existem muitas diferenças entre um PLC de segurança e um PLC normal. O PLC da segurança fornece soluções eficientes às máquinas e aos sistemas. Integra vários sensores de segurança. É muito compacto e economiza espaço no gabinete de automação. Além disso, os módulos opcionais da extensão permitem que você adapte o número de Entradas e de saídas flexivelmente a suas aplicações específicas. Ao usar um PLC de segurança, você pode configurar e comissionar tudo de forma rápida e fácil. Eles têm diferentes funções e aplicativos. Mas antes de comparar esses dois dispositivos, vejamos a definição do PLC de segurança
O que é o PLC de segurança?
o PLC da segurança é um tipo especial de PLC que proteja povos, máquinas e processos, o ambiente, e Investimentos. É uma escolha ideal para os circuitos de segurança da turbina eólica, guindaste, manuseio de materiais, talha, robô e outras aplicações de fábrica e processo. Reduz o tempo de fiação, permitindo que as redes de segurança monitorem e / ou controlem todos os dispositivos em uma única rede de segurança.
o PLC da segurança fornece soluções eficientes às máquinas e aos sistemas. Integra vários sensores de segurança. É muito compacto e economiza espaço no gabinete de automação. Além disso, os módulos opcionais da extensão permitem que você adapte o número de Entradas e de saídas flexivelmente a suas aplicações específicas. Ao usar um PLC de segurança, você pode configurar e comissionar tudo de forma rápida e fácil.
a finalidade do PLC da segurança é integrar funções funcionais da segurança em sistemas de controlo. Não há necessidade de cabos separados para os circuitos de segurança. Tem o dever de executar o programa de aplicação de segurança e trocar informações de controle relacionadas à segurança com os módulos escravos seguros atribuídos a ele.Além disso, projetar sistemas de segurança em torno de controladores padrão requer tempo de engenharia adicional, hardware de E / S e fiação para suportar a parte de segurança do aplicativo. Além disso, é necessário um software especial para executar o aplicativo.
PLC de segurança vs PLC padrão
- a ideia de conectar o controle de segurança da máquina diretamente ao PLC ainda pode causar preocupação para algumas pessoas. Quando você considera a história do PLC na indústria, essa é uma emoção muito compreensível. No entanto, o PLC de segurança de hoje é bastante diferente do PLC usado para controle de automação. Os PLCs de dever padrão evoluíram para ser uma ferramenta altamente confiável na indústria hoje; no entanto, eles ainda são baseados em processamento linear único de insumos monitorados únicos. Isso significa que qualquer ponto de falha pode causar um modo de falha desconhecido e que é intolerável para proteger o pessoal de lesões causadas por máquinas em movimento. Qualquer sistema algum dia falhará é compreensível que o PLC de dever padrão não possa ser invocado quando se trata da segurança dos funcionários que trabalham ao redor da máquina. Portanto, o PLC de Serviço padrão deve ter componentes adicionais do sistema para poder proteger o operador e a máquina, mesmo quando houver falhas de hardware ou software presentes. Agora, essa camada de componentes de segurança especiais que antes só eram permitidos nos relés de segurança com fio foi integrada com sucesso ao PLC para criar um verdadeiro híbrido que reúne camadas de proteção de segurança e controle de automação. Os PLCs de segurança agora usam o design confiável de controle e camadas de proteção para atender aos altos níveis de confiabilidade exigidos pelos padrões atuais.
- os PLCs de segurança são adequados para aplicações em SIL 2 e SIL 3, onde podem ser certificados para uso na maioria das aplicações de segurança comuns.
- os recursos de redundância e verificação automática dos PLCs de segurança vêm com um preço. Os PLCs de segurança custam aproximadamente 25% a 30% a mais do que seu PLC padrão.
- outra coisa importante a notar é que os PLCs de segurança ainda são um produto relativamente novo com novas tecnologias. Engenheiros e técnicos não estão familiarizados com a tecnologia mais recente, portanto, treinamento adicional pode ser necessário para PLCs de segurança.
- você pode facilmente reconhecer um PLC de segurança de seu corpo. Os PLCs de segurança têm um corpo amarelo. (Ou a linha amarela está disponível seu corpo)
- o PLC Normal tem áreas de Aplicação largas. Em ambientes industriais, você pode ver muitos PLCs. Mas o PLC de segurança pode ser usado apenas em aplicações de segurança.
alguns exemplos de aplicações de PLC de segurança são:
– manuseio de materiais (Centros de distribuição, aeroportos, portos, etc. )
- AGVs (veículos guiados automatizados)
- guindastes
- guinchos, etc.
– aplicações do robô
- pilhas do robô (B & W, imprensa, corte do laser, etc.)
– aplicações da dobadoura (Metais, polpa&papel, etc.)
– Várias aplicações de automação de processos
- depósito de Hidrogénio estações
- Caldeiras
- Gravador de Sistemas de Gestão, etc.