Ultima actualizare la 05/09/2021
coloranți TVA:
denumirea ‘TVA’ provine de la vasul de lemn care a fost folosit pentru prima dată pentru reducerea și aplicarea coloranților TVA. Coloranții Vat sunt fabricați din mod natural, nu sintetic. Vat vopsirea este utilizat pe scară largă pentru colorarea materialelor celulozice, cum ar fi bumbacul. Vat Colorant nu pot fi aplicate direct și necesare vatting, deoarece este insolubil în apă. Cu toate acestea, ele pot fi solubile prin reducerea soluției alcaline care le permite să se aplice fibrelor textile. Oxidarea ulterioară sau expunerea la aer restabilește colorantul în forma sa insolubilă. Indigo este colorantul original pentru TVA. Acești coloranți sunt cei mai rapizi coloranți pentru Bumbac, lenjerie și vâscoză. Sunt utilizate cu mordanți pentru vopsirea altor țesături precum lână, nailon, poliesteri și acrilice. Dar VAT coloranți proprietăți de rezistență este bun printre toate coloranți. Colorantul își ia numele generic de la vatting. Coloranții vat sunt obținute în mod natural materiale de colorat din cele mai vechi timpuri și păstrate în cuvă de lemn și să facă solubil în cuvă prin procesul de fermentare – așa se numește coloranți vat.
ce este Vatting?
Vatting este procesul de conversie a coloranților insolubili în formă solubilă. Deoarece scopul nostru final este de a vopsi substratul uniform într-un mediu apos. Iar colorantul insolubil al cuvei nu prezintă nici o substantivitate față de celuloză, dar forma solubilă o face. Cu ajutorul unui agent reducător adecvat și alcalin, putem converti colorantul insolubil vat în forma sa Leuco solubilă. Acest lucru duce de obicei la o schimbare de culoare.
pretratare pentru vopsirea TVA:
înainte de vopsirea TVA, pretratarea este foarte importantă; ar trebui să se asigure că substratul are o absorbție și o absorbție ridicată și uniformă a colorantului, este practic lipsit de coji, are un standard suficient de ridicat de alb, dar nu trebuie să provoace daune semnificative celulozei.
pretratarea se efectuează prin fierbere în prezența substanțelor alcaline și a agenților de dispersie și sechestrare. Îmbunătățirea suplimentară a absorbției poate fi obținută printr-un tratament cu o concentrație mare de alcali (causticizare sau mercerizare). Înainte de vopsire, dimensiunea este îndepărtată din țesături prin metodele obișnuite.
s – ar putea să vă placă: proprietăți, clasificare și aplicare a vopselei cu TVA
deoarece vopsirea cu TVA a fibrelor celulozice se realizează în băi alcaline relativ puternice, este posibilă și – în anumite circumstanțe-vopsirea materialului gri. De exemplu, cu auxiliare adecvate, firele gri pot fi curățate și vopsite simultan prin procesul de temperatură ridicată de peste 100oC.
rețetă tipică pentru vopsirea TVA:
o rețetă tipică pentru un lichior colorant ar fi:
- sodă caustică( 27% din greutate), 5 ml l–1;
- hidrosulfit, 1,5 g l–1;
- TVA stoc, 62,5 ml l–1.
TVA-ul stocului este compus din:
- Indigo pur (BASF ci Vat Blue 1), 80 g l–1;
- agent de dispersie, 4 g l–1;
- agent de umectare, 1 g l-1;
- sodă caustică (27% din Greutate), 130 ml L–1;
- hidrosulfit, 60 g l–1.
aplicarea vopselei TVA:
aplicarea unui colorant TVA constă în următoarele etape:
- aplicarea colorantului vat în formă insolubilă, dispersată (pigmentare)
- reducerea colorantului cu agenți de reducere adecvați
- dizolvarea formei reduse (leuco) a colorantului
- epuizarea colorantului din Baia de coloranți/adsorbția colorantului redus în procese de vopsire continuă
- nivelarea colorantului în formă de colorant pentru a obține o distribuție uniformă a coloranților
- oxidarea colorantului redus în forma pigmentului insolubil
- săpun pentru a obține distribuția finală a particulelor și tonul
- clătire pentru a îndepărta substanțele chimice și neutralizarea materialului
etapele de bază în aplicarea coloranților TVA sunt rezumate în figura de mai jos.
