3 osa Vs 4 osa Vs 5 osa CNC obrábění-jaký je rozdíl mezi 3, 4 a 5 osa obrábění

3 osy CNC obrábění

3 osy CNC frézování je stále jedním z nejpopulárnějších a nejpoužívanějších obráběcích procesů. Při 3osém obrábění zůstává obrobek pevný a rotační nástroj se řeže podél OS X, Y A Z. Jedná se o relativně jednoduchou formu CNC obrábění, která může vyrábět výrobky s jednoduchou strukturou. Není vhodný pro zpracování výrobků se složitou geometrií nebo složitými součástmi.

vzhledem k tomu, že řezání může být provedeno pouze na 3 osách, může být rychlost zpracování také pomalejší než rychlost 4 nebo 4 osého obrábění, protože obrobek může být nutné ručně přemístit, aby se získal požadovaný tvar.

4OSÉ CNC obrábění

při 4osém NC frézování se k pohybu řezného nástroje přidá 4. osa, která umožňuje otáčení kolem osy X. Nyní existují 4 osy-X, Y, Z A A (rotující kolem X). Většina 4 osých CNC obráběcích strojů také umožňuje otáčení obrobku, který se nazývá osa b, takže stroj může fungovat jako frézka i soustruh.

pokud potřebujete vrtat na boku dílu nebo na povrchu válce, 4-osé CNC obrábění je nejlepší volbou. Výrazně urychluje proces obrábění a má vysokou přesnost obrábění.

5osé CNC obrábění

5osé obrábění znamená, že při obrábění dílů se složitou geometrií musí být Obráběcí nástroje schopny umístit a připojit v pěti stupních volnosti. 5 osé NC frézování má další osu otáčení ve srovnání se čtyřmi osami NC frézování. 5. osa je kolem osy Y, známé také jako osa b. Obrobek lze také otáčet na některých strojích, někdy nazývaných osa b nebo osa c. Pětiosý obráběcí stroj může zpracovávat různé strany obrobku bez změny polohy obrobku na obráběcím stroji, což může výrazně zlepšit účinnost zpracování hranolových dílů.

vzhledem k vysoké všestrannosti 5osého NC obrábění se používá k výrobě složitých přesných dílů. Jako jsou lékařské díly, letecké díly, titanové díly, olejové a plynové mechanické díly, vojenské výrobky atd.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.