o supapă de prindere este o supapă cu corp flexibil cu un tub flexibil care poate fi împins împreună sau „ciupit” mecanic printr-un mecanism sau prin presiunea fluidului pentru a crea o închidere completă a căii de curgere. Trecerea de curgere a acestor supape este dreaptă, fără crăpături și părți în mișcare. Corpul moale al supapelor de prindere are capacitatea de a sigila în jurul solidelor prinse. Această proprietate face ca supapele de prindere să fie ideale pentru manipularea suspensiilor, a produselor alimentare și a produselor farmaceutice. Alte industrii în care supapele de prindere găsesc aplicații sunt:
- industria cimentului
- industria plasticului
- industria de transport Pneumatic
- industria apelor uzate/stații de epurare a apelor uzate
- industria ceramică
- industria mediului
- industria chimică
- industria minieră
- sisteme de dozare și cântărire
- industria vehiculelor
- industria de manipulare în vrac și solidă etc.
cunoscute și sub denumirea de supape de prindere, supapele de prindere sunt concepute pentru a controla sau a opri fluxul de medii abrazive, granulare, fibroase sau corozive. Supapa de prindere își găsește aplicația largă ca supapă de izolare sau reglare pentru nămoluri, praf, emulsii, materiale gazoase, pulbere, aer comprimat, granule, pelete etc.
principiul de funcționare al unei supape de prindere
o supapă de prindere are trei părți majore: (i) o carcasă, (ii) un manșon de cauciuc elastomer și (iii) conexiuni finale. Tubul elastomer este montat în carcasă de la intrare la ieșire cu un mecanism de prindere și este singura componentă care intră în contact cu mediul de curgere. Conexiunile de capăt pot fi înșurubate, înșurubate sau filetate la fiecare capăt pentru a oferi suport și conexiune.
mecanismul de prindere poate fi de diferite tipuri. Un mecanism simplu acționat cu șurub cu prindere numai pe o parte a tubului sau un șurub diferențial cu două mecanisme de prindere. De asemenea, pot fi utilizate mecanisme mecanice care utilizează presiunea aerului sau hidraulică pentru a stoarce tubul.
în condiții normale, supapa de prindere este deschisă. Când presiunea aerului sau hidraulică este aplicată supapei, aceasta împinge în jos manșonul de cauciuc elastomer, creând un efect de ciupire. Când manșonul este complet prins, debitul este restricționat și supapa este închisă. Manșonul de cauciuc dintr-o supapă de prindere are capacitatea de a prinde particulele din jurul său, oferind o închidere excelentă.
când presiunea externă este eliberată, forța mediului de curgere și proprietatea de revenire a cauciucului deschid complet supapa. Această supapă complet deschisă asigură trecerea fluxului liber pentru mediul care împiedică blocarea supapei. Deoarece mass-media vine doar în contact cu tubul de cauciuc, mass-media rămâne izolat, care asigură nici o contaminare.
tipuri de supape de prindere
în funcție de construcția corpului, supapele de prindere sunt de două tipuri:
supape de prindere deschise: de obicei, supapele ciupite mecanic sunt de tip deschis fără carcasă metalică. Pentru inspectarea vizuală și fizică a corpului supapei în timpul funcționării, se utilizează construcția deschisă a supapelor de prindere. Acesta este cel mai simplu design, dar căptușeala este expusă mediului.
supape de prindere închise: Închis-corp pinch supape arata similar cu supape glob din exterior. Carcasa este de fapt o carcasă de protecție pentru căptușeală. Mecanismul de prindere este adăpostit în interiorul carcasei metalice.
în funcție de mecanismul de prindere, supapele de prindere pot fi din următoarele tipuri:
- supapă de prindere manuală
- supapă de prindere acționată cu aer și
- supapă de prindere acționată cu presiune hidraulică.
manșoane supapă Pinch
manșoanele supapelor pinch pot fi de diferite tipuri, inclusiv standard, perete dublu pentru aplicații abrazive, manșon con pentru scopuri de strangulare și manșon orificiu variabil pentru caracteristici de curgere îmbunătățite. Fig. 3 de mai jos prezintă aceste manșoane supapă pinch.
selectarea supapelor de prindere
există diverși parametri importanți care trebuie luați în considerare în timpul selectării unei supape de prindere pentru o anumită aplicație. Unii dintre acești parametri sunt:
prindeți materialul corpului supapei: materialul ușor al corpului este preferat. Manșonul elastomeric trebuie selectat cu atenție, deoarece vine în contact direct cu fluidul care curge. Materialele obișnuite din cauciuc sunt EPDM, NBR, cauciuc natural, silicon, cauciuc de calitate alimentară, GRS, neopren, butil, Buna-N, PTFE, FDA, Hypalon etc. Este necesară o bună rezistență la abraziune pentru a preveni deteriorarea.
presiunea de deschidere și închidere: pentru funcționarea corectă a supapei de prindere, trebuie luate în considerare următoarele diferențe de presiune:
- deschidere: presiunea de funcționare trebuie să fie mai mare decât presiunea de control. Presiunea tipică de control în timpul deschiderii este de 0 Bari. Este necesară o diferență suficientă de presiune, astfel încât presiunea de funcționare să poată deschide manșonul.
- închidere: în timpul închiderii supapei de prindere, presiunea de comandă trebuie să fie mai mare decât presiunea de funcționare. În absența unui diferențial de presiune suficient, este posibil ca presiunea de control să nu poată depăși presiunea de funcționare și să închidă supapa împingând manșonul.
temperatura de proiectare: Materialul supapei trebuie să poată rezista la temperaturile minime și maxime așteptate pentru aplicare.
dimensiunea și presiunea nominală a supapelor de prindere
supapele de prindere pot fi utilizate într-o gamă largă de amestecuri lichide și lichide-solide. Cu toate acestea, dimensiunea acceptabilă a solidelor depinde de dimensiunea supapei și de proiectarea și construcția precisă a tubului. Versiunile pneumatice și hidraulice sunt potrivite pentru presiuni de până la 49 Barg. Dimensiunea comună și presiunea nominală a supapelor de prindere sunt furnizate în tabelul de mai jos:
| Dimensiune | Presiune maximă, Barg |
| DN15 până la DN20 | 12 |
| DN25 până la DN150 | 10 |
| DN200 | 8.5 |
| DN250 la 300 | 6.9 |
| DN350 | 5.1 |
| DN400-DN600 | 3.4 |
avantajele supapei de prindere
cu designul său unic, o supapă de prindere oferă diverse avantaje precum:
- potrivit pentru utilizarea cu medii abrazive și corozive
- greutate redusă, compactă, simplă, robustă, & direct prin design
- turbulență minimă și frecare
- calea de curgere dreaptă fără înfundarea de către mass-media
- fără contaminare
- timp de deschidere și închidere rapidă
- costuri reduse de întreținere
- autocurățare
- înlocuirea ușoară a manșoanelor de cauciuc
- proprietăți de etanșare foarte bune
- consum redus de energie
- uzură redusă a manșonului datorită modelului de flux eficient și laminar.
dezavantaje ale supapelor de prindere
cu toate acestea, există unele dezavantaje ale supapelor de prindere precum
- supapa de prindere nu este potrivită pentru aplicații la temperaturi ridicate, deoarece materialul elastomer are o limitare a rezistenței la temperatură.
- manșonul de cauciuc se poate prăbuși sau deforma la diferența de înaltă presiune și este posibil ca supapa să nu se deschidă complet.
- supapa de prindere nu este adecvată pentru aplicații în vid.
- nu suiatble pentru fluxul pulsatoriu.
