un studiu al repausului constant

când lungimea și rigiditatea unei piese de prelucrat îngreunează prelucrarea fără a distorsiona sau devia piesa, mulți producători apelează la odihna constantă ca dispozitiv de susținere a piesei de prelucrat. Acest lucru este valabil mai ales pentru osii lungi, arbori și piese similare utilizate în aplicații de echipamente auto sau grele și în componente de foraj petrolier. Cea mai obișnuită aplicație este de a susține o piesă de prelucrat în timpul strunjirii sau frezării și, din ce în ce mai mult, în timpul operațiunilor secundare, cum ar fi găurirea ID, găurirea și producerea modelelor de șuruburi ale feței finale.

Edward J. Peter din LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) are mai mult de 27 de ani de experiență în aplicarea și proiectarea de odihnă constantă. El oferă următoarele puncte de luat în considerare atunci când selectează odihna constantă adecvată:

atribute structurale

asigurați-vă că materialele utilizate și designul general asigură performanțe precise și fiabile. De exemplu, brațele trebuie să fie suficient de largi și rezistente pentru a susține corect piesa de prelucrat, dar și pentru a permite o degajare amplă a sculei.

poziționare manuală versus automată

o repaus manual necesită reglarea individuală a fiecărui punct care intră în contact cu o piesă de prelucrat. Suporturile automate stabile se autocentrează și folosesc hidraulică sau pneumatică pentru a fixa și desface piesele. Aceste sisteme au cilindri integrați care pot fi acționați prin coduri m de comandă a mașinii sau prin comutatoare acționate manual.

Dimensiune

suporturile fixe trebuie să încapă în mașină fără a interfera cu ușile, sculele de tăiere cu glisare transversală și apărătoarele de tablă. Unii furnizori pot oferi modele și configurații personalizate, cum ar fi brațele înguste și cilindrii montați lateral, care permit un spațiu suplimentar în mașină-unealtă.

lubrifiere

un sistem automat de lubrifiere este, în general, o soluție mai bună pe termen lung decât un sistem manual. Asigurați-vă că sistemul de lubrifiere este programabil și capabil să ungă toate piesele de lucru, inclusiv rulmenții cu role, la intervale recomandate.

protecție împotriva contaminării

căutați o construcție sub presiune, sigilată, care să țină departe contaminanții nocivi. Unele suporturi stabile oferă o protecție suplimentară printr-o intrare integrată care permite presiunii aerului să curățe impuritățile din unitate.

aplicații expertiză

determinarea mărimii, amplasării și numărului de repausuri stabile este esențială. Un furnizor cu experiență vă poate ajuta. Factorii cheie de luat în considerare sunt lungimea piesei, greutatea, diametrul, compoziția materialului și tipul de operații de prelucrare efectuate.

integrare de proiectare

software-ul de proiectare cu capacitate de modelare 3D permite unui Furnizor să proiecteze un sistem care combină odihna constantă, baza automată a clemei, paranteze, tuburi, supape, ansambluri de șenile pentru furtun, electrice conexiuni la controlul mașinii și chiar Mod acoperă, dacă este necesar.

montare

este important să montați suportul constant pentru o eficiență maximă de prelucrare. De asemenea, este esențial să se ia în considerare încărcarea și descărcarea pieselor, modul în care restul va afecta domeniul de funcționare al mașinii-unelte și dacă sunt necesare capace personalizate sau alte modificări. Locațiile comune de montare a mașinilor-unelte includ:

• căi de coadă (moduri tradiționale în stil cutie sau moduri liniare mai noi)
• glisare transversală
• turela inferioară a unei mașini cu patru axe (fixă sau folosind un cuplaj rotativ pentru a permite utilizarea pozițiilor rămase ale sculei)

considerații speciale pentru mașinile cu căi liniare

suporturile și bazele de repaus constant trebuie montate pe blocuri de rulmenți care se potrivesc șinelor liniare existente ale mașinii-unelte și trebuie să existe o metodă manuală sau automată concepută pentru a fixa parantezele și bazele șinelor liniare după ce sunt deplasate în poziție. Într-o instalare manuală, operatorul deplasează repausul constant și apoi folosește un comutator pentru a fixa hidraulic piesa de prelucrat. Un sistem automat utilizează codurile M pentru a localiza odihna constantă și pentru a fixa hidraulic baza de șină. Atunci când instalați o odihnă constantă pe o mașină cu cale liniară, este posibil să fie necesară modificarea gărzilor originale ale echipamentului și este adesea necesar să se creeze capace telescopice pentru a proteja șinele liniare și șurubul cu bile al mașinii-unelte.

siguranță

pentru a proteja operatorul și mașina, proiectanții pot utiliza comutatoare de poziționare, comutatoare de presiune, cronometre, senzori și interfețe de comandă a mașinii.