níže uzavřených(ed) ventilů
únik na různých místech potrubí v chemických závodech vytváří emise. Všechny tyto body úniku mohou být detekovány různými metodami a nástroji a měly by být zaznamenány inženýrem závodu. Kritické body úniku zahrnují přírubové těsnění a těsnění ventilu / čerpadla atd. Dnes se chemický procesní průmysl připravuje na bezpečnější technologii pro lepší ochranu životního prostředí a stal se odpovědností každého procesního inženýra navrhnout zařízení, která omezují poškození životního prostředí prevencí úniku toxických chemikálií.
únik z ventilové ucpávky nebo ucpávky je obvykle problémem pro inženýra údržby nebo zařízení. Tento únik znamená..
a) ztráta materiálu b) znečištění atmosféry c) nebezpečné pro zaměstnance závodu.
Vezměte například případ úniku páry ventilovou průchodkou. Při 150 PSI bude vůle pouhých 0,001 “ skrz žlázu znamenat únik rychlostí 25 lb / hodinu. To odpovídá ztrátě 1,2 USD za osmihodinovou směnu nebo 1100 USD za rok. Podobně malý pokles o průměru 0,4 mm za sekundu vede k plýtvání asi 200 litrů nákladného oleje nebo rozpouštědla ročně. Tento únik lze výrazně snížit použitím ventilu vlnovcového těsnění. Tento článek se nyní bude zabývat konstrukcí a provozem vlnovcové těsnění.
Měchová konstrukce
měchová kazeta je přivařena jak k kapotě ventilu, tak k dříku ventilu. Vlnovcová kazeta má řadu závitů a tyto závity se stlačují nebo rozšiřují v závislosti na pohybu dříku ventilu. (Vědecky řečeno, měch se stlačí, když je ventil v otevřené poloze, a roztáhne se, když je ventil v uzavřeném stavu). Je důležité správně nainstalovat tělesa ventilu. Měch může být utěsněn k ventilům dvěma různými způsoby. Za prvé, měch může být přivařen k dříku ventilu nahoře a tělu ventilu dole. V tomto případě je procesní tekutina obsažena uvnitř měchu nebo ve druhém způsobu je měch přivařen ke dříku ventilu ve spodní části a tělu nahoře. V tomto případě je procesní tekutina obsažena v prstencové oblasti mezi kapotou ventilu a měchem (zvenčí).
měch je kritickou součástí a tvoří srdce ventilů vlnovcového těsnění. Aby se zabránilo jakémukoli kroucení měchu, musí mít ventil Dřík pouze s lineárním pohybem. Toho lze dosáhnout pomocí takzvané objímkové matice na Třmenové části kapoty ventilu. Na matici objímky je namontováno ruční kolo, které účinně přenáší rotační pohyb ručního kola do lineárního pohybu ve dříku ventilu.
vlnovcové typy
existují dva hlavní typy vlnovců.. kovaný měch a svařovaný měch. Tvarované vlnovce jsou vyrobeny z válcování plochého plechu (tenkostěnné fólie) do trubky, která je pak podélně svařena. Tato trubka je následně mechanicky nebo hydrostaticky tvarována do měchu se zaoblenými a široce rozloženými záhyby. Svařovaný listový Typ vlnovce je vyroben svařováním podložkových desek z tenkého kovu společně na vnitřním i vnějším obvodu desek podobných podložkám. Svařovaný listový měch má více záhybů na jednotku délky ve srovnání s kovanými měchy. Pro stejnou délku zdvihu jsou tedy kované vlnovce dvakrát až třikrát delší než jejich svařované listové protějšky.
údajně mechanicky kované vlnovce selhávají na náhodných místech, zatímco svařovaný list obvykle selže na svaru nebo v jeho blízkosti. Pro zajištění plné penetrace vlnovcových konců a svařování koncových kolerů je vhodné vyrobit pomocí svařování mikro plazmou.
