Quando la lunghezza e la rigidità di un pezzo rendono difficile lavorare senza distorcere o deviare la parte, molti produttori si rivolgono al riposo costante come dispositivo di supporto del pezzo. Ciò è particolarmente vero per assi lunghi, alberi e parti simili utilizzati in applicazioni automobilistiche o di attrezzature pesanti e nei componenti di perforazione petrolifera. L’applicazione più comune è quella di supportare un pezzo durante la tornitura o la fresatura e, sempre più spesso, durante operazioni secondarie come la foratura ID, l’alesatura e la produzione di modelli di bolthole a faccia terminale.
Edward J. Peter di LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) ha più di 27 anni di esperienza nell’applicazione e nella progettazione di resti stabili. Offre i seguenti punti da considerare quando si seleziona il riposo costante appropriato:
Attributi strutturali
Accertarsi che i materiali utilizzati e il design complessivo garantiscano prestazioni precise e affidabili. Ad esempio, i bracci devono essere abbastanza larghi e robusti da supportare correttamente il pezzo in lavorazione, ma anche consentire un ampio spazio per l’utensile.
Posizionamento manuale contro automatico
Un fermo manuale richiede una regolazione individuale di ogni punto che entra in contatto con un pezzo. I fermi automatici sono autocentranti e utilizzano l’idraulica o la pneumatica per bloccare e sbloccare le parti. Questi sistemi hanno cilindri integrati che possono essere azionati da codici M di controllo della macchina o da interruttori manuali.
Dimensione
La lunette deve montare in macchina, senza interferire con le porte, slitta trasversale utensili per il taglio di lamiere e guardie. Alcuni fornitori possono fornire disegni e configurazioni personalizzati, come bracci stretti e cilindri laterali, che consentono un gioco aggiuntivo nella macchina utensile.
Lubrificazione
Un sistema di lubrificazione automatico è generalmente una soluzione a lungo termine migliore di un sistema manuale. Assicurarsi che il sistema di lubrificazione sia programmabile e in grado di lubrificare tutte le parti di lavoro, compresi i cuscinetti a rulli, a intervalli raccomandati.
Protezione contro la contaminazione
Cercare un pressurizzato, sigillate costruzione che mantiene i contaminanti nocivi fuori. Alcuni resti stabili offrono una protezione aggiuntiva attraverso un ingresso integrato che consente alla pressione dell’aria di eliminare le impurità dall’unità.
Competenze applicative
Determinare la dimensione, il posizionamento e il numero di pause costanti è fondamentale. Un fornitore esperto può aiutare. I fattori chiave da considerare sono la lunghezza della parte, il peso, il diametro, la composizione del materiale e il tipo di operazioni di lavorazione eseguite.
l’integrazione di progetto
software di Progettazione 3D, capacità di modellazione permette ad un fornitore per la progettazione di un sistema che combina il fisso, automatico morsa, staffe, tubi, valvole, tubo di complessivi della pista, elettrico collegamenti al controllo della macchina e anche modo copre se necessario.
Montaggio
È importante montare il fermo fisso per la massima efficienza di lavorazione. È anche fondamentale considerare il carico e lo scarico delle parti, come il resto influenzerà il campo operativo della macchina utensile e se sono necessarie coperture personalizzate o altre modifiche. Le posizioni comuni del montaggio della macchina utensile includono:
- Contropunta modi tradizionali in scatola stile modi o più recente lineare modi)
- Croce diapositiva
- torretta Inferiore a quattro assi della macchina (fisso, o l’utilizzo di un giunto rotante per consentire restanti posizioni strumento per essere utilizzato)
considerazioni Speciali per macchine lineari modi
La costante resto supporti e basi deve essere montato su cuscinetti a blocchi che si adattano della macchina utensile esistenti, guide lineari, e ci deve essere un metodo manuale o automatico ideato per bloccare le staffe e le basi alle guide lineari dopo che sono stati spostati in posizione. In un’installazione manuale, l’operatore sposta il fermo fisso e quindi utilizza un interruttore per bloccare idraulicamente il pezzo. Un sistema automatico usa i codici di M per individuare il resto costante e bloccare idraulicamente la base alla ferrovia. Quando si installa un riposo costante su una macchina lineare, le protezioni dell’equipaggiamento originale potrebbero dover essere modificate ed è spesso necessario creare coperture telescopiche per proteggere le guide lineari e la vite a sfere della macchina utensile.
Sicurezza
Per salvaguardare l’operatore e la macchina, i progettisti possono utilizzare interruttori di posizionamento, pressostati, timer, sensori e interfacce di controllo della macchina.
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