tipos de equipamentos de manuseio de materiais: O Guia final

se você lidar com materiais em um armazém ou outro tipo de instalação, provavelmente terá que lidar com muitos produtos e materiais. Uma de suas tarefas mais importantes é garantir que esses materiais não sejam danificados durante o armazenamento e que eles se movam rapidamente por seus vários processos de produção. Sem os equipamentos e sistemas adequados em seu canto, é mais provável que sua empresa danifique os produtos e fique para trás em suas metas de produtividade.

para permanecer competitivo em sua indústria, você precisa de equipamentos de manuseio de materiais (MHE) projetados para lidar com seus materiais e construídos para maior velocidade. Ao procurar adicionar equipamentos e sistemas de manuseio de materiais ao seu armazém, saiba mais sobre as principais categorias do MHE e por que é tão importante ter.

O Que É Manuseio De Materiais?

o manuseio de materiais refere-se ao armazenamento, controle, proteção e movimentação de produtos e materiais em todo o armazenamento, consumo, fabricação, descarte e distribuição. Muitos tipos de equipamentos e sistemas existem de opções manuais a totalmente automatizadas para ajudar a conduzir o manuseio de materiais. O uso de equipamentos de manuseio de materiais é crucial para garantir que uma cadeia de suprimentos funcione bem.

Tipos de Equipamentos de movimentação de Materiais nos Armazéns

Para entender o que equipamentos de movimentação de materiais é e como ele é usado, você deve conhecer os quatro tipos principais de MHE:

1. Armazenamento e manuseio de equipamentos
2. sistemas Automatizados
3. Industriais, caminhões e empilhadeiras
4. manipulação material a Granel.

ao saber mais sobre essas quatro categorias principais, você estará mais ciente dos tipos de equipamentos que atendem às necessidades de sua empresa. O primeiro passo para construir um sistema eficaz de manuseio de materiais é conhecer suas opções. Abaixo, você pode encontrar mais informações sobre quatro diferentes tipos de MHE utilizado em armazéns:

Armazenamento e Manuseio de Equipamentos

Armazenamento e manuseio do equipamento é projetado para armazenar materiais em tempos, quando o material não está sendo usado. Eles também mantêm produtos no início ou no final de um processo de produção. Este equipamento pode ser usado a curto ou longo prazo, dependendo das necessidades do Usuário.

é importante observar que este equipamento geralmente não é automatizado. Os equipamentos automatizados de armazenamento e manuseio são chamados de sistemas projetados ou sistemas automatizados.

formas comuns de equipamentos de armazenamento no manuseio de materiais são estantes, prateleiras e paletes. Esses itens Permitem que armazéns e outras empresas armazenem material ordenadamente. O material é frequentemente armazenado no equipamento quando está prestes a entrar no ciclo de produção ou à espera de transporte. Armazenamento, manuseio e distribuição são cruciais para o ciclo de produção de uma empresa.

um grande benefício para esses equipamentos é que eles permitem que uma empresa seja mais eficiente. O sistema de produção de um armazém depende da capacidade de seus equipamentos e funcionários de acessar e transportar materiais rapidamente. Você não quer que os gargalos se formem no processo de produção. O equipamento de armazenamento e manuseio torna mais fácil para outras peças de equipamento pegar grandes quantidades de materiais e transportá-los de um lugar para outro.

alguns dos principais equipamentos de armazenamento e manuseio incluem:

• Racks: existem vários tipos de racks usados em instalações, incluindo racks deslizantes, Racks de paletes, racks push-back e racks drive-through ou drive-in. Esses racks ajudam a manter seu material acessível e economizar espaço.
• prateleiras, caixas e gavetas:As prateleiras são um dos tipos mais básicos de itens de armazenamento e são usadas comumente. Gavetas e caixas dentro das prateleiras ajudam a armazenar material menor de maneira organizada.
• quadros de empilhamento: como o nome sugere, os quadros de empilhamento podem ser empilhados uns sobre os outros como blocos. Sua vantagem principal é permitir que o material frágil ou esmagável armazenado nas páletes seja empilhado sobre se. Este método economiza espaço e mantém o material organizado.
• mezaninos: se você deseja limpar mais espaço em uma instalação, os mezaninos podem ser uma ótima escolha. Um mezanino é uma plataforma interna elevada acima do chão, semelhante a um segundo nível. Alguns dos principais tipos de mezaninos incluem construção suportada, modular, móvel, rack suportado e autônomo.

