proces barvení DPH | proces barvení Textilu s Dye DPH

Poslední aktualizace 05/09/2021

DPH barviva:
název “ DPH “ pochází z dřevěné nádoby, která byla poprvé použita pro snížení a aplikaci barviv vat. DPH barviva jsou vyrobeny z přirozeně ne synteticky. Vat barvení je široce používán pro barvení celulózových materiálů, jako je bavlna. Barvivo Vat nelze přímo aplikovat a vyžadovat vatování, protože je nerozpustné ve vodě. Mohou však být rozpustné redukcí v alkalickém roztoku, což jim umožňuje připevnit se k textilním vláknům. Následná oxidace nebo vystavení vzduchu obnoví barvivo do jeho nerozpustné formy. Indigo je původní barvivo vat. Tato barviva jsou nejrychlejšími barvivy pro bavlnu, len a viskózu. Používají se s mořidly k barvení jiných tkanin, jako je vlna, nylon, polyestery a Akryly. Ale vat barviva stálost vlastnosti je dobrá mezi všemi barvivy. Barvivo má svůj obecný název od vatting. Barviva vat jsou přirozeně získávaná barviva z dávných dob a uchovávaná do dřevěné kádě a rozpustná v kádě procesem fermentace – tak se tomu říká barviva vat.

co je Vatting?
Vatting je proces přeměny nerozpustných barviv vat na rozpustnou formu. Protože naším konečným cílem je barvit substrát rovnoměrně ve vodném prostředí. A nerozpustné barvivo vat nevykazuje žádnou podstatnost vůči celulóze, ale rozpustná forma Ano. Pomocí vhodného redukčního činidla a alkálie můžeme nerozpustné barvivo vat převést na jeho rozpustnou leuko formu. To obvykle vede ke změně barvy.

Předúprava pro barvení Vat:
před barvením vat je Předúprava velmi důležitá; měla by zajistit, aby substrát měl vysokou a rovnoměrnou absorpci a nasákavost barviva, je prakticky prostý slupek, má dostatečně vysoký standard bělosti, ale nesmí způsobit žádné významné poškození celulózy.

Předúprava se provádí varem za přítomnosti alkalických a dispergačních a sekvestračních činidel. Dalšího zlepšení nasákavosti lze dosáhnout ošetřením vysokou koncentrací alkálií(žíravinou nebo mercerizací). Před barvením je velikost odstraněna z tkanin obvyklými metodami.

mohlo by se vám líbit: vlastnosti, klasifikace a aplikace barviva DPH

vzhledem k tomu, že barvení celulózových vláken v DPH se provádí v relativně silných alkalických lázních, je také možné – za určitých okolností – barvit šedý materiál. Například s vhodnými pomocnými látkami lze šedou přízi čistit a barvit současně vysokoteplotním procesem nad 100 ° C.

typický recept na barvení DPH:
typický recept na barvicí louh by byl:

• hydroxid sodný (27% hmotnostních), 5 ml l-1;
• Hydrosiřičitan, 1,5 g l-1;
• zásobní vat, 62,5 ml l-1.

skladová DPH se skládá z:

• Indigo Pure (BASF CI Vat Blue 1), 80 g l-1;
• dispergační činidlo, 4 g l-1;
• smáčedlo, 1 g l-1;
• louh sodný (27% hmotnostních), 130 ml l-1;
• Hydrosiřičitan, 60 g l–1.

aplikace barviva Vat:
aplikace barviva vat se skládá z následujících kroků:

• aplikace barviva vat v nerozpustné, disperzní formě (pigmentaci)
• redukce barviva vhodnými redukčními činidly
• rozpuštění redukované (leuco) formy barviva
• vyčerpání barviva z barvicí lázně/adsorpce redukovaného barviva v kontinuálních barvicích procesech
• vyrovnání barviva za účelem dosažení rovnoměrné distribuce barviva
• oxidace z redukovaného barviva do nerozpustné pigmentové formy
• mydlení za účelem dosažení konečné distribuce částic a tónu
• oplachování za účelem odstranění chemických látek a neutralizujte materiál

základní kroky při aplikaci barviv vat jsou shrnuty na obrázku níže.

