výrobní odpad je prostě … tak nehospodárný, že? A to jak z hlediska životního prostředí, tak z ekonomického. I když je téměř nemožné úplně odstranit šrot, je možné jej do značné míry snížit. V tomto článku blogu vám říkám, jak se nám podařilo snížit míru šrotu o 50% v našem výrobním závodě v Číně.
provozní dokonalost pro neustálé zlepšování našich pracovních procesů
snížení míry šrotu je jednou z našich klíčových oblastí při dosahování provozní dokonalosti. Provozní dokonalost je naší přední hvězdou v neustálém zlepšování pracovních procesů naší organizace, abychom našim zákazníkům poskytli vysoce kvalitní produkty a cenné služby. Jedná se o způsob myšlení, který vyžaduje dlouhodobé investice a zapojení zaměstnanců v celé naší organizaci včetně všech výrobních závodů.
co je míra šrotu?
než skočíme do toho, jak se nám podařilo snížit míru šrotu, pojďme vyřešit, jaká je míra šrotu.
míra šrotu může být použita jako KPI (Key Performance Indicator) pro měření kvality výrobního výstupu v konkrétním výrobním procesu. Ve výrobním závodě je určité množství šrotu nevyhnutelné; je to přirozený důsledek výrobního procesu, ale mělo by být detekováno brzy ve výrobním toku.
šrot je odvozen hlavně z jednotek, které jsou někde ve výrobním procesu odmítnuty. Často má peněžní hodnotu a je obvykle recyklovatelný.
vysoká míra šrotu může souviset s několika problémy. Může to být otázka špatného vstupu surovin, strojů nebo provozních problémů a neefektivních postupů nastavení výroby.
snížení naší míry šrotu-a dokonce překročení našeho cíle
v Elos Medtech se neustále snažíme co nejvíce snížit náš šrot i jiný odpad ve všech našich výrobních závodech. Všechny suroviny, jako jsou kovy a plasty, jsou tříděny k recyklaci, stejně jako další odpad, jako je lepenka, papír a dřevo.
máme smluvní certifikované poskytovatele služeb pro vhodnou likvidaci, jako je spalování nebo recyklace. Máme také interní procesy recyklace podpůrných výrobních materiálů, jako je ropa a voda.
náš cíl je nastaven na roční snížení míry šrotovného o 20 procent. V roce 2018 jsme skutečně překročili náš cíl v našem čínském výrobním závodě, který snížil míru šrotu o více než 50 procent.
jak se nám to podařilo?
jak jsme snížili míru šrotu o 50% v našem čínském výrobním závodě
Nejprve jsme začali načrtnout a analyzovat každý krok výrobního