segurança Ambiental é definida pela orientação, políticas e práticas aplicadas para garantir que o ambiente esteja livre de perigos que garante a segurança e o bem-estar de trabalhadores e empregados, residentes perto de operações industriais, bem como a prevenção de acidente do dano ambiental. As áreas circundantes incluem instalações industriais, áreas de trabalho e laboratórios. A segurança ambiental é uma questão crucial para qualquer atividade industrial, pois a negligência e a não conformidade aumentam o risco, resultando em lesões, doenças e liberações ambientais acidentais.
com o objetivo de garantir condições de trabalho seguras e saudáveis para os funcionários que trabalham, o Congresso dos Estados Unidos aprovou a Lei de Saúde e Segurança Ocupacional (OSHA) de 1970, para fazer cumprir os padrões de saúde e segurança e educar e treinar empregadores e funcionários para observar e cumprir as políticas e orientações desenvolvidas.
o seguinte descreve o papel da OSHA na prevenção de lesões e doenças indesejadas que tornarão o comprometimento da saúde ou da capacidade funcional de uma pessoa devido à exposição ocupacional a riscos, bem como sua parte na identificação de práticas inseguras e na abordagem de questões de segurança no trabalho.
- a OSHA é responsável por garantir que os programas de segurança e saúde no local de trabalho sejam implementados e os empregadores cumpram seus regulamentos.A OSHA define programas de segurança e Saúde pelos quais as instalações e estabelecimentos devem preparar seu programa de Saúde e segurança ambiental( EHS), fornecer treinamento necessário aos seus funcionários e funcionários, realizar inspeções, testes, monitoramento e auditorias e criar um sistema de arquivamento e manutenção de registros para essas atividades.A OSHA é responsável pelo estabelecimento e execução de inspetores federais e estaduais.
- a OSHA organiza fóruns e seminários públicos de educação e consulta, bem como a disponibilização de materiais de informação de segurança
a segurança ambiental é geralmente dividida em três subcategorias: programas de segurança e Saúde Ocupacional, Controle Ambiental e segurança química.Lesões pessoais e doenças resultantes de operações e situações relacionadas ao trabalho impõem um obstáculo à capacidade de uma pessoa de se tornar produtiva. Um funcionário ferido ou deficiente carrega o ônus das despesas médicas e da perda salarial. Também se traduz na empresa e na perda econômica do estado. Por esse motivo, o programa de segurança e Saúde Ocupacional (OSH) é estritamente implementado para empresas que lidam com produtos químicos perigosos, fumos e emissões e resíduos.
o Controle Ambiental é outro aspecto da segurança ambiental que trata do manejo e descarte adequado de poluentes e outras fontes de ameaça ao meio ambiente. Os controles ambientais incluem soluções de engenharia e controle administrativo para minimizar a exposição a perigos por inalação, contato com a pele e os olhos, Ingestão e injeção.
A seguir estão alguns exemplos de controle geral do ambiente para instalações:
- Segurança códigos de cor para tubos e latas
- Marcação perigos
- Prestação de sinalização de segurança (Perigo,
- Cuidado e Instrução de sinais)
Bloqueio/Tag-out (LO/A) - Fornecimento de instalações de saneamento
Na gestão de riscos no local de trabalho, a seguir são processos para controlar a exposição que se apresenta riscos de saúde e segurança. A hierarquia de controle é classificada da mais alta confiabilidade e eficiência para a mais baixa.
eliminação do perigo-a eliminação total do perigo é a solução mais preferida e eficaz para controlar riscos e perigos.
substituição-reduza o esforço manual em ferramentas com ferramentas elétricas, reduza itens pesados com itens leves, substitua um produto químico prejudicial por outro produto químico menos ou não perigoso, por exemplo., sem a tinta de chumbo, pesticidas naturais, água de soluções de detergente
controles de Engenharia -projeto de sistemas ou de uma modificação de um esquema ou processo que irá reduzir a exposição aos perigos
- Processo de controles de motores elétricos sobre motores a diesel, molhado método de perfuração através de método seco, automação e controlo remoto
- Isolamento ou gabinete-barreiras físicas que mantêm o risco e o trabalho, longe de entrar em contato uns com os outros
- Ventilação-remove ou dilui poluentes do ar, para evitar a sua dispersão em estações de trabalho
Controles administrativos-práticas de trabalho e procedimentos operacionais padrão que podem alterar como e quando o trabalho é feito.
- restrição de Acesso,
- Agendados manutenção de máquinas,
- rotação de postos de Trabalho para limitar a exposição
- higiene Pessoal
Equipamento de Proteção individual (EPI) – EPI é a última linha de defesa, mas não deve ser o único método para reduzir a exposição. O EPI inclui proteção para os olhos, protetores faciais, Calçados e luvas.
a segurança química é outra preocupação de segurança ambiental que se concentra principalmente em garantir que produtos químicos perigosos sejam armazenados, usados e descartados adequadamente. As empresas devem estar cientes dos regulamentos de segurança química, pois não só salva vidas e preserva o meio ambiente, mas também evita penalidades regulatórias e multas por não conformidade.
