formado por sulfato de cálcio di-hidratado-2h2ocaso4). Portanto, a anidrita não deve ser aplicada ao ar livre e em áreas úmidas (por exemplo, em um banheiro).

por quê? Devido ao fato de que a betonilha não pode ser derramada em um piso onde a “carga de água” é significativa.

betonilha de cimento

pode haver muito a dizer sobre as vantagens das betonilhas de cimento. De um modo geral, são argamassas de consistência de plástico espesso. Geralmente precisamos adicionar aprox. 1,75-3,75 litros de água por saco de 25 kg. Isso os torna um material ideal para formar encostas em terraços e varandas. Além disso, o cimento (combinado com um agregado apropriado) proporciona uma resistência à compressão e à flexão significativamente maior. Assim, as betonilhas de cimento são fortemente recomendadas em, por exemplo. instalações industriais, agrícolas e de serviços onde maior resistência e resistência à abrasão são necessárias.

no portfólio ATLAS: Postar 10, Postar 20, Postar 40, Postar 80, Postar 100

betonilha de anidrita

as betonilhas de anidrita são sempre fabricadas como argamassas autonivelantes de consistência líquida. É preciso adicionar aprox. 4,25-6,25 litros de água por saco de 25 kg. A consistência líquida assegura a aplicação fácil do manual e da máquina. Além disso, fornece uma superfície perfeitamente nivelada e uniforme da mesa. Portanto, as betonilhas anidritas são recomendadas abaixo dos acabamentos do piso superior: painéis, revestimento DO PVC e tapetes. É por isso que as betonilhas anidritas são mais usadas nas salas de estar e escritório.

tecnicamente, a betonilha anidrita é um material não encolhível. Esta é uma característica importante em vista da realização das juntas de expansão. Ao executar a betonilha de cimento, as áreas divididas com juntas de dilatação não devem exceder 36 m2. Por outro lado, no caso de betonilha anidrita, as áreas adequadas podem ter até 60 m2, enquanto a diagonal da sala pode ter até 10-12 m de comprimento. Isto é devido ao encolhimento significativamente menor dos compostos anidritos durante o processo de ligação.

no portfólio ATLAS: Sam 150, Sam 200, SWS

Use

as Tabelas 1 e 2 mostram a vantagem de uma mesa específica dependendo de um recurso. Mostramos aqui as condições de uso da betonilha, os parâmetros de betonilha mais importantes, bem como os locais em que é particularmente recomendado o uso de um dos tipos de betonilha. O uso de betonilhas, no caso de pisos com piso radiante, será discutido separadamente. De acordo com as fichas técnicas dos fabricantes, as betonilhas à base de anidrita e cimento podem ser usadas em pisos com piso radiante.

com base na interpretação dos parâmetros físicos, pode-se concluir que a betonilha anidrita é um condutor de calor ligeiramente melhor e que aquece mais rapidamente. Também é importante notar que a consistência líquida das betonilhas anidritas permite um enchimento mais preciso dos espaços entre os elementos do sistema de aquecimento. Betonilha anidrita facilmente “envolve” os elementos do sistema. Além disso, os vazios de ar que permanecem na parte inferior da betonilha de cimento de plástico espesso funcionam como um bom isolador, de modo que limitam o fluxo de calor do sistema para o substrato.

acabamentos de superfície

os acabamentos de superfície autonivelantes (anidrita e cimento) também são tipos de betonilhas, mas são específicos. Sua espessura máxima é de 30 mm. além disso, eles podem ser aplicados apenas como pisos colados. No caso de acabamentos de superfície autonivelantes ATLAS, independentemente de serem baseados em anidrita ou cimento, ambos podem ser usados apenas em ambientes fechados. Isso resulta das receitas desses produtos. Os aditivos químicos incluídos na fórmula fornecem excelente espalhamento e tempo de ajuste rápido. No entanto, eles infelizmente não são resistentes a condições externas. Portanto, é difícil dizer qual tipo de acabamento superficial está na liderança.

é claro que todos os acabamentos de cimento podem ser usados em banheiros e salas molhadas. A gama de uso de ambos os tipos de acabamentos é semelhante – eles são usados para suavizar as mesas existentes, a fim de permitir cobri-las com tapetes ou banquetes. Então, só pode haver um veredicto-um empate. Os pontos adicionais podem ser dados aos acabamentos de cimento devido ao fato de secarem mais rápido do que os anidritos. Assim, pode-se aplicar a camada superior de acabamento mais cedo.

no portfólio ATLAS: SMS 15, SMS 30, Sam 55, Sam 100, Aval KN 10

É necessário moer anidrita termina? Ou só é necessário quando manchas aparecem na superfície.

tudo depende se aparece manchar * na superfície de acabamento / betonilha. A mancha é uma camada fina de cor creme de baixa resistência. Se houver manchas na superfície, o que não é tão raro no caso de acabamentos à base de anidrita, a superfície deve ser triturada. A remoção da mancha acelera o processo de secagem. Além disso, acelera a liberação de umidade. Portanto, o acabamento atinge seu teor de umidade ideal, para que os trabalhos possam ser continuados.

se usarmos o tipo de mesa ATLAS Sam 200, o trabalho poderá continuar no dia seguinte. Após um dia da aplicação, a massa é dura o suficiente e pode-se entrar na superfície do piso. No entanto, ainda precisamos ter cuidado – a massa tende a “manchar”. Uma solução para esse problema é remover a mancha cortando-a com um flutuador de aço. No entanto, se deixarmos toda a superfície secar, podemos resolver o problema moendo a superfície – de preferência mecanicamente (manchar geralmente as ligações mais lentas do que o composto real). Não há regra sobre a gama de resistência e trabalho necessário-alguns produtos à base de anidrita são moídos tão fácil como acabamentos de polímero e alguns definitivamente mais difícil.

* manchar (etringita) – uma camada que forma um revestimento na forma de agulhas brancas cristalinas. No entanto, não ocorre em todos os lugares. Ocorre em argamassas à base de anidrita, por exemplo, ATLAS Sam 200 ou cimento Portland. Funciona como um ativador de ligação, a pasta de anidrita não se ligaria ou endureceria sem ela. A etringita é resultado de certas reações químicas. Pode aumentar seu volume de 30 até 800%, causando delaminação, descamação e descamação das camadas de acabamento superior.

texto Original: Krzysztof Szyszko, ATLAS Group

texto em inglês: Piotr Marciniak, Michał Gosławski, ATLAS GROUP