procesul de vopsire TVA:
coloranții TVA nu sunt în general solubili în apă. Cu toate acestea, coloranții de TVA solubilizați sunt de asemenea disponibili, dar sunt de obicei mai scumpi în comparație cu coloranții de TVA insolubili disponibili în general. Pe baza chimiei lor, coloranții vat pot fi clasificați în două grupe principale: derivați indigo și derivați de antrachinonă. În general, proprietățile de rezistență ale coloranților vat pe bază de antrachinonă sunt de obicei mai bune în comparație cu cele ale coloranților pe bază de indigo. Coloranții de TVA albastru Indigo sunt utilizați în mod obișnuit pentru producerea denimului indigo, cu aspect diferit de spălare și uzat. Pe baza proprietăților de aplicare, coloranții vat sunt clasificați în patru tipuri principale: în coloranți vat; coloranți iw vat; coloranți ik vat; în coloranți speciali. Diferențele majore în cele patru grupe de coloranți TVA de mai sus includ: proprietățile lor de nivelare, temperatura de vopsire și cantitatea de alcali, sare și agent de nivelare necesare în timpul vopsirii.
fazele generale în vopsirea cu coloranți TVA sunt următoarele:
- reducere: conversia colorantului insolubil vat în anioni solubili de sodiu leuco vat, cu ajutorul unui agent reducător (ditionit de sodiu) și alcalin (hidroxid de sodiu)
- difuzie: pătrunderea anionilor Leuco-vat de sodiu redus / solubilizat în fibre
- clătire: îndepărtarea excesului de alcali și agent reducător din materialul vopsit
- oxidare: conversia colorantului vat absorbit în fibre înapoi în formă insolubilă
- săpuneală: în timpul căreia moleculele de vopsea de cuvă absorbite de materialul textil sunt reorientate și asociate într-o formă mai cristalină.
Vat vopsirea este complex de alte vopsire. Procedeul de vopsire este prezentat mai jos:
apa necesara pentru vopsire este luata in Baia de vopsea si se mentine la temperatura corespunzatoare (50 – 60-XCC) temperaturile reducatoare si de vopsire variaza de la coloranti la coloranti. Soluția de colorant vatat poate fi adăugată în baia de colorant care conține cantitatea necesară de sodă caustică hidrosulfat de sodiu, păstrată la temperatura recomandată.
firele umede bine curățate sunt introduse în baia de vopsea și întoarse de mai multe ori, astfel încât afinitatea culorii să fie uniformă. Firele sunt apoi păstrate complet scufundate sub lichidul colorant și vopsirea este continuată timp de o oră. Firele sunt întoarse din când în când. Trebuie avut grijă să păstrați baia la temperatura dorită și, de asemenea, să păstrați firele bine scufundate sub lichior.
agenții de epuizare sau agenții de întârziere sunt adăugați în baia de colorant în funcție de coloranții luați, pe întreaga perioadă de vopsire. Cantități excesive de hidroxid de sodiu (NaoH) și hidrosulfat de sodiu (Na2S2O4) trebuie să fie prezente în baia de colorant pentru a menține colorantul în formă solubilă. La sfârșitul vopsirii, baia de vopsea parțial sau complet epuizată trebuie păstrată într-o stare distinct redusă; în caz contrar, oxidarea vopselei reziduale vatate are loc în baia de vopsea în sine, ceea ce duce la apariția turbidității. Acest lucru este asigurat prin adăugarea unui hidrosulfat de sodiu suficient. Produsele vopsite pot fi apoi îndepărtate din Baia de coloranți și excesul de lichid care conține colorantul de cuvă neexploatat, hidroxidul de sodiu, hidrosulfatul de sodiu este îndepărtat cât mai mult posibil din mărfuri.
produsele vopsite sunt clătite cu apă rece și apoi supuse unui tratament de oxidare prin expunerea la oxigenul atmosferic. Aceasta se numește „oxidare a aerului” sau „aerisire”, dar oxidarea poate fi accelerată prin utilizarea unui agent oxidant mai puternic, cum ar fi sodiu per Borat sau peroxid de hidrogen sau dicromat de sodiu în prezența acidului acetic. Acest proces este denumit de obicei oxidare chimică.
