Ready-mix beton (RMC) je druh betonu, který je vyráběn v cementárně, nebo specificky známý jako dávkovací závod, podle dané sady proporcí, a poté dodán na pracoviště, kamionem namontovaným s mixéry. Výsledkem je přesná směs, která umožňuje vývoj a implementaci speciálních betonových směsí na staveništích. Pěst továrna, která vyráběla ready mix betonu byl postaven v roce 1930; průmysl se však začal rozšiřovat až koncem 80. let. od té doby stále výrazně roste.
Ready mix beton je někdy přednost před mícháním betonu na místě, protože objem může produkovat s přesností podílu směsí a také kvůli snížené záměně na pracovišti. Použití předem stanovené betonové směsi snižuje flexibilitu jak v dodavatelském řetězci, tak ve skutečných složkách betonu.
Ready-mix beton se také nazývá jako přizpůsobené betonové výrobky pro komerční účely. Ready-mix beton (RMC) se týká betonu, který je speciálně vyroben pro dodávku na staveniště zákazníka v čerstvě smíchaném a plastovém nebo nevytvrzeném stavu. Beton sám o sobě je směs portlandského cementu, vody a agregátů obsahujících písek a štěrk nebo drcený kámen. Na tradičních pracovištích je každý z těchto materiálů pořizován samostatně a smíchán ve stanovených poměrech na místě, aby se vytvořil beton. Ready-mix beton se kupuje a prodává podle objemu-obvykle vyjádřeno v metrech krychlových (kubických yardů v USA).
Ready-mix beton je vyráběn za kontrolovaných operací a přepravován a umístěn na místě pomocí sofistikovaných zařízení a metod. V roce 2011 pracovalo 72 924 pracovníků ve 2 223 společnostech, které vyráběly hotový beton ve Spojených státech.
obsah:
- proces
- výhody
- nevýhody
- objemový mixér
proces hotového betonu
hotový beton má cement, kamenivo, písek, vodu a další chemikálie, které jsou váženy v centrálně umístěném závodě pro prémiovou kvalitu. Beton je pak dodáván na staveniště v tranzitních míchačkách a může být použit ihned bez dalšího ošetření. Automatický závod sleduje vážení dávkování, poměr vody a cementu, dávkování příměsí, obsah vlhkosti, s přesností na výrobu kvalitního betonu.
všechny přísady používané k přípravě hotového betonu jsou důkladně testovány na jejich kvalitu a fyzikální vlastnosti v dobře vybavené laboratoři připojené k zařízení pro shodu s příslušnými mezinárodními normami. Sonda vlhkosti určuje obsah vody v písku a agregátech. To tedy pomáhá při stanovení podílu vody, která má být přidána pro přípravu směsi. Zkušební směsi se provádějí a testují, aby se zajistilo, že každá šarže betonu vycházející ze závodu splňuje různé návrhy směsí podle požadavku klienta s různými druhy betonu.
výhody ready-mix betonu
následující jsou výhody ready-mix betonu:
- Ready Mix beton (RMC) umožňuje rychlou výstavbu prostřednictvím naprogramované dodávky na místě, mechanizovaný provoz s následnou ekonomikou.
- RMC snižuje náklady na pracovní sílu a náklady na dohled nad stavbou.
- RMC přichází s konzistencí kvality přesným & počítačovým řízením pískových agregátů a vody podle návrhů směsi.
- výroba RMC pomáhá minimalizovat plýtvání cementem v důsledku hromadné manipulace.
- výroba RMC je relativně bez znečištění.
- zkrácená doba projektu, která vede k úsporám ve všech aspektech.
- řádná kontrola a hospodárnost při využívání surovin vedoucí k úspoře přírodních zdrojů.
nevýhody hotového betonu
následující jsou nevýhody hotového betonu:
- materiály jsou dávkovány v centrálním závodě a míchání začíná právě v tomto závodě. Doba jízdy ze závodu na místo je tedy kritická na delší vzdálenosti. Některá místa jsou prostě příliš daleko, což může riskovat, že hotový beton se může stát nepoužitelným kvůli nastavení.
- bude generovat další Silniční provoz. Obecně platí, že Ready Mix vozíky jsou velké velikosti a může pokrýt hodně prostoru na silnici blokující jiný provoz. Kromě toho musí být přístupové cesty a přístup na místo schopny nést větší hmotnost hotového vozíku plus zatížení. (Zelený beton je cca. 2,5 tuny na m3.) Tento problém lze překonat využitím takzvaných „mini mix“ společností, které používají menší míchačky s kapacitou 4 m3, které jsou schopny dosáhnout více omezených míst.
- omezená doba mezi mícháním a vytvrzováním betonu znamená, že hotová směs by měla být umístěna do 210 minut od dávkování v závodě. Moderní přísady mohou toto časové rozpětí přesně upravit, množství a typ přísady přidané do směsi je však velmi důležité.
volumetrický mobilní mixér
volumetrický mobilní mixér může poskytnout dobrou alternativu k hotové směsi betonu. Jedná se o hybridní přístup mezi hotovým betonem a tradičním mícháním na místě. Volumetrický mobilní mixer je nákladní automobil, který obsahuje betonové přísady a vodu, která má být smíchána na vozíku na pracovišti, aby se vyrobil a dodal beton podle potřebného množství. Míchání na vozíku na pracovišti eliminuje problémy hotového betonu, jako jsou zpoždění, která mohou způsobit, že se předem smíšený beton stane nepoužitelným.