O scanner de pureza

A Minger Kunststofftechnik AG é especialista em reprocessamento profissional de polímeros termoplásticos. A empresa é especialmente reconhecida na área de polímeros técnicos de alto desempenho e é um dos principais reprocessadores de fluoroplástico em todo o mundo. Desde 2018, a empresa familiar localizada em Appenzell/Suíça utiliza o PURITY SCANNER ADVANCED, um sistema de inspeção e classificação on-line da SIKORA, para reciclagem e, portanto, garante a mais alta pureza do material.

para a produção e processamento de polímeros, A maior pureza dos materiais é essencial e uma característica crucial para a qualidade do produto final. Os requisitos de pureza são, portanto, altos, especialmente para materiais sofisticados que, por exemplo, são usados nas indústrias de cabos, médicas, aeroespaciais e de alimentos.
há mais de 30 anos, a empresa Minger atua no ramo de reciclagem e produz granulados plásticos como compostos personalizados ou como regranulados limpos e puros, que são reprocessados como um serviço, respectivamente, como receita não divulgada. Na Minger, eles classificam, limpam, trituram, moem, pulverizam, granulam e compõem – sempre com a demanda para fornecer um regranulate puro que seja praticamente equivalente ao material novo. Ao mesmo tempo, a empresa conta com um conceito de reciclagem sustentável para um ótimo ciclo de materiais.
a aplicação de tecnologia inovadora nas linhas de reprodução para garantir a mais alta qualidade e otimização de processos é uma questão de curso para o fabricante suíço. Desde este ano, a empresa tem usado o varredor da pureza avançado de SIKORA para a inspeção em linha e a classificação do material plástico. “Para nossos polímeros técnicos e
polímeros de alto desempenho – como fluoroplástico, PEEK, poliamida, polietileno ou polipropileno-essa abordagem de qualidade foi relevante para o fornecimento de material de primeira classe”, diz Bruno Ofner, CEO da mener Kunstofftechnik AG. De acordo com Ofner, existem vários métodos para classificação de materiais no mercado. O scanner de pureza avançou convencido, no entanto, com base em seu princípio de medição orientado para o futuro e, acima de tudo, devido ao material puro e classificado. “Em todo o mundo, somos a primeira empresa que usa essa tecnologia para reciclagem”, diz Ofner. Durante a produção de granulado cru ou reciclado, o material plástico pode ser contaminado por manchas pretas, partículas estranhas ou abrasão de metais finos. Estas impurezas são eliminadas pelo varredor da pureza avançado.

o sistema de inspeção e triagem combina tecnologias de raios-X e ópticas e detecta contaminação dentro do granulado, bem como em sua superfície. Assim, materiais transparentes, difusos e coloridos são inspecionados de forma confiável quanto à pureza a 100 %. Granulados contaminados são detectados e classificados automaticamente. O resultado do teste de pureza é significativo porque, no caso extremo, o material inutilizável pode ser novamente utilizável. “O material não contém partículas estranhas e a qualidade é melhorada até 100 %”, explica Ofner e acrescenta “o PURITY SCANNER ADVANCED é atualmente o equipamento de classificação mais preciso disponível no mercado. Com os sistemas de classificação ópticos usados até agora, geralmente apenas até 96% de pureza podem ser garantidos. Então, no entanto, as impurezas permanecem não detectadas no pellet.

o dispositivo SIKORA é combinado com um sistema de processador inteligente, que analisa e visualiza a classificação. Para Minger, especialmente as avaliações estatísticas da contaminação detectada classificada por número, tamanho e frequência, bem como uma galeria de imagens de granulados contaminados, que foram detectados pelas câmeras ópticas e câmera de raios-X, são importantes. Todas as informações são salvas automaticamente e disponíveis no formato Excel, bem como no arquivo de imagem. Também são registrados dados como a possível Duração do pedido, Tipo de material, taxa de transferência e taxa de rejeição. Dessa forma, uma rastreabilidade completa é possível após a conclusão de um projeto. “Usamos os dados de produção como referência para pedidos futuros. Além disso, encaminhamos as informações como relatório final ao nosso cliente, que recebe transparência técnica absoluta sobre seu produto e o processo de produção”, explica Ofner.
os clientes apreciam o padrão de qualidade da Minger e sabem que a tecnologia de triagem é um elemento central no processo de produção, a fim de garantir plásticos premium. Essa estratégia tem um impacto positivo em todas as etapas da cadeia de processos. “Ao fornecer regranulados limpos e reprocessados uniformemente, estamos apoiando um processo de produção automático e suave de produtos plásticos”, explica Ofner. Além disso, a Minger permite um ciclo de materiais sustentável usando a inovadora tecnologia de classificação da SIKORA. “As impurezas são eliminadas, o material processado pode ser reutilizado e o desperdício reduzido”, diz Ofner. Assim, os regranulados da Minger são hoje uma alternativa competitiva ao novo material, proporcionando benefícios econômicos e protegendo o meio ambiente.

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