deșeurile de producție sunt doar… atât de risipitoare, nu? Atât din punct de vedere ecologic, cât și economic. Deși este aproape imposibil să eliminați complet resturile, este posibil să le reduceți în mare măsură. În acest articol de blog, vă spun cum am reușit să reducem rata de resturi cu 50% în site-ul nostru de producție din China.
excelență operațională îmbunătățirea continuă a proceselor noastre de lucru
reducerea ratei deșeurilor este unul dintre domeniile noastre cheie în atingerea excelenței operaționale. Excelența operațională este steaua noastră principală în îmbunătățirea continuă a proceselor de lucru ale organizației noastre pentru a servi clienții noștri cu produse de înaltă calitate și servicii valoroase. Aceasta este o mentalitate care necesită investiții pe termen lung și implicarea angajaților din întreaga noastră organizație, inclusiv toate site-urile de producție.
ce este rata de resturi?
înainte de a trece la modul în care am reușit să reducem rata deșeurilor, să ne lămurim ce este rata deșeurilor.
rata de resturi poate fi utilizată ca KPI (Indicator cheie de performanță) pentru a măsura calitatea producției de producție într-un anumit proces de fabricație. Într-un loc de producție, o anumită cantitate de resturi este inevitabilă; este o consecință firească a procesului de fabricație, dar ar trebui detectată devreme în fluxul de fabricație.
deșeurile provin în principal din unități care sunt respinse undeva în procesul de producție. Adesea are o valoare monetară și este de obicei reciclabil.
rata mare de resturi poate fi legată de mai multe probleme. Poate fi o chestiune de intrare slabă a materiilor prime, de mașini sau de probleme de operare și de proceduri ineficiente de configurare a producției.
reducerea ratei deșeurilor – și chiar depășirea obiectivului
la Elos Medtech, ne străduim în mod constant să reducem deșeurile, precum și alte deșeuri cât mai mult posibil în toate locurile noastre de producție. Toate materiile prime, cum ar fi metalele și materialele plastice, sunt sortate pentru reciclare, precum și alte deșeuri, cum ar fi cartonul, hârtia și lemnul.
am contractat furnizori de servicii certificați pentru eliminarea corespunzătoare, cum ar fi incinerarea sau reciclarea. De asemenea, avem procese interne de reciclare a materialelor de producție, cum ar fi petrolul și apa.
obiectivul nostru este stabilit la o reducere anuală a ratei de resturi de 20 la sută. În 2018, am depășit de fapt obiectivul nostru în site-ul nostru de producție din China, reducând rata de resturi cu peste 50 la sută.
Deci, cum am reușit să facem asta?
cum am redus rata de resturi cu 50% în site-ul nostru de producție chineză
Ei bine, în primul rând, am început să conturăm și să analizăm fiecare etapă a procesului de producție. În unitatea noastră de producție din China, producem componente mecanice pentru stiloul de insulină reutilizabil Novo Nordisk, NovoPen – cel mai utilizat dispozitiv de stilou durabil din lume de către pacienții cu diabet zaharat.
ca și în toate fabricile Elos Medtech, calitatea este o piatră de temelie a site-ului nostru de producție din China. De-a lungul anilor, ne-am avansat expertiza și procesele de producție pentru a produce componente mecanice de înaltă calitate. Pe baza managementului lean, atât modurile de eșec, cât și îmbunătățirile potențiale sunt identificate și gestionate în timpul procesului de producție.
cu toate acestea, pentru a îmbunătăți în continuare procesul nostru de producție, cu accent pe reducerea ratei de resturi, am stabilit mai multe procese strategice și sistematice de îmbunătățire.
pentru a ne asigura că performanța afacerii noastre a fost menținută la un nivel pe termen lung, solid și sănătos, echipa de management a stabilit un obiectiv clar pentru îmbunătățiri. Obiectivele au fost defalcate pe client, produs și proces. Investigând și analizând defectele fiecărui produs respins, am putut identifica o serie de acțiuni pentru îmbunătățirea proceselor noastre de producție, precum și a calității produselor.
ne-am concentrat pe măsurile de control al proceselor pentru a ne asigura că producția procesului nostru de producție a fost consecventă și stabilă cu un nivel dorit de performanță. Am consolidat implementarea NCR (raport de neconformitate), am îmbunătățit procedurile de neconformitate și am consolidat mentalitatea calității în întreaga organizație.
am analizat, de asemenea, toate unitățile legate de procesul de producție – de la probleme de management, Aparate de produs și echipamente la probleme materiale și de mediu – și am comunicat modificările de producție și inginerie de-a lungul lanțului nostru de aprovizionare și clienților noștri.
ne-am îmbunătățit instruirea pentru toată lumea, inclusiv programatori și operatori, iar fiecare dintre angajați a fost foarte implicat în acest proces și a făcut un efort mare pentru a reduce rata de resturi. Echipa noastră MRB (Material Review Board) a jucat, de asemenea, un rol semnificativ în îmbunătățirea proceselor noastre de producție, urmăririle zilnice fiind o nouă rutină standard. Continuă proiecte de îmbunătățire în întreaga organizație, ca parte a operațiunii de zi cu zi în fabrică.
după cum știți deja, rezultatele au fost remarcabile. Depășirea țintei noastre și reducerea ratei de resturi mai mult de jumătate a fost mai mult decât ne-am așteptat inițial.
ne-am angajat să îmbunătățim performanța de mediu
la Elos Medtech, ne-am angajat pe deplin să îmbunătățim performanța de mediu în toate activitățile noastre de afaceri. Recunoaștem impactul nostru cheie legat nu numai de resturi, ci și de emisii, transport și consum de energie, materii prime și apă. Vom continua să măsurăm impactul operațiunilor noastre de afaceri asupra mediului și să stabilim obiective pentru îmbunătățirea continuă.