procesoarele Industriale de porumb în prezent utilizați 20-25% din recolta anuală de porumb pentru a produce o serie de produse. Pentru fiecare cinci bushels vândute, procesatorii de porumb cumpără un bushel pentru a-l prelucra în îndulcitori, amidon, siropuri de porumb, uleiuri, etanol și furaje pentru animale. Aceste produse devin apoi blocurile de construcție a mii de alte produse alimentare și industriale distribuite în întreaga lume. Aproximativ 80% din porumbul cultivat în America este hrănit cu păsări de curte, animale și pești. Componentele nutriționale ale porumbului Yellow dent sunt bine cunoscute.
componente de porumb galben Dent
| amidon | 61% |
| ulei de porumb | 4% |
| proteine | 8% |
| fibre | 11% |
| Umiditate | 16% |
20% din porumbul de câmp este transportat de la ferme individuale cu camionul sau trenul la fabricile industriale de prelucrare a porumbului. Acest procent de Utilizare industrială față de cantitatea de porumb produsă a crescut de-a lungul anilor. Cu noile inițiative de produse bio și nevoia noastră de energie regenerabilă, cercetătorii privesc porumbul ca materie primă pentru alte substanțe chimice și fibre organice. Aceasta va continua tendința de creștere a procentului de porumb cultivat pentru procesele industriale. Educarea nutriționiștilor cu privire la valorile de hrănire devine din ce în ce mai importantă.
există două moduri distincte de prelucrare a porumbului; frezare umedă și frezare uscată. Fiecare proces generează coproduse unice.
procesul de frezare umedă a porumbului
rădăcinile de prelucrare a frezării umede sunt proiectate pentru producerea amidonului pur. Procesul de măcinare umedă a porumbului urmărește să extragă utilizarea optimă și valoarea maximă din fiecare constituent al kernelului. Pe lângă amidon și celelalte produse, industria a devenit o sursă importantă de ingrediente specializate utilizate în formulările furajelor.
producția de coproduse furajere din măcinarea umedă a porumbului începe cu livrarea porumbului decojit în instalație. Porumbul este eșantionat și aprobat de calitate. Porumbul este oprit încărcat în coșurile liftului printr-un sistem de curățare. Din lift, porumbul este apoi transportat în rezervoare mari cunoscute sub numele de rezervoare abrupte, unde este înmuiat timp de 30-50 de ore într-o soluție apoasă diluată de dioxid de sulf. Acesta este un proces controlat îndeaproape, care are ca rezultat înmuierea miezurilor. Apa este ulterior evaporată pentru a concentra nutrienții. Germenul de porumb este apoi îndepărtat din miezul îmbibat cu apă. Germenul este apoi procesat pentru a recupera uleiul de porumb. Restul de germeni se extrag și cab se comercializează pentru a fi utilizate ca hrană pentru animale.
după îndepărtarea germenului, restul miezului de porumb este ecranat pentru a asigura îndepărtarea tărâțelor, lăsând proteina glutenului și amidonul să fie trecute prin ecrane. Tărâțele sunt combinate cu apa abruptă concentrată, evaporată și uscată și alte fluxuri de coproduse. Aceasta produce furaje cu Gluten de porumb. Suspensia de gluten și amidon este apoi trimisă separatoarelor centrifuge, ceea ce face ca proteina glutenului să plutească în partea de sus, deoarece este mai ușoară și amidonul mai greu să se scufunde în partea de jos. Proteina glutenului este apoi uscată și concentrată pentru a forma făină de Gluten de porumb. O parte din amidon este modificat și uscat și comercializat în industria alimentară, textilă și hârtie. Restul amidonului poate fi prelucrat în etanol sau îndulcitori.
măcinarea umedă produce patru coproduse majore pentru industria furajelor din apa abruptă izolată, făină de germeni, tărâțe și gluten. Coprodusele obținute sunt amidonul, hrana pentru gluten, făina de gluten și uleiul de porumb.
procesul de măcinare umedă are ca rezultat obținerea unor producții mai mici de etanol în comparație cu o măcinare uscată tradițională, deoarece o parte din amidonul capabil să fermenteze este atașat la coprodusele comercializabile care ies din proces.
procesul de frezare uscată a porumbului
acest proces de frezare a porumbului nu este la fel de intensiv ca și procesul de frezare umedă. Se concentrează pe producția majoră de etanol, printre alte produse. În acest proces, porumbul este curățat de materiale străine și măcinat cu ciocanul până la o masă de măcinare fină. Făina de porumb este apoi amestecată cu apă proaspătă și reciclată în rapoarte cunoscute pentru a forma suspensie care este apoi utilizată în procesul de producție a etanolului.
morarii de porumb uscat procesează porumbul într-unul din următoarele trei moduri;
- piatră-sol sau procesul de nondegerming
- un proces de degerming temperare
- alcaline-fierte proces
fiecare Morar are propriile sale variații unice pe sistemul de prelucrare de ansamblu. Principalele produse din măcinarea uscată sunt etanolul, boabele distilatoare uscate și dioxidul de carbon.
planta de porumb s-a dovedit a fi un bob foarte versatil. Produsele finale produse din măcinarea porumbului sunt folosite în viața noastră de zi cu zi. În ciuda cantității mari de capital necesare pentru procesul de frezare umedă, capacitatea sa de a produce o mare varietate de coproduse este viabilă pe piețele de astăzi.