co je prášková metalurgie?
prášková metalurgie je termín pokrývající širokou škálu způsobů, jakými jsou materiály nebo součásti vyrobeny z kovových prášků. Tento proces může zabránit, nebo výrazně snížit, nutnost používat procesy odstraňování kovů, čímž drasticky snižuje ztráty výnosu při výrobě a často vede k nižším nákladům.
prášková metalurgie je proces tváření kovů, při kterém se zhutněné kovové prášky zahřívají těsně pod svou teplotu tání. Ačkoli tento proces existuje již více než 100 let, za poslední čtvrtstoletí byl široce uznáván jako vynikající metoda pro výrobu vysoce kvalitních dílů pro řadu důležitých aplikací.
tento úspěch je mimo jiné způsoben výhodami, které tento proces nabízí oproti jiným tvářecím technologiím, jako je kování a lití kovů, výhody při použití materiálu, složitost tvaru a kontrola tvaru v blízkosti tvaru sítě. Ty zase přispívají k udržitelnosti a činí z práškové metalurgie uznávanou zelenou technologii.
proces práškové metalurgie
tyto výrobní technologie obecně zahrnují všechny nebo většinu následujících procesních kroků:
- výroba kovového prášku
- míchání a míchání
- zhutnění a tvarování prášku
- slinování kompaktu pro zvýšení integrity a pevnosti
někdy se tento proces provádí s některými sekundárními operacemi, jako je dimenzování, ražení, infiltrace, kování za tepla atd.
Chcete-li zobrazit toto video, povolte JavaScript a zvažte upgrade na prohlížeč aweb, který podporuje video HTML5
Engineering Choice největší vzdělávací platforma
výroba prášku
téměř všechny železné prášky pro výrobu PM komponent jsou vyráběny buď pomocí procesu houbového železa nebo atomizací vody. Prášky z neželezných kovů používané pro jiné aplikace PM mohou být vyrobeny řadou procesů.
míchání prášků
to může často zahrnovat přimíchávání slitinových aditiv ve formě elementárního prášku nebo přimíchávání lisovacího maziva.
formování smíšeného prášku do kompaktního
dominantní konsolidační proces zahrnuje lisovací montáž tuhé sady nástrojů, která zahrnuje matrici, razníky a případně trny nebo jádrové tyče. Existuje však několik dalších konsolidačních procesů, které se používají v specializovaných aplikacích.
slinování kompaktu pro zvýšení integrity a pevnosti
tento procesní krok zahrnuje zahřívání materiálu, obvykle v ochranné atmosféře, na teplotu, která je pod bodem tání hlavní složky.
v některých případech může menší složka tvořit kapalnou fázi při teplotě slinování; takové případy jsou popsány jako slinování v kapalné fázi. Mechanismy podílející se na slinování v pevné fázi a kapalné fázi jsou stručně diskutovány v pozdější části.
sekundární operace
aplikace dokončovacích procesů na slinutou část. V práškové metalurgii jsou tyto procesy často označovány jako „sekundární operace“.
výhody procesu práškové metalurgie
- minimalizuje obrábění výrobou dílů v téměř konečných rozměrech
- minimalizuje ztráty šrotu typicky použitím více než 97% suroviny v hotovém dílu
- umožňuje různým slitinovým systémům
- vytváří dobrou kvalitu povrchu
- poskytuje materiály, které mohou být tepelně ošetřeny pro zvýšení pevnosti nebo odolnosti proti opotřebení
- poskytuje řízenou pórovitost pro samomazání nebo filtraci
- usnadňuje vytváření složitých nebo jedinečných tvarů, které by být nepraktické nebo nemožné s jinými kovoobráběcími procesy
- je vhodný pro výrobu středních až velkých objemových součástí
- poskytuje dlouhodobou spolehlivost výkonu v kritických aplikacích