RFID: o tendință de creștere
identificarea prin frecvență Radio (RFID), în special RFID pasiv, a devenit din ce în ce mai frecventă în mediile industriale ca o modalitate de a urmări și urmări produsele, activele și fluxul de materiale. Deși tehnologia există de zeci de ani, progresele recente în proiectarea etichetelor au condus costul la niveluri care ajută la alimentarea acceptării sale într-o mare varietate de industrii.
interogatoarele RFID, care captează și transferă informații către și de la etichete (transpondere) prin unde radio, sunt ideale pentru cele mai dificile medii industriale. RFID, spre deosebire de sistemele tradiționale de citire a codurilor de bare bazate pe viziune, nu necesită o linie directă de vedere pentru identificatorii obiectelor.
ca urmare, sistemele RFID de înaltă frecvență (HF) și Ultra înaltă frecvență (UHF) au făcut posibilă urmărirea unei game largi de produse prin întregul lanț de aprovizionare cu mai multă precizie și actualitate. Cu toate acestea, în ciuda avantajelor, multe instalații industriale încă ezită să încorporeze RFID în mixul lor de soluții de automatizare.
dacă sunteți unul dintre acești indivizi încă pe gard despre RFID, mai jos sunt cinci beneficii care rezultă din utilizarea acestei tehnologii.
1) Îmbunătățirea calității și transparenței datelor de-a lungul lanțului de aprovizionare
datele exacte care sunt ușor accesate fac posibilă rezolvarea unei multitudini de ineficiențe ale procesului. Cel mai bun mod de a implementa un sistem care are ca rezultat cea mai mare fiabilitate și disponibilitate este prin utilizarea conceptului de „date distribuite.”În acest context, datele distribuite se referă la date live care sunt atașate direct obiectului și pot fi modificate automat la punctele de control ale procesului. Când datele sunt citite dintr-o etichetă, sunt furnizate răspunsuri la întrebări: Ce? De ce? Unde? și când? Aceasta este esența aplicațiilor RFID în industrie.
2) facilitarea implementării unor procese flexibile de fabricație
a rămâne competitiv înseamnă adesea a produce mai mult din aceeași linie de producție. Pentru a face procesele de producție mai flexibile, trebuie să existe și flexibilitate în conținutul și livrarea datelor către diferitele celule de fabricație. Este necesară capacitatea de a se adapta și de a răspunde la un aflux mai mare de date în continuă schimbare. RFID este utilizat pentru a citi și scrie în mod fiabil date direct pe o etichetă de pe un obiect în timp real. Această capacitate poate fi valorificată pentru a face fabricarea flexibilă o realitate.
3) creșterea preciziei și reducerea timpului petrecut luând stocuri
numărarea manuală a inventarului este o metodă extrem de obositoare, consumatoare de timp, ineficientă și inexactă. RFID poate fi utilizat pentru a reduce sau elimina nevoia de „scanare manuală”, rezultând îmbunătățiri imediate și semnificative în urmărirea inventarului. Aceste rezultate au un impact direct asupra experienței clienților și duc la creșterea vânzărilor.
4) urmări și urmări fiabile în medii fizice provocatoare
deoarece RFID elimină cerința ca să existe o linie directă de vedere către identificatorul obiectului, etichetele standard de coduri de bare (care pot fi distruse de condițiile extreme de mediu) pot fi înlocuite cu etichete RFID încapsulate. Nevoia de citire și / sau scriere a datelor către un obiect, atunci când condițiile de proces sunt extreme, poate fi gestionată prin atașarea acestor etichete RFID durabile.
Condiții precum umiditatea ridicată, schimbările drastice de temperatură, expunerea la substanțe chimice și vopsele, temperaturi extrem de ridicate, manipularea aspră și murdăria fac ravagii pe etichetele convenționale de coduri de bare din hârtie. Etichetele RFID special încapsulate sunt concepute pentru a supraviețui și a funcționa în mod fiabil chiar și în cele mai dificile medii.
5) Creșterea eficienței și reducerea refacerii
RFID poate fi deosebit de avantajoasă în sistemele cu buclă închisă în care sunt utilizate mecanisme de transport reutilizabile. Vizibilitatea în timp real permite observarea și monitorizarea atentă a produselor și proceselor, astfel încât să poată fi luate măsuri rapide, iar îmbunătățirile proceselor care au un impact major asupra calității pot fi făcute în timp util cu precizie a punctului laser — economisind potențial milioane.
doriți să vă îmbunătățiți lanțul de aprovizionare și managementul producției cu RFID? Vă putem ajuta! Contactați-Ne!
