svařování je výrobní proces, při kterém jsou kovy a termoplasty spojeny za účelem výroby a předmětu nebo struktury. Tyto materiály se běžně spojují tavením výplňového materiálu (jako je ocel) v jejich hraničních bodech a spojují je dohromady. Tato koalescence je dosažena třemi hlavními technikami: svařování plynem, obloukové svařování a laserové svařování.Svařování plynem, také běžně označované jako svařování kyslíkem, je nejběžnějšítyp svařování a také nejstarší. Tento proces funguje spalováním acetylenu v proudu kyslíku, přičemž plyn je veden do zaostřovacího bodu (tj. svařovací tyčinky; může to být ruční nebo stacionární robotický aplikátor), kde je zapálen za vzniku vysokoteplotního plamene. Svařování plynem vytváří svařovací plamen 3,100°C (5,612°F) a jako takový se obvykle používá pro svařování vysoce legovaných ocelí.Plamen produkovaný v systému na bázi plynu je však obvykle méně koncentrovaný než jiné metody, což vede k většímu zkreslení svaru.Obloukové svařování se výrazně liší od svařování plynem. Tato technika zahrnuje tavení pracovních materiálů elektrickým obloukem. To je generováno připojením uzemňovacího vodiče ke svařovacímateriál a poté umístěním dalšího elektrody proti němu, sám připojený k napájecímu zdroji střídavého nebo stejnosměrného proudu. Když je elektrodové vedení odtaženo od materiálů, vytváří elektrický oblouk (probíhající plazmový výboj způsobený elektrickým rozpadem plynu), který svým vyhnaným teplem svařuje materiály na svařovací špičce. Na rozdíl od svařování plynem vytváří obloukové svařování úzký a koncentrovaný svarový bod.Konečně, laserové svařování-což je jedna z nejnovějších a nejdražších forem svaření-využívá vysokoenergetický laserový paprsek k fúzi pracovních materiálů. Protože laserový paprsek má vysokou hustotu energie, může tato technika dosáhnout hlubokého proniknutí a neuvěřitelně zaostřeného svaru s malým okolním zkreslením. Díky tomu se laserové svařování běžně používá ve velkých průmyslových aplikacích, kde je velmi důležitá rychlost a jemnost.