proces barvení Vat:
barviva vat nejsou obecně rozpustná ve vodě. K dispozici jsou však také solubilizovaná barviva vat, ale obvykle jsou dražší ve srovnání s obecně dostupnými nerozpustnými barvivy vat. Na základě jejich chemie lze barviva vat rozdělit do dvou hlavních skupin: indigové deriváty a deriváty antrachinonu. Obecně platí, že stálost barviv vat na bázi antrachinonu je obvykle lepší ve srovnání s vlastnostmi barviv na bázi indiga. Indigo modrá DPH barviva se běžně používají pro výrobu indigo denim, s různými mytí dolů a opotřebované vzhled. Na základě aplikačních vlastností jsou barviva vat rozdělena do čtyř hlavních typů: v DPH barviva; iw DPH barviva; ik DPH barviva; ve speciálních barvivech. Mezi hlavní rozdíly ve výše uvedených čtyřech skupinách barviv vat patří: jejich vyrovnávací vlastnosti, Teplota barvení, a množství alkálie, sůl a vyrovnávací činidlo potřebné během barvení.

obecné fáze barvení barvivy vat jsou následující:

1. redukce: přeměna nerozpustného barviva vat na rozpustné anionty vat leuko vat pomocí redukčního činidla (dithionit sodný) a alkálie (hydroxid sodný)
2. difúze: pronikání redukovaných / solubilizovaných aniontů vat leuko vat do vláken
3. oplachování: odstranění přebytečného alkalického a redukčního činidla z barveného materiálu
4. oxidace: přeměna barviva vat absorbovaného ve vláknech zpět do nerozpustné formy
5. mydlení: během kterého se molekuly barviva vat absorbované textilním materiálem znovu orientují a spojují se do krystaličtější formy.

Vat barvení je složité z jiného barvení. Proces barvení je uveden níže:
potřebná voda pro barvení se odebírá v barvicí lázni a udržuje se při správné teplotě (50º-60ºC). Roztok vatovaného barviva může být poté přidán do barvicí lázně obsahující požadované množství hydroxidu sodného hydroxidu sodného, udržovaného na doporučené teplotě.

dobře očištěná mokrá příze se vloží do barvicí lázně a několikrát se otočí, takže afinita barvy může být jednotná. Příze se pak udržuje zcela ponořená pod barvicí louh a barvení pokračuje po dobu jedné hodiny. Příze se čas od času otáčí. Je třeba dbát na to, aby lázeň byla udržována na požadované teplotě a také aby příze byla důkladně ponořena pod louh.

odsávací činidla nebo retardační činidla se přidávají do barvicí lázně v závislosti na odebraných barvivech po celou dobu barvení. V barvicí lázni by měla být přítomna přebytečná množství hydroxidu sodného (NaoH) a hydrogensulfátu sodného (Na2S2O4), aby se barvivo udrželo v rozpustné formě. Na konci barvení musí být částečně nebo úplně vyčerpaná barvicí lázeň udržována ve výrazně sníženém stavu; jinak dochází k oxidaci zbytkového vatovaného barviva v samotné barvicí lázni, což vede ke vzniku zákalu. To je zajištěno přidáním dostatečného množství hydrogensíranu sodného. Barvené zboží pak může být odstraněno z barvicí lázně a přebytečný louh, který obsahuje nevyčerpané barvivo vat, hydroxid sodný, hydrogensulfát sodný, je ze zboží co nejdéle odstraněn.

barvené zboží se propláchne studenou vodou a poté se podrobí oxidačnímu zpracování vystavením atmosférickému kyslíku. Tomu se říká „oxidace vzduchu“ nebo „větrání“, ale oxidace může být urychlena použitím silnějšího oxidačního činidla, jako je boritan sodný nebo peroxid vodíku nebo dichroman sodný v přítomnosti kyseliny octové. Tento proces se obvykle označuje jako chemická oxidace.