Sistemas Automatizados

Automatizada de sistemas, ou engenharia de sistemas, são completamente automatizados. Eles são usados para ajudar no armazenamento e transporte de material. Em vez de ser uma única peça de equipamento, um sistema automatizado geralmente será feito de várias unidades.

uma das formas mais comuns desses sistemas é um sistema automatizado de armazenamento e recuperação (AR/RS). Esse tipo de sistema normalmente será bastante grande. Possui prateleiras, corredores e racks. Um ônibus espacial, um dispositivo muito parecido com um picker de cereja, é usado para pegar material e colocá-lo no sistema. Um operador às vezes usa manualmente o ônibus espacial para pegar itens e colocá-los nele, mas o processo de coleta também pode ser totalmente automatizado e computadorizado.

uma grande vantagem de um AR / RS é que ele pode ser conectado à rede de computadores de uma instalação. Essa conexão torna mais fácil para uma empresa ficar de olho no controle de suas ações. O AR / RS também pode ser integrado a outras etapas do processo de uma instalação para tornar tudo mais automatizado.

Outros principais tipos de sistemas automatizados incluem:

• sistemas de transporte: sistemas de transportadores consistem de conjuntos mecânicos ou dispositivos que ajudam a mover materiais em torno de uma instalação com pouco esforço manual. Normalmente, um sistema de transporte é feito com uma estrutura que também possui rodas, correias e rolos para ajudar a mover os materiais no armazém. Você pode encontrar várias formas de transportadores como corrente, vertical, sobrecarga, avental e cleated.
• veículos guiados automatizados: empresas que querem tirar a necessidade de seus funcionários para transportar material recorrem a veículos guiados automáticos (AGVs). Essas máquinas são caminhões operados por computador que podem ser totalmente independentes. Os AVGs podem ser ajustados para se mover ao longo de caminhos predeterminados usando detectores e sensores. Eles transportarão materiais em todas as instalações sem esbarrar em nada ou romper com caminhos predefinidos.
• sistemas de entrega robóticos: Sistemas de entrega robóticos transportam mercadorias e materiais em torno de uma instalação. Eles são automatizados para tornar mais fácil para a equipe. Esses sistemas geralmente ajudam a mover mercadorias em uma linha de montagem.

caminhões e empilhadeiras industriais

caminhões e empilhadeiras industriais cobrem uma ampla categoria de equipamentos. A única coisa que eles têm em comum é que todas as peças de equipamento ajudam no transporte. Caminhões industriais e empilhadeiras estão disponíveis em uma variedade de tamanhos. Por exemplo, você pode encontrar algo pequeno o suficiente para ser operado manualmente e também pode encontrar equipamentos grandes o suficiente para serem acionados.

estes caminhões industriais vêm em dois tipos principais: empilhando e empilhando caminhões. Um caminhão não empilhável é apenas para transporte. Um caminhão de empilhamento pode carregar produtos e empilhá-los.

normalmente, caminhões industriais têm acessórios como superfícies planas inseríveis ou garfos para facilitar o processo de transporte. Estes acessórios para caber sob páletes para a picking rápida e fácil.

os caminhões industriais levantam materiais através dos meios manuais ou postos. Os caminhões industriais movidos geralmente têm uma cabine, facilitando a coleta de material pesado pelo operador. Algumas cabines industriais assistidas por energia precisam ser posicionadas, mas ainda podem levantar materiais por meio de controles. Além disso, alguns caminhões industriais mais avançados podem ser automatizados, usando sensores ópticos e caminhos predefinidos para se mover ao longo do piso do armazém.

alguns dos principais tipos de caminhões industriais incluem:

• caminhões de mão: Às vezes chamados de dolly, os caminhões de plataforma manual são algumas das formas mais básicas de caminhões industriais. Eles geralmente apresentam uma alça para alavancagem e uma pequena plataforma para colocar objetos pesados que seriam difíceis de transportar. O operador derruba o equipamento na alça e rola o equipamento para onde quer que o item precise ir.
• empilhadores de plataforma e paletes: os caminhões de plataforma são um tipo de caminhão de mão que tem plataformas mais largas e fica baixo ao solo. Os Porta-paletes, ou empilhadeiras, são projetados para levantar paletes. Eles deslizarão sob um palete e, em seguida, um operador dirigirá o palete onde quer que ele precise ir. Esses tipos de caminhões vêm em formas manuais e elétricas.
• Sideloaders: Sideloaders são construídos para caber em corredores estreitos. Eles pegam itens de diferentes direções, tornando-os ideais quando um armazém está usando mais do seu espaço, colocando corredores juntos.
• empilhadores de Caminhada: um empilhador de caminhada levanta e move materiais como uma empilhadeira. Embora eles não venham com uma cabine para um operador, eles podem vir em versões elétricas para ajudar no transporte.
• pallet jacks: um dos tipos comuns de equipamentos de Armazém, Pallet jacks são uma forma muito básica de uma empilhadeira. Eles são usados para mover materiais em torno de um armazém e muitas vezes são empurrados manualmente, embora também existam opções alimentadas.
• selecionadores de Pedidos: um selecionador de Pedidos eleva os operadores do alto do solo e permite que eles cheguem a materiais de difícil acesso em prateleiras altas.