Perigos Químicos e Substâncias Tóxicas
- Toxinas
- Aguda-curto prazo toxinas
- Crônico, a longo prazo toxinas
- Irritantes químicos que podem causar irritação da pele e olhos
- Sensibilizadores-alterações de proteínas
- Tumorogen-faz com que o crescimento do tumor
- Mutagênico-substâncias capazes de alterar genes com impacto geracional
- Teratogen-alterar os fetos, não-impacto geracional
- Reativo a produtos químicos-produtos químicos que reagem violentamente em contacto
- Corrosivos
- Ácidos
- Bases
- Combustível ou
- materiais Inflamáveis
- Combustíveis sólidos, líquidos e gás
- Inflamáveis=sólido, líquido, gás e
- Pirofórico-gases capazes de instantâneo de ignição
a fim de implementar a viabilidade ambiental do programa de segurança, recomenda-se o seguinte elementos:
Gestão de Topo Suporte
A direção para cometer o EHS programas e melhorar continuamente o seu mecanismo deve começar a partir da gestão de topo. As responsabilidades, objetivos e expectativas do programa devem ser definidos pela alta administração, que também deve alocar os recursos apropriados para a implementação do programa e comunicar o plano aos funcionários. A liderança gerencial engloba proprietários, gerentes e supervisores que criam uma cultura centrada na segurança e que são os primeiros a reforçar esses elementos.
identificação e Avaliação de perigos
uma instalação deve estabelecer os procedimentos necessários para identificar os perigos no local de trabalho e avaliar os riscos existentes para Situações de emergência rotineiras, não rotineiras e viáveis. Uma vez identificados riscos e Riscos, o nível de exposição dos funcionários e as medidas de controle existentes devem ser avaliados. Um plano de como as inspeções periódicas são implementadas e como novas ameaças são identificadas também deve ser estratégico.
participação dos colaboradores
a participação dos colaboradores no programa EHS é uma parte essencial da sua implementação bem-sucedida, desde o planeamento do EHS, criação de metas e objetivos, relato de riscos e perigos, acompanhamento, até à investigação de incidentes.
formação e Educação em segurança do empregador e do trabalhador
os gestores do empregador devem ser treinados e informados sobre os conceitos de segurança, o seu papel na sua implementação e a sua responsabilidade de proteger o bem-estar do trabalhador em todos os momentos. Todos os trabalhadores devem ser treinados sobre como o programa de segurança funciona, Sua participação nele e a habilidade de identificar e reconhecer riscos e perigos.
prevenção e controlo de perigos
este processo implica a identificação e seleção dos métodos que serão utilizados na prevenção, eliminação e controlo dos perigos no local de trabalho. Os controles devem seguir uma hierarquia de soluções de engenharia primeiro, depois práticas seguras, controles administrativos e equipamentos de proteção individual.
avaliação e melhoria
as medidas de controle implementadas devem ser avaliadas periodicamente para verificar sua eficiência. O processo pelo qual o programa é monitorado deve ser estabelecido juntamente com as métricas utilizadas para verificar a implementação do programa e a identificação de oportunidades de melhoria.
operações de resíduos perigosos e resposta a emergências (HAZWOPER) são diretrizes fornecidas e atualizadas pela administração de segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) que se concentra na regulamentação de substâncias e resíduos perigosos e perigosos e no fornecimento de respostas de emergência nos Estados Unidos. É desenvolvido para trabalhadores que têm exposição direta ao perigo e são responsáveis pelo armazenamento, limpeza, tratamento e descarte de materiais perigosos. O padrão HAZWOPER visa proteger os trabalhadores e garantir segurança e eficácia no manuseio de materiais perigosos, fornecendo informações e treinamento para os funcionários, conforme exigido pela OSHA.
HAZWOPER é aplicado aos seguintes empregadores envolvidos no desempenho dos seguintes:
- operações de Limpeza em resíduos perigosos site, como exigido por um órgão do governo (federal, estadual ou local)
- ações Corretivas para Recurso
- Conservação e Lei de Recuperação de 1976 (RCRA), recuperou sites
- Voluntária de limpeza de iniciativas por um órgão do governo (federal, estadual ou local)
- Operações relacionadas com o tratamento, o armazenamento, e eliminação de substâncias perigosas e resíduos
- resposta de Emergência para o caso de libertação acidental de substâncias perigosas, que representa uma significativa ameaça imediata para o trabalhador de saúde e segurança.