máquinas de Moldagem em Star Rápida
Obter os melhores resultados de moldagem por injeção de plástico requer que o processo de engenheiro de controle equilibra cuidadosamente várias variáveis relacionadas ao configurar a máquina. Uma dessas variáveis é a pressão de aperto.
o que é Pressão de aperto?
a pressão de fixação é uma medida da força necessária para manter o molde fechado durante a injeção. Se esta pressão não for ajustada alta o suficiente, o molde será forçado a abrir prematuramente por pressão de injeção e criará flash na parte relacionada.
como um molde abre e fecha?
a abertura e o fechamento do molde são controlados por um motor montado na parte traseira da máquina. A parte móvel do molde é chamada de lado B e é montada em uma placa móvel chamada platen. Este prato desliza para frente e para trás em barras de metal grossas como o molde é aberto e fechado para cada ciclo.
que aperta a unidade de uma máquina plástica da modelação por injeção.
as barras de amarração não apenas guiam a abertura do prato, mas também atuam como molas. Quando fechadas, essas barras devem ser pré-carregadas com uma tensão maior do que a pressão de injeção exercerá. As alternâncias atuam como alavancas de bloqueio para que isso aconteça.
Por Que A Pressão De Fixação É Importante?
a pressão de fixação é a primeira variável que deve ser calculada pelo engenheiro de moldagem por injeção, pois determinará a capacidade da máquina a ser usada para obter os melhores resultados. Isso é importante para os desenvolvedores de produtos porque a escolha da máquina afeta os tempos de ciclo, as peças por hora e o custo.
como é calculada a pressão de fixação?
para determinar quanta força o cilindro deve conter, o engenheiro de processo calculará usando os seguintes parâmetros:
- a área da pegada da peça acabada
- o comprimento do fluxo, que é a distância do portão do molde até a borda mais distante da peça.
- a espessura média da parede da peça
- o número de cavidades no molde
esses valores são colocados em uma fórmula que também leva em consideração algumas outras variáveis para produzir a força de fixação correta. Esses cálculos costumavam ser feitos à mão, com o auxílio de gráficos de conversão simples. Agora, muitos programas de moldagem podem fazê-los automaticamente.
O Que Mais Preciso Saber Sobre A Pressão De Fixação?
existem outros fatores que o engenheiro de moldagem precisa considerar para definir a força de fixação. Por exemplo, pequenos portões são mais restritivos e, portanto, exigirão mais pressão, assim como peças de paredes finas. E há a questão do Índice de fluxo de fusão.
Qual é o Índice de fluxo de fusão?
este é um número que descreve a viscosidade relativa da resina plástica quando é um líquido. Normalmente, as resinas que fluem com mais facilidade têm menor peso molecular e, portanto, têm um número maior. Números mais baixos significam que a resina é mais espessa e densa e precisará de mais pressão para injetar corretamente.
depois de levar tudo isso em consideração, o engenheiro inteligente adicionará 20% ao total. Isto dá ao técnico do processo a liberdade para fazer ajustes à pressão da injeção para conseguir a qualidade ótima. ou seja, onde uma velocidade de injeção mais rápida é necessária ou uma pressão de embalagem mais alta para minimizar as marcas de pia.
Por Que A Pressão De Fixação É Importante Na Produção?
em um ambiente de produção, faz mais sentido usar uma máquina que possa suportar a pressão máxima de fixação, mas não muito mais. Máquinas maiores do que o necessário representam um desperdício de capacidade valiosa que pode ser potencialmente usada em projetos maiores e, claro, o consumo extra de energia e outros fatores também são um desperdício.
portanto, uma das primeiras coisas que um engenheiro de moldagem deve ser ensinado é projetar para a menor Máquina possível. Isso requer a compreensão de como calcular a tonelagem necessária como o primeiro passo.
Por Que a pressão de fixação é importante para os desenvolvedores de produtos?
a pressão de fixação é uma das variáveis que afetarão o tamanho das peças que podem ser feitas, a rapidez com que uma máquina pode ser pedalada, mesmo quantas cavidades no molde. E esses fatores, por sua vez, determinarão os custos operacionais relacionados, por isso é bom que um desenvolvedor saiba disso antes da produção.
Ficaremos felizes em discutir isso com você ao revisar seu projeto. Para começar seu próximo projeto, basta enviar seu arquivo CAD para uma cotação competitiva.