Měchová konstrukce
vícevrstvá měchová konstrukce je výhodná pro manipulaci s kapalinami s vyšším tlakem (obvykle dvě nebo tři vrstvy kovové stěny). Dvouvrstvý měch může zvýšit své tlakové hodnocení o 80% až 100% ve srovnání s jednou vrstvou měchu stejné tloušťky. Alternativně, pokud se použije jednovrstvý měch o tloušťce odpovídající tlakovému hodnocení dvouvrstvého měchu, délka zdvihu se zmenší. Vícevrstvý měchový design tak nabízí výraznou výhodu oproti jedné vrstvě měchu. Je zřejmé, že měch je vystaven únavě kovu a tato únava může způsobit selhání svaru. Životnost měchu je ovlivněna konstrukčním materiálem, výrobní technikou, délkou zdvihu a frekvencí zdvihu, kromě obvyklých parametrů, jako je teplota a tlak kapaliny.
vlnovcové materiály
nejoblíbenějším vlnovcovým materiálem z nerezové oceli je AISI 316Ti, které obsahují Titan, který odolává vysokým teplotám. Alternativně inconel 600 nebo Inconel 625 zlepšují únavovou pevnost a odolnost proti korozi ve srovnání s měchy z nerezové oceli. Podobně Hastalloy C-276 nabízí větší odolnost proti korozi a únavovou pevnost než Inconel 625. Odolnost proti únavě lze zlepšit použitím vícenásobného vlnovcového systému a snížením délky zdvihu; to může výrazně prodloužit životnost vlnovce.
Možnosti ventilů
nejběžnějšími typy ventilů, které mají být vybaveny vlnovými těsněními, jsou konstrukce vrat a globe (viz Obrázek 1).Jsou velmi vhodné pro použití s měchy díky své vnitřní konstrukci a axiálnímu pohybu dříku ventilu.
na základě dostupných informací se zdá, že současné ventily s vlnovcovým těsněním se pohybují ve velikosti od 3 mm NB do 650 mm NB. Hodnocení tlaku jsou k dispozici od ANSI 150# do 2500#. Materiálové možnosti ventilů zahrnují uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a exotické slitiny.
aplikace
média pro přenos tepla.. horký olej se běžně používá v průmyslových odvětvích, jako jsou syntetická vlákna / Poy (částečně orientovaná příze). Vždy však existuje riziko požáru v důsledku rozlití horkého oleje na vysoce hořlavé chemikálie. Zde mohou ventily s vlnovým těsněním zastavit únik.
vakuum / ultra vysoké vakuum.. některé aplikace vyžadují vakuové čerpadlo neustále extrahovat vzduch z potrubí. Jakékoli konvenční ventily instalované na potrubí mohou umožnit vstup vnějšího vzduchu do potrubí důkladným ucpávkou ventilu. Proto je ventil vlnovcového těsnění jediným řešením, které zabraňuje průchodu vzduchu ucpávkou.
vysoce nebezpečné kapaliny.. pro média, jako je chlor (viz Obrázek 2), vodík, amoniak a fosgen, je ventil vlnovcového těsnění ideální konstrukcí, protože únik skrz ucpávku je zcela vyloučen.
jaderná elektrárna, těžká vodní elektrárna.. v případech, kdy je třeba vždy zabránit úniku záření, je ventil vlnovcového těsnění nejlepší volbou.
nákladné kapaliny.. v některých aplikacích je třeba se vyhnout únikům jednoduše kvůli vysokým nákladům na kapalinu. Zde ekonomické hodnocení často upřednostňuje použití ventilů s vlnovým těsněním.
environmentální normy.. po celém světě se normy týkající se emisí a životního prostředí každým dnem zpřísňují. Pro společnosti proto může být obtížné expandovat v rámci stávajících prostor. Při použití ventilů s vlnovým těsněním je možná expanze bez dalšího poškození životního prostředí
.