manuseio de materiais A Granel

o equipamento de manuseio de materiais a granel refere-se ao equipamento que armazena, controla e transporta materiais a granel. Normalmente, os materiais estarão soltos. Este tipo de equipamento normalmente lida com bebidas, itens Metálicos, Minerais, alimentos e líquidos.

um exemplo de um sistema de manuseio de materiais a granel é o uso de uma correia transportadora para mover materiais de uma área do piso de produção para outra. Você verá funis e Tambores canalizar itens soltos em áreas onde os itens podem ser embalados ou manipulados de alguma forma.

exemplos comuns deste tipo de equipamento material incluem:

• empilhadores: essas peças de manuseio de materiais a granel movem itens de um ponto para outro. Os empilhadores são automatizados e colocarão vários itens e produtos em estoques.
• correias transportadoras: uma das partes-chave de um sistema de transporte é uma correia transportadora. Eles geralmente utilizam polias ou tambores para girar a correia e mover o material sobre ela através de uma instalação.
• Reclaimers: Um reclaimer é uma grande máquina usada para escolher materiais de seu estoque.Elevadores de caçamba e grãos: Os elevadores de caçamba às vezes são chamados de pernas de grãos. Eles ajudam a transportar materiais a granel verticalmente. Elevadores de grãos movem materiais ao longo de um caminho de produção, bem como armazená-lo.
• funis: os Funis têm a forma de funis e são usados para despejar ou despejar materiais em recipientes. Eles podem fechar sua abertura e segurar o material até que ele precise ser liberado.
• Silos: Comum em fazendas, mas útil em uma variedade de instalações, um silo é uma torre que contém materiais. Os materiais comuns armazenados em silos incluem grãos, lascas de madeira, carvão, serragem e alimentos.

Qual é a importância dos equipamentos de manuseio de materiais?

MHE é crucial para o sucesso de uma empresa, pois parece lidar com o material de forma eficiente. O armazenamento e manuseio inadequados podem causar perda de produto, material danificado e ineficiência em sua cadeia de suprimentos. Para evitar esses problemas, você deve investir em equipamentos de manuseio de materiais projetados para as necessidades de sua empresa e os materiais que você lida.

Abaixo estão algumas das melhores maneiras de um bom sistema de transporte de materiais pode fornecer uma série de vantagens para a empresa:

Reduza o Material e o Desperdício de Produto

Um problema comum, armazéns e instalações de rosto é a falta de adequados sistemas de armazenamento e a presença de equipamentos que maltrata materiais. Esses problemas podem fazer com que os produtos sejam danificados ou desperdiçados durante o processo de armazenamento ou transporte. Esse desperdício de material pode levar a custos mais altos para a empresa lidar com o material e clientes insatisfeitos que esperam que seus produtos Sejam bem cuidados.

o equipamento de armazenamento adequado do armazém garantirá que os itens em seu armazém sejam armazenados com segurança. Por exemplo, empilhar quadros pode ajudar uma empresa a manter materiais esmagáveis empilhados uns sobre os outros sem prejudicar os itens. O equipamento melhorado do transporte do armazém igualmente ajuda a mover materiais mais eficientemente e com segurança, reduzindo as possibilidades que os materiais obtêm deixados cair ou prejudicados.Além disso, um sistema de manuseio de materiais pode ajudar as empresas a manter um controle mais preciso de seu inventário. Por exemplo, prateleiras adequadas e recursos organizacionais ajudam as empresas a saber exatamente onde encontrar produtos e acompanhá-los quando precisam ser movidos. Os sistemas informatizados podem rastrear automaticamente seu inventário e garantir que você sempre tenha a quantidade correta de produtos.

menores custos de manuseio de materiais

uma das maiores preocupações daqueles que usam equipamentos de manuseio de materiais em seus negócios é reduzir seu custo. Grande parte do processo de produção de uma empresa é construída em torno do movimento, aquisição e armazenamento de materiais. Esses aspectos do processo podem custar uma quantia significativa de dinheiro, especialmente se o seu sistema de manuseio de materiais for ineficiente. Se o seu sistema de manuseio de materiais não consegue lidar com o fluxo de materiais de forma eficiente, podem ocorrer paradas, levando a novos custos e menor lucratividade.

