o que é metalurgia do pó?
a metalurgia do pó é um termo que cobre uma ampla gama de maneiras pelas quais materiais ou componentes são feitos de pós metálicos. Esse processo pode evitar, ou reduzir bastante, a necessidade de usar processos de remoção de Metais, reduzindo drasticamente as perdas de rendimento na fabricação e, muitas vezes, resultando em custos mais baixos.
a metalurgia do pó é um processo de formação de metal no qual os pós de metal compactados são aquecidos um pouco abaixo do seu ponto de fusão. Embora o processo já exista há mais de 100 anos, no último quarto de século foi amplamente reconhecido como um método superior para fazer peças de alta qualidade para uma variedade de aplicações importantes.
esse sucesso se deve, entre outras coisas, às vantagens que o processo oferece sobre outras tecnologias de formação, como forjamento e fundição de metal, vantagens no uso do material, a complexidade da forma e o controle da forma nas proximidades da forma da rede. Estes, por sua vez, contribuem para a sustentabilidade e fazem da metalurgia do pó uma tecnologia verde reconhecida.
processo de metalurgia do pó
essas tecnologias de produção geralmente envolvem todas ou a maioria das seguintes etapas do processo:
- Produção de Pó de Metal
- a Mistura e combinação
- Compactação e moldagem de pó
- Sinterização do pacto, para reforçar a integridade e força
às Vezes, esse processo realizado com algumas operações secundárias, como dimensionamento, cunhar, infiltração, forjamento a quente, etc.
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produção de Pó
Quase todos os pós de ferro para a produção de PM componentes são produzidos utilizando o ferro esponja processo ou por atomização a água. Os pós de metais não ferrosos usados para outras aplicações de PM podem ser feitos por vários processos.
mistura de pós
isso geralmente pode incluir a incorporação de aditivos de liga na forma de um pó elementar ou a incorporação de um lubrificante de prensa.
formação do pó misto em um compacto
o processo de consolidação dominante envolve o encaixe de prensa de um conjunto de ferramentas rígido que inclui uma matriz, socos e possivelmente mandris ou hastes de núcleo. No entanto, existem vários outros processos de consolidação que são usados em aplicativos de nicho.
sinterização do compacto para aumentar a integridade e a resistência
esta etapa do processo envolve o aquecimento do material, geralmente em uma atmosfera protetora, a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do constituinte principal.
em alguns casos, um constituinte menor pode formar uma fase líquida à temperatura de sinterização; esses casos são descritos como sinterização em fase líquida. Os mecanismos envolvidos na fase sólida e na sinterização da fase líquida são discutidos brevemente em uma seção posterior.
operações secundárias
a aplicação de processos de acabamento à parte sinterizada. Na metalurgia do pó, esses processos são frequentemente chamados de”operações secundárias”.
Vantagens da metalurgia do pó do processo
- Minimiza usinagem através da produção de peças em ou perto de-dimensões finais
- Minimiza as perdas de sucata por, normalmente, a utilização de mais de 97% da matéria-prima no produto final
- Permite que uma grande variedade de ligas de sistemas
- Produz uma boa qualidade de superfície
- Fornece os materiais que podem ser tratados termicamente para aumentar a força ou a resistência ao desgaste
- Fornece controlada porosidade para a auto-lubrificação ou filtração
- Facilita a criação de complexos ou de formas únicas que seria ser impraticável ou impossível com outros processos de metalurgia
- é adequado para a produção de componentes de médio a alto volume
- fornece confiabilidade de desempenho a longo prazo em aplicações críticas