Suggerimenti per la saldatura di lamiere sottili

La saldatura di lamiere sottili può essere impegnativa perché è necessario ottenere una fusione adeguata evitando distorsioni e bruciature. L’abilità chiave è quella di controllare il calore attraverso la lamiera per evitare difetti. Questa guida spiega alcuni dei modi per ottenere i migliori risultati durante la saldatura di lamiere sottili.

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Burnthrough weld

Processo di saldatura

È necessario scegliere un processo di saldatura che consente di controllare il calore. I migliori processi per questo sono MIG e TIG. È possibile incollare la saldatura su lamiera sottile, ma è più difficile controllare il calore, è disordinato ed è difficile da padroneggiare.

Alcune saldatrici consentono anche pulsazioni MIG o TIG. La saldatura a impulsi è una variante avanzata di MIG e TIG che produce saldature pulite e aiuta ad evitare difetti di saldatura. È un processo in cui la corrente oscilla da bassa ad alta invece di un flusso costante. Ciò tiene conto l’ondulazione regolare nel cordone della saldatura, la velocità più veloce di viaggio e l’input ridotto del calore. Questo ridotto apporto di calore può contribuire a ridurre il rischio di distorsione.

Salta la tecnica di saldatura

Quando si saldano lamiere sottili, non provare a eseguire un tallone direttamente sul giunto. Ciò causerà troppo calore per costruire. Invece, eseguire una serie di brevi saldature in diversi punti del metallo che alla fine si uniscono. Lasciare raffreddare il metallo per un secondo o due tra le saldature per aiutare a dissipare il calore.

Percorrere sempre la torcia in linea retta alla massima velocità possibile che consente la penetrazione. Non tessere la torcia o muoverti troppo lentamente perché causerà l’accumulo di calore. Spingendo una torcia sopra tirando anche puntare la pistola al bordo più fresco della pozzanghera di saldatura per aiutare a prevenire l’accumulo di calore in eccesso. Mantenere la lunghezza dell’arco e la tensione il più basso possibile. Puoi sempre aumentare leggermente gli amplificatori se hai bisogno di più penetrazione.

Tack tecnica di saldatura

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Tack weld

Se siete saldatura di testa sottile lamiera, c ‘ è una linea molto sottile tra adeguata penetrazione e fori di masterizzazione o distorsione. Utilizzando una serie di saldature tack è un altro modo comune per mantenere un calore basso e ridurre al minimo il rischio di distorsione.

Avrete bisogno di avere i due pezzi di metallo strettamente spessore insieme, in genere circa 1mm a parte per evitare fori di masterizzazione. Quindi creare una piccola saldatura a puntina sul giunto e ripetere con una serie di saldature a puntina fino a coprire l’intero giunto, con le saldature leggermente sovrapposte. Lasciare raffreddare il metallo per circa mezzo secondo tra le saldature. Più a lungo si lascia meno possibilità avrete di burn-through. Saldare diverse sezioni alla volta per evitare l’accumulo di calore.

Se si ottiene troppo metallo costruire, non macinare questo giù fino a quando hai finito altrimenti si può macinare via troppo metallo e finiscono per bruciare attraverso.

Filo MIG

Utilizzare il diametro del filo più piccolo possibile garantendo comunque un’adeguata deposizione. 0.023 dovrebbe andare bene a meno che non si sta saldando 18 gauge o più spesso nel qual caso potrebbe essere necessario andare fino a 0.030. Il filo più piccolo trasferirà meno calore al metallo perché richiede meno calore per fondersi.

Elettrodo TIG

Utilizzare un piccolo elettrodo inferiore a inch pollici. Non usare mai un’asta più spessa dello spessore del metallo. Gli elettrodi più piccoli si comportano meglio a un amperaggio inferiore e aiutano a prevenire il burn-through. Macinare il vostro elettrodo ad un punto fine per eseguire un arco stretto.

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Elettrodo di tungsteno affilato

Barre di supporto

Per aiutare a dissipare il calore più velocemente è possibile bloccare una barra di supporto al metallo di lavoro. Questa barra di supporto in metallo sarà solitamente realizzata in rame o alluminio e attirerà calore dal metallo di lavoro per aiutare a prevenire deformazioni o bruciature. Il rame si scioglie a una temperatura molto più alta dell’acciaio, quindi la saldatura non si attacca al rame e puoi semplicemente sbloccarlo dopo aver terminato la saldatura. Assicurarsi che la barra di supporto sia stretta contro il metallo di lavoro e abbia il massimo contatto per garantire il trasferimento del calore.

Gas di protezione

Utilizzare un gas di protezione ad alto contenuto di argon come 75% argon/25% CO2. Questo è preferibile alla CO2 pura perché l’argon fornisce meno calore. Se siete saldatura TIG o saldatura MIG alluminio è necessario utilizzare 100% argon gas di protezione.

E, infine, la cosa migliore da fare è solo continuare a praticare. Si può prendere un po ‘ per ottenere il blocco di saldatura foglio sottile senza distorsione, ma seguire questi suggerimenti e giocare e presto sarete sempre grandi risultati.

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