CEMENT nebo anhydrit-to je otázka

jednou z nejčastějších otázek položených dodavateli je, kde aplikovat cementový potěr a kde anhydrit. Vede nás tento diskurz ke konečnému urovnání? Č. Cementové i anhydritové potěry mají své klady a zápory. Podívejme se na ně blíže.

Cement a anhydrit-dva silní zástupci. Obě pojiva se spojují s procesem hydratace vodou. Oba jsou minerální. Rozdíl mezi nimi je však významný. Cement na rozdíl od anhydritu je pojivo „odolné“ vůči vodě a negativní teplotě. Cementové potěry lze použít ve vlhkých oblastech (bez omezení)a venku.

z chemického hlediska je anhydrit bezvodý síran vápenatý (CaSO4) – pojivo, které je velmi podobné sádře (tvořené dihydrátem síranu vápenatého-2H2OCaSO4). Z tohoto důvodu, anhydrit potěry my nelze aplikovat venku a ve vlhkých oblastech(např. v koupelně).

proč? Vzhledem k tomu, že potěr nelze nalít na podlahu, kde je významné „zatížení vodou“.

cementový potěr

o výhodách cementových potěrů lze říci hodně. Obecně řečeno, jedná se o malty s hustou plastickou konzistencí. Obvykle musíme přidat cca. 1,75-3,75 litrů vody na 25 kg vaku. To z nich činí ideální materiál pro vytváření svahů na terasách a balkonech. Kromě toho cement (v kombinaci s vhodným kamenivem) poskytuje výrazně vyšší pevnost v tlaku a ohybu. Cementové potěry se proto důrazně doporučují např. průmyslová, zemědělská a servisní zařízení, kde je vyžadována vyšší pevnost a odolnost proti oděru.

v portfoliu ATLAS: Postar 10, Postar 20, Postar 40, Postar 80, Postar 100

anhydritový potěr

anhydritové potěry se vždy vyrábějí jako samonivelační malty tekuté konzistence. Je třeba přidat cca. 4,25-6,25 litrů vody na 25 kg vaku. Konzistence kapaliny zajišťuje snadné ruční a strojní použití. Kromě toho poskytuje dokonale vyrovnaný a rovnoměrný povrch potěru. Proto se doporučují anhydritové potěry pod povrchovými úpravami v horním patře: panely, PVC podlahy a koberce. Proto se anhydritové potěry nejčastěji používají v obytných a kancelářských místnostech.

technicky je anhydritový potěr nesmršťovacím materiálem. To je důležitá vlastnost s ohledem na provádění dilatačních spár. Při provádění cementového potěru nesmí plochy rozdělené dilatačními spárami přesáhnout 36 m2. Na druhé straně v případě anhydritového potěru mohou mít odpovídající plochy až 60 m2, zatímco úhlopříčka místnosti může být až 10-12 m. To je způsobeno výrazně nižším smrštěním anhydritových sloučenin během procesu lepení.

v portfoliu ATLAS: Sam 150, Sam 200, SWS

použijte

tabulky 1 a 2 ukazují výhodu konkrétního potěru v závislosti na prvku. Zde uvádíme Podmínky použití potěru, nejdůležitější parametry potěru a místa, kde se doporučuje použít jeden z typů potěru. Použití potěrů v případě podlah s podlahovým vytápěním bude projednáno Samostatně. Podle technických listů výrobců mohou být na podlahách s podlahovým vytápěním použity anhydritové i cementové potěry.

na základě interpretace fyzikálních parametrů lze vyvodit závěr, že anhydritový potěr je o něco lepší tepelný vodič a že se ohřívá rychleji. Důležité je také poznamenat, že tekutá konzistence anhydritových potěrů umožňuje přesnější vyplnění mezer mezi prvky topného systému. Anhydritový potěr snadno „obklopuje“ prvky systému. Kromě toho vzduchové dutiny zbývající ve spodní části cementového potěru z tlustého plastu fungují jako dobrý izolátor, takže omezují tok tepla ze systému na substrát.

povrchové úpravy

samonivelační povrchové úpravy (anhydrit i cement) jsou také typy potěrů, ale jsou specifické. Jejich maximální tloušťka je 30 mm. kromě toho mohou být použity pouze jako lepené podlahy. V případě samonivelačních povrchových úprav ATLAS, bez ohledu na to, zda jsou založeny na anhydritu nebo cementu, mohou být obě použity pouze v interiéru. Vyplývá to z receptů těchto produktů. Chemické přísady obsažené ve vzorci poskytují vynikající rozmetání a rychlou dobu tuhnutí. Bohužel však nejsou odolné vůči venkovním podmínkám. Je proto obtížné určit, který typ povrchové úpravy je v čele.

samozřejmě všechny cementové povrchové úpravy mohou být použity v koupelnách a vlhkých místnostech. Rozsah použití obou typů povrchových úprav je podobný – používají se k vyhlazení stávajících potěrů, aby bylo možné je pokrýt koberci nebo parkety. Takže může existovat pouze jeden verdikt-remíza. Další body mohou být dány cementovým povrchům kvůli skutečnosti, že schnou rychleji než anhydritové. Tak, jeden může použít dokončovací vrchní vrstvu dříve.

v portfoliu ATLAS: SMS 15, SMS 30, Sam 55, Sam 100, Aval KN 10

je nutné brousit anhydritové povrchy? Nebo je to nutné pouze tehdy, když se na povrchu objeví znečištění.

vše záleží na tom, zda se na povrchu/povrchu potěru objeví znečištění*. Tarnish je tenká, krémově zbarvená vrstva s nízkou odolností. Pokud je na povrchu znečištění, což není v případě povrchových úprav na bázi anhydritu tak vzácné, musí být povrch broušen. Odstranění skvrny urychluje proces sušení. Kromě toho urychluje uvolňování vlhkosti. Proto povrch dosahuje optimálního obsahu vlhkosti, takže práce mohou pokračovat.

použijeme-li typ potěru ATLAS Sam 200, může práce pokračovat další den. Po jednom dni od aplikace je hmota dostatečně tvrdá a člověk může vstoupit na povrch podlahy. Stále však musíme být opatrní – hmota má tendenci „rozmazávat“. Jedním z řešení tohoto problému je odstranění vady stříháním ocelovým plovákem. Pokud však necháme celý povrch zaschnout, můžeme problém vyřešit broušením povrchu-nejlépe mechanicky(poškození se obecně váže pomaleji než skutečná sloučenina). Neexistuje žádné pravidlo o rozsahu síly a práce potřebné-některé výrobky na bázi anhydritu jsou broušeny stejně snadno jako polymerní povrchové úpravy a některé rozhodně těžší.

* zakalení (ettringit) – vrstva, která tvoří povlak ve formě krystalických bílých jehel. Nedochází však všude. Vyskytuje se v maltách na bázi anhydritu, např. ATLAS Sam 200 nebo portlandský cement. Funguje jako vazebný aktivátor, anhydritová kaše by se bez ní nelepila ani neztvrdla. Ettringit je výsledkem určitých chemických reakcí. Může zvýšit svůj objem z 30 na dokonce 800%, což způsobuje delaminaci, odlupování a odlupování horních povrchových vrstev.

původní text: Krzysztof Szyszko, ATLAS Group

anglický text: Piotr Marciniak, Michał Gosławski, ATLAS GROUP