proprietățile mecanice ale materialelor de inginerie

proprietățile mecanice ale materialelor de inginerie:

pentru diverse aplicații de inginerie selecția materialelor depinde atât de mult de proprietățile materialelor. Pentru un inginer de proiectare fără cunoașterea proprietăților materialelor, va fi dificil de proiectat.

proprietățile mecanice ale materialelor sunt comportamentul materialului sub diferite tipuri de forțe. Să studiem câteva proprietăți mecanice importante ale materialelor de inginerie.

  1. Rezistență
  2. Elasticitate
  3. Plasticitate
  4. Rigiditate
  5. Rezistență
  6. Rezistență
  7. Maleabilitate
  8. Ductilitate
  9. Fragilitate
  10. Duritate
  11. Oboseală
  12. Fluaj

1.Forța

forța este definită ca capacitatea materialului de a rezista forțelor externe fără rupere sau cedare.

în funcție de diferitele tipuri de solicitări induse de diferitele tipuri de forțe externe, rezistența este exprimată și ca rezistență la tracțiune, rezistență la compresiune și rezistență la forfecare etc.

când o forță externă este aplicată asupra materialului, diferite tensiuni sunt induse în material.

stresul este rezistența oferită de material atunci când se aplică o forță externă.

există stres de tracțiune, stres compresiv și stres de forfecare.

când forța externă este axială și trage corpul spre exterior, atunci rezistența oferită de corp pentru a rezista acestei forțe se numește stres de tracțiune.

când forța exterioară este axială și comprimă corpul spre interior, atunci rezistența oferită de corp pentru a rezista acestei forțe se numește stres compresiv.

stresul de forfecare este rezistența oferită de corp pentru a rezista forței de forfecare.

rezistența la tracțiune, rezistența la compresiune și rezistența la forfecare sunt rezistența oferită de corp fără fractură sau cedare atunci când forța de tracțiune, forța de compresiune și forța de forfecare aplicate corpului respectiv.

2.Elasticitatea

este definită ca abilitatea materialului de a-și recâștiga forma și dimensiunea inițială de la deformare atunci când forțele externe care au provocat deformarea sunt îndepărtate.

în aplicațiile comune de inginerie, oțelul este utilizat în principal datorită elasticității sale ridicate, precum și a rezistenței.

3.Plasticitatea

plasticitatea este definită ca fiind capacitatea materialului de a reține deformarea cauzată permanent atunci când se aplică forța externă. Deformarea se prelungește permanent chiar și după îndepărtarea forțelor externe.

4.Rigiditatea

rigiditatea este definită ca capacitatea materialului de a rezista deformării atunci când se aplică forța externă. Rigiditatea se mai numește rigiditate. Valoarea rigidității se numește modulul de elasticitate. Unitatea sa este N / mm2.

5.Reziliența

reziliența este definită ca fiind capacitatea materialului de a absorbi energia care rezistă șocurilor și sarcinilor de impact atunci când este aplicată și de a elibera această energie atunci când sarcinile sunt îndepărtate. Măsurarea rezistenței se numește modulul de rezistență. Această proprietate este de dorit pentru diferite tipuri de izvoare.

6.Rezistența

rezistența este definită ca capacitatea materialului de a rezista fracturii atunci când se aplică forța externă. Sarcinile sunt în principal sarcini de impact. Materialul care are mai multă rezistență rezistă la sarcini de impact fără fractură. Măsurarea durității se numește modulul durității.

7.Maleabilitatea

maleabilitatea este definită ca capacitatea materialului de a rezista fisurii cu mai multă deformare atunci când se aplică forța de impact sau forța de compresiune. Deformarea are loc în mare măsură, dar fisura nu se va întâmpla mai devreme. Această deformare fără fisură este atât de utilă în aplicarea materialelor care necesită laminare, forjare și extrudare. Aceste materiale rezistă loviturii ciocanului.

maleabilitatea este, de asemenea, definită ca proprietatea materialului care poate fi laminat sau ciocănit în foi.

8.Ductilitatea

ductilitatea este definită ca capacitatea materialului de a rezista fisurii cu mai multă deformare atunci când se aplică forța de tracțiune.

este, de asemenea, definit ca proprietatea materialului care poate fi tras în fire.

materialele Ductile sunt utilizate în aplicarea materialelor care necesită formare, îndoire și desen.

9.Fragilitatea

fragilitatea este definită ca capacitatea materialului de a nu se deforma mai mult înainte de fractură atunci când se aplică forța externă. Deformarea plastică este neglijabilă în materialele fragile. Este opus ductilității. De acum înainte, materialele fragile nu pot rezista la tracțiune și nu reușesc sau se rup brusc.

fonta este un exemplu de material fragil. Materialele fragile pot rezista forței de compresiune.

10.Duritate

duritatea este definită ca fiind capacitatea materialului de a rezista la uzură, zgârieturi, penetrare sau orice deformare permanentă.

materialele dure pot fi folosite pentru tăierea altor materiale. Ele pot fi utilizate în aplicațiile în care un material va freca alt material. De exemplu, în cam și adept urmăritorul va freca cama și se va deplasa în direcția camei.

11.Oboseala

oboseala este proprietatea materialului de a eșua atunci când este supus unor solicitări repetate.

12.Fluajul

fluajul este proprietatea materialului de a se deforma încet și permanent atunci când este supus unor solicitări constante la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp.

sunteți interesat să aflați despre stres și stres? Faceți clic pe linkul de mai jos

stres și tensiune

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.