în timpul etapei de oxidare, sarea de sodiu a colorantului leuco vat absorbită de fibră este oxidată și transformată în colorant insolubil în fibră. În același timp, vopseaua vatată conținută în lichidul rezidual din mărfurile vopsite se transformă, de asemenea, în forma insolubilă care este depozitată slab pe suprafața fibrei. Acest colorant slab depus pe suprafața fibrei trebuie îndepărtat pentru a obține proprietăți optime de rezistență, în special proprietăți de frecare și rezistență la spălare. Acest lucru se realizează prin procesul de săpun. Materialul vopsit este tratat în soluție de săpun fierbinte sau o soluție de detergent sintetic timp de 15 – 30 de minute. După tratamentul cu săpun, produsele vopsite trebuie clătite bine și, în final, materialul vopsit este uscat.
precauții în vopsirea TVA:
pentru a obține rezultate uniforme de vopsire la nivel, concentrația de hidrosulfit de sodiu și sodă caustică trebuie să fie în cantitate exactă pentru a reduce baia de colorant în timpul întregului proces. Cantitatea excesivă de agent reducător și alcalii scade rata de epuizare a vopsirii. În mod similar, cantitatea insuficientă de substanțe chimice produce efecte adverse asupra vopsirii, astfel încât pentru a controla acest echilibru se utilizează hârtie Fenolftalienă și hârtii hidro.
- hârtie Fenolphthalien: este hârtie albă care se transformă în culoare roz în timp ce intră în contact cu soda caustică.
- TVA hârtie galbenă: este hârtie galbenă aurie care se transformă în culoare albastru-violet dacă hydro este disponibil în baie de vopsea.
de asemenea, este recomandabil ca vopsirea cu două sau trei combinații de coloranți să fie din același grup de coloranți. Deci, comportamentul coloranților este un capitol important pentru a obține rezultate uniforme. Vopsirea TVA este cea mai dificilă vopsire în comparație cu alte vopsele.
concluzie:
coloranții vat au o rezistență excelentă la lumină datorită aranjamentului stabil al electronilor în cromoforul (grupul purtător de culoare) al moleculei de colorant și prezenței a numeroase inele benzenice. Coloranții Vat au o rezistență excelentă la spălare datorită insolubilității apoase a colorantului oxidat absorbit în fibră și datorită moleculelor mari de vopsea vat prinse în sistemul polimeric. Cu toate acestea, coloranții TVA sunt de obicei foarte scumpi și au nevoie de mai multă expertiză pentru aplicarea lor din cauza numărului mai mare de pași implicați în vopsire.
- coloranți textili de N. N. Mahapatra
- coloranți industriali: Chimie, proprietăți, aplicații editat de Klaus Hunger
- Chimie textilă de Thomas Bechtold, Tung Pham
- vopsirea celulozică editat de John Shore
- Inginerie textilă-o introducere editată de Yasir Nawab
- vopsirea textilelor de N. N. Mahapatra
s-ar putea să vă placă și:
- sinteza Microscală a Indigo în vopsirea TVA
- clasificarea și caracteristicile coloranților | denumirea comercială a coloranților
- Clasificarea, aplicarea și Posttratarea coloranților direcți
- cerințele coloranților și pigmenților și diferențele acestora
- tipuri de pigmenți, proprietăți, denumire comercială, utilizări, avantaje și dezavantaje
- coloranți reactivi: clasificare, mecanism de vopsire, aplicare & stripare
- coloranți dispersați: proprietăți, clasificare, vopsire și metodă de imprimare
- coloranți cu sulf: Proprietăți, clasificare, mecanism, stripare & defecte
- diferite tipuri de coloranți cu structură chimică
fondator & Editor al Textile Learner. Este consultant textil, Blogger & Antreprenor. Lucrează ca consultant textil în mai multe companii locale și internaționale. El este, de asemenea, un colaborator al Wikipedia.