Lean logistics se dnes běžně používá v mnoha různých průmyslových odvětvích. Jsou založeny na původním konceptu štíhlé výroby, který začal v japonském zpracovatelském průmyslu. V roce 1988 John Krafcik vytvořil tento termín jako součást své diplomové práce na MIT
i když jsou časy, kdy Lean a Lean logistics jsou pojmy používané zaměnitelně, není tomu tak vždy. Logistika je podrobná implementace a / nebo organizace operace, která je složité povahy. Takže spíše než být obecnou štíhlou strategií, což může být téměř cokoli, co se dělá za účelem odstranění odpadu, bude lean logistics odkazovat na složitější úkoly.
může se jednat o výrobní proces, skladování, přepravu nebo libovolný počet dalších věcí. Koncepty lean logistics se používají mnoha způsoby v mnoha různých průmyslových odvětvích. Při správném provedení pomohou eliminovat odpad, zvýšit bezpečnost a zvýšit spodní hranici společnosti, která sleduje štíhlé principy.
kde lze použít Lean Logistics
Lean logistics může být užitečná při snižování nebo odstraňování odpadu v téměř jakémkoli prostředí, které si lze představit. Koncepty jsou dostatečně široké, aby mohly být upraveny nebo přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly všem druhům průmyslových odvětví. Níže jsou uvedeny některé z různých typů společností, které využívají lean logistics.
- výroba-zpracovatelský průmysl je místo, kde lean začal. To je stále zdaleka nejoblíbenější odvětví, kde se používají štíhlé strategie.
- kancelářské práce-kancelářská prostředí mohou těžit z lean metodik. Existuje mnoho informačních zdrojů o tom, jak implementovat lean do téměř jakéhokoli kancelářského prostředí.
- automechanici-automechanici a garáže mají často značné množství odpadu, což je může učinit docela neefektivními. Využití štíhlé logistiky může výrazně snížit odpad.
- produktový Design-Toto je jedno odvětví, které mnoho lidí přehlíží, pokud jde o štíhlé koncepty, ale také může těžit z inteligentních procesů.
- nemocnice-Nemocnice přijímají štíhlou logistiku velmi rychle, protože snižování chyb může doslova pomoci zachránit životy. Kromě toho je jedním ze způsobů, jak snížit množství odpadu, udržovat věci čisté, což je v nemocnici nanejvýš důležité.
každý z těchto typů práce prokázal příklady toho, jak jim může lean prospět. Když společnosti chtějí začít používat štíhlou logistiku, mohou se obrátit na existující příklady toho, kde to bylo prospěšné, a poučit se z nich, aby usnadnily implementaci.
druhy odpadu v Lean
stejně jako u tradičních lean strategií je jedním ze základních cílů odstranění odpadu z životního prostředí. Odpad je obecně definován jako cokoli, co nepřispívá k hodnotě. Může to být tradiční odpad, jako jsou kusy šrotu nebo další obaly, nebo to může být koncepční odpad, jako je ztráta času nebo neefektivnost. Při implementaci štíhlé strategie na pracovišti se běžně zkoumá sedm „typů“ odpadu. Jsou následující:
- nadprodukce-produkovat více něčeho, než je potřeba. I když budou produkty nakonec prodány, nadprodukce přináší dodatečné náklady na skladování a další riziko kolísání cen nebo poptávky.
- čekání – když musí produkty sedět a čekat v polovině výroby na dokončení dalšího kroku. To by mohlo být způsobeno úzkým hrdlem ve výrobní lince.
- Přeprava-přemísťování produktů v okolí by se mělo provádět co nejméně. Odstranění zbytečného pohybu produktů jak uvnitř zařízení, tak kdekoli jinde je důležitým krokem při snižování odpadu
- nevhodné zpracování – používání strojů nebo procesů, které jsou složitější nebo nákladnější, než je nezbytně nutné k efektivnímu provedení práce.
- zbytečné procesy s pohybem, které zahrnují zbytečný pohyb, jako je osoba, která přináší části na nové místo jeden po druhém.
- vady nebo chyby – pokud je výrobek během výrobního procesu poškozen nebo jinak vadný. Bude třeba buď sešrotovat, nebo bude třeba věnovat více času a úsilí na jeho opravu.
provádění změn pomocí štíhlé logistiky
při provádění změn, které pomáhají snižovat plýtvání nebo zvyšovat efektivitu, je důležité dodržovat standardní procesy. Tyto procesy budou muset identifikovat aktuální stav, provést požadovaná vylepšení, měřit a analyzovat výsledky a zjistit, zda byly účinné.
Lean Supply Chain
implementace lean supply chain je jedním z nejlepších způsobů, jak snížit množství odpadu a snížit celkové náklady na provoz. Požadováním, aby společnost snížila zdroje potřebné k dokončení práce, je možné snížit náklady a zvýšit produktivitu. V dodavatelském řetězci existuje mnoho zdrojů, na které se lze podívat, aby se zjistilo, kde může odpad existovat. Mezi nejčastější oblasti patří:
- zásoby-společnosti by se měly snažit udržovat zásoby na minimu za všech okolností. Mít jen tolik, aby vyhověl požadavkům zákazníků, sníží nadbytečné náklady spojené s ukládáním položek a také riziko jejich poškození.
- skladování-skladování produktů je vždy nehospodárné, i když je někdy nevyhnutelné. Sklad je obvykle Další zastávkou v štíhlém dodavatelském řetězci, což přináší zvýšené náklady a rizika do výrobního a prodejního procesu.
- nákladní automobily-kdykoli je produkt naložen na nákladní vozidlo, vytváří pohyb, což je forma odpadu. Minimalizace počtu nákladních vozidel, na které musí produkt pokračovat, pomůže snížit tento nadměrný pohyb a zefektivnit přepravní proces.
- cestování-doba, kdy jsou produkty „na cestě“, je další forma odpadu, která by měla být minimalizována. Je nutná určitá doba cestování, ale kdykoli to může být zkráceno, mělo by to být. Kombinace více produktů do jedné zásilky může také pomoci snížit množství odpadu.
- lidé-existuje mnoho lidí zapojených do procesu balení, nakládky a přepravy. Při použití štíhlého dodavatelského řetězce mohou být někteří z těchto lidí přerozděleni na produktivnější úkoly, které neprodukují odpad.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je velmi populární metodika, která používá koncepty lean logistics a six sigma společně ke zlepšení výkonu. Pomocí systematického přístupu jsou společnosti schopny identifikovat a eliminovat odpad mnoha způsoby. Snad nejčastěji, společnosti pracují na snížení variability v tom, jak se věci vyrábějí.
to se provádí identifikací osvědčených postupů a přijetím opatření k zajištění jejich dodržování po celou dobu. V mnoha případech budou mít společnosti na každé směně věci jinak, nebo dokonce každý zaměstnanec. To bude mít za následek značné množství promarněného času a úsilí. Spíše než umožnit to pokračovat, zaměstnavatelé mohou těžit z času nezbytného k identifikaci nejlepšího možného způsobu dokončení úkolu, a poté požadovat, aby to všichni dělali stejným způsobem.
kromě snížení variability a zvýšení efektivity poskytne společnosti mnoho dalších výhod. Když se věci dělají jednotně, existuje menší riziko nehody nebo zranění. Pomáhá také zvýšit předvídatelnost procesu, který je důležitý pro plánování.
principy Lean
při implementaci lean logistiky je důležité pochopit principy lean, které pomohou společnosti vést procesem. Tyto principy budou muset být pochopeny a dodržovány v každé fázi výroby, aby se eliminoval odpad a fungoval efektivně.
-
určují, co vytváří hodnotu-vědět, co zákazníci chtějí, pomůže určit, co je cenné. Pokud za to zákazníci nebudou platitnemá to hodnotu. - identifikujte všechny kroky v procesním řetězci-rozdělení výrobního procesu na jednotlivé kroky je důležitou součástí identifikace odpadu a jeho odstranění. Může být také užitečné při přijímání kroků ke zlepšení výrobního procesu.
- zlepšení toku procesů – zlepšení toku pomáhá zajistit, aby se věci děly ve správném pořadí, ve správný čas a správným způsobem. Správným uspořádáním toku procesu může lean nabídnout mnoho výhod jakémukoli prostředí.
- Spolehněte se na tah od zákazníků-spíše než vytvářet produkty a doufat, že je zákazníci koupí, umožněte zákazníkům „vytáhnout“ produkty tak, jak jsou potřebné. To snižuje plýtvání a riziko ve výrobě.
- usilujte o dokonalost-vždy hledejte způsoby, jak lze tento proces zlepšit. To může být prostřednictvím vylepšených strojů, vylepšené politiky, nebo libovolný počet věcí. Neustálá snaha o dokonalost je důležitou součástí lean.
tyto principy pomohou společnosti nejen správně implementovat štíhlou logistiku, ale také ji používat dlouho do budoucnosti, aby se dosáhlo neustálého zlepšování.
Lean logistics by měla být považována za dlouhodobou investici do zlepšování kvality, snižování odpadu a prospěchu společnosti. Některé snahy přinesou okamžité výsledky, ale mnoho dalších může trvat roky, než budou výhody plně realizovány. Neustálým hodnocením toho, jak se věci dělají v průběhu daného procesu, a určení způsobů, jak zlepšit, společnost může najít mnoho způsobů, jak vytvořit pracoviště, které je bezpečnější, efektivnější, a lepší pro všechny zúčastněné.