Se installato correttamente, calcestruzzo è estremamente durevole e bassa manutenzione. Assorbe e trattiene il calore, è resistente al vento e all’acqua ed è non combustibile. Il cemento incrinato, d’altra parte, è una storia diversa.
Uno dei principali colpevoli del calcestruzzo incrinato è noto come cracking a secco, che può essere un vero dolore durante il processo di polimerizzazione e molto probabilmente porterà a problemi ancora più grandi in futuro.
Perché il calcestruzzo si restringe?
Affinché il calcestruzzo si idrati e guadagni forza nel tempo, la quantità minima di acqua necessaria è di 26 galloni per iarda. Tutta l’acqua oltre i galloni 26 viene utilizzata solo per la pompabilità e la lavorabilità della miscela di calcestruzzo.
Durante le fasi di miscelazione, quando viene aggiunta più acqua di quella richiesta dal progetto per un crollo misurato, aiuta a posizionare e lavorare con il calcestruzzo. Tuttavia, l’acqua extra non viene utilizzata per il processo di idratazione e sanguina dal calcestruzzo. Quando l’acqua lascia il calcestruzzo, crea un cambiamento di volume, noto come restringimento dell’essiccazione. Se il calcestruzzo non è abbastanza forte durante il processo di polimerizzazione per resistere alle forze di trazione di questo cambiamento di volume, il calcestruzzo si crepa.
Perché il restringimento del calcestruzzo causa crepe?
Ci sono molte ragioni che possono causare la rottura del calcestruzzo:
- In una giornata molto calda e ventosa, la superficie del calcestruzzo può perdere umidità più velocemente di quanto il calcestruzzo possa tollerare e causare il restringimento superficiale, noto come fessurazione da restringimento in plastica. Ciò può verificarsi durante l’impostazione iniziale fino alle fasi finali del processo di polimerizzazione del calcestruzzo. Il cracking è solo sulla superficie e non è piena profondità.
- Quando il calcestruzzo supera il tempo di presa finale (fino a 7 giorni), la variazione di volume del calcestruzzo si verifica quando l’acqua in eccesso non utilizzata nell’idratazione lascia il calcestruzzo. Questo tipo di cracking è tipicamente piena profondità e può essere controllato posizionando giunti all’interno di 8 piedi a 12 piedi layout quadrati per forzare questo cracking a verificarsi con l’estetica invece di posizionamento casuale.
- Quando la parte superiore del calcestruzzo si asciuga più velocemente del fondo del calcestruzzo, ciò può causare ciò che è noto come cracking differenziale termico. Questo tipo di cracking è molto distintivo come il cracking sembra strappare con ampie lacune e ha un bordo molto frastagliato in apparenza.
Come viene prevenuto il restringimento del calcestruzzo?
Mantenere i rapporti acqua-cemento appropriati per la progettazione della miscela è fondamentale per ridurre il potenziale di fessurazione del restringimento del calcestruzzo. Se si desidera un aumento della lavorabilità, esaminare gli additivi per aumentare il crollo e non l’acqua. Capire che le condizioni ambientali influenzeranno il calcestruzzo come calore elevato e bassa umidità. Assicurarsi che il sottofondo sia inumidito e non asciutto, in quanto ciò può causare l’uscita dell’acqua rapidamente man mano che viene assorbita nel terreno asciutto. Se si utilizza tondo per cemento armato, raffreddare il tondo per cemento armato prima del posizionamento. Tutto ciò può essere aiutato curando immediatamente la superficie del calcestruzzo con un inibitore dell’evaporazione dell’umidità o un composto indurente. Con l’esperienza di G3 Quality nel posizionamento concreto, possiamo aiutare a creare una lista di controllo per ridurre le possibilità di cracking sul tuo progetto.
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