během oxidačního kroku se sodná sůl barviva Leuco vat absorbovaného vláknem oxiduje a převede na nerozpustné barvivo ve vlákně. Současně se vatované barvivo obsažené ve zbytkovém louhu v barveném zboží také přemění na nerozpustnou formu, která je volně uložena na povrchu vláken. Toto volně uložené barvivo na povrchu vlákna musí být odstraněno pro dosažení optimálních vlastností stálosti, zejména vlastností stálosti při tření a praní. Toho je dosaženo mydlením. Barvený materiál se zpracovává v roztoku horkého mýdla nebo v roztoku syntetického detergentu po dobu 15-30 minut. Po mýdlovém ošetření je třeba barvené zboží důkladně opláchnout a nakonec barvený materiál vysušit.

opatření při barvení DPH:
aby bylo dosaženo rovnoměrných výsledků barvení, musí být koncentrace hydrogensiřičitanu sodného a hydroxidu sodného v přesném množství, aby se během celého procesu snížila barvicí lázeň. Nadměrné množství redukčního činidla a alkálií snižuje rychlost vyčerpání barvení. Podobně nedostatečné množství chemikálií má nepříznivý vliv na barvení, takže pro kontrolu této rovnováhy se používá Fenolftalienový papír a Hydro papíry.

1. Fenolftalienový papír: je to bílý papír, který se při kontaktu s hydroxidem sodným změní na růžovou barvu.
2. DPH žlutý papír: je to zlatý žlutý papír, který se změní na modrofialovou barvu, pokud je hydro k dispozici v barvicí lázni.

je také vhodné, aby barvení kombinací dvou nebo tří barviv bylo ze stejné skupiny barviv. Chování barviv je tedy důležitou kapitolou pro dosažení jednotných výsledků. Vat barvení je nejobtížnější barvení ve srovnání s jinými barvivy.

závěr:
barviva vat mají vynikající stálost světla díky stabilnímu uspořádání elektronů v chromoforu (skupina nesoucí barvu) molekuly barviva a přítomnosti mnoha benzenových kruhů. Barviva Vat mají vynikající stálost praní díky vodné nerozpustnosti oxidovaného barviva absorbovaného ve vlákně a díky velkým molekulám barviva vat zachyceným v polymerním systému. Barviva vat jsou však obvykle velmi drahá a potřebují více odborných znalostí pro jejich aplikaci kvůli většímu počtu kroků zapojených do barvení.

1. Textilní barviva N. N. Mahapatra
2. průmyslová barviva: chemie, vlastnosti, aplikace editoval Klaus Hunger
3. Textilní Chemie Thomas Bechtold, Tung Pham
4. celulózové barvení editoval John Shore
5. Textilní inženýrství-Úvod editoval Yasir Nawab
6. textilní barvení N. N. Mahapatra

můžete také jako:

1. mikroskopická syntéza Indiga v barvení DPH
2. klasifikace a charakteristika barviv | obchodní název barviv
3. klasifikace, aplikace a následné zpracování přímých barviv
4. požadavky na barviva a pigmenty a jejich rozdíly
5. typy pigmentů, vlastnosti, Obchodní název, použití, výhody a nevýhody
6. Reaktivní barviva: klasifikace, mechanismus barvení, aplikace & stripování
7. disperzní barviva: vlastnosti, klasifikace, barvení a způsob tisku
8. sírová barviva: Vlastnosti, klasifikace, mechanismus, stripování & defekty
9. různé typy barviv s chemickou strukturou

zakladatel & Editor textilního žáka. Je textilním konzultantem, blogerem & podnikatelem. Pracuje jako textilní konzultant v několika tuzemských i mezinárodních společnostech. Je také přispěvatelem Wikipedie.