equipamentos e sistemas adequados de manuseio de materiais manterão o processo de produção funcionando sem problemas. Sistemas totalmente automatizados podem garantir que não haja suposições no manuseio do produto e reduzir a chance de erro do Usuário. Mesmo o equipamento manual adequado pode ajudar uma empresa a lidar melhor com o material, garantindo que ele chegue ao ponto a ao ponto B de forma eficiente.

os custos iniciais mais altos de equipamentos mais sofisticados valem a pena, pois ajudam uma empresa a lidar com mais material com maior velocidade e eficiência. A longo prazo, você reduzirá os custos associados a erros, equipamentos danificados e paralisações de trabalho.

maior capacidade do armazém

otimizar a capacidade do seu armazém para armazenar mais mercadorias é uma das coisas mais importantes que você pode fazer para aumentar sua lucratividade. Com equipamentos de armazenamento e manuseio adequados, você pode usar mais do espaço do seu armazém para aumentar a capacidade de armazenamento.

os Sideloaders permitem que você coloque seus corredores mais próximos, pois eles podem se encaixar facilmente entre eles e escolher o equipamento de ambos os lados. Outro exemplo de equipamento de armazém que abre seu espaço é o uso de racks, molduras de empilhamento e mezaninos. Com este equipamento de armazenamento e manuseio, você pode empilhar paletes e materiais com maior segurança.

ao aumentar a capacidade do seu armazém, você consegue manter mais mercadorias sem aumentar seus custos de armazenamento. Armazenamento eficiente significa produção eficiente. Como resultado, você pode aumentar sua capacidade geral de produção e potencialmente aumentar sua lucratividade.

melhores condições de trabalho e segurança do Trabalhador

levantar manualmente os materiais e transportá-los pode ser muito demorado e extenuante para os trabalhadores. Os trabalhadores podem se queimar fazendo esse tipo de trabalho manual e correr um risco maior de lesões. Com o equipamento, você facilita muito o trabalho deles, liberando-os para mais tarefas e criando um local de trabalho mais agradável. Você também reduz a chance de que os erros aconteçam, o que torna os gerentes com muito menos dores de cabeça para gerenciar durante a semana de trabalho.Além disso, quando você automatiza grande parte do processo de manuseio de materiais e dá ao pessoal equipamentos poderosos para lidar com cargas pesadas, você torna sua força de trabalho muito mais segura para os funcionários. Levantar materiais pesados pode causar muitas lesões crônicas, especialmente se os trabalhadores não forem devidamente treinados. O material armazenado incorretamente também pode cair sobre os trabalhadores, prejudicando-os muito. O MHE em armazéns ajuda os trabalhadores a realizar essas tarefas extenuantes, diminuindo suas chances de lesões.

melhor fluxo de Material

frequentemente, os materiais entram em uma instalação em uma forma bruta e saem na forma de produtos ou mercadorias concluídos. Se sua instalação lida com várias etapas de um processo de produção, o material precisa fluir suavemente. Não ter o equipamento de armazém adequado pode levar a paradas na produção. Por exemplo, um sistema inadequado de manuseio de materiais pode causar danos ao produto ou atrasar o material de atingir o estágio apropriado.

com um sistema melhorado e peças de equipamento, você melhora a circulação do seu material ao redor da instalação. O material chegará às estações e locais necessários mais rapidamente, garantindo que seu fluxo permaneça consistente. Um efeito colateral positivo do fluxo de material melhorado é que ele faz com que os materiais permaneçam em suas instalações por períodos mais curtos de tempo e cheguem aos consumidores mais rapidamente.

distribuição aprimorada

sua capacidade de entregar produtos finais a atacadistas e varejistas é crucial para a satisfação desses clientes. Não ter MHE e outros equipamentos de armazém pode fazer com que você leve seus produtos aos clientes muito mais devagar. Equipamentos e sistemas de armazenamento e embalagem ruins podem levar a produtos danificados. Produtos danificados e distribuição mais lenta são uma receita para clientes insatisfeitos.

com o melhor equipamento de manuseio de materiais em seu canto, você pode garantir que seus produtos sejam armazenados com segurança e distribuídos corretamente. Um sistema de transporte, por exemplo, pode mover os produtos através de diferentes estágios do processo de produção e colocá-los em posição para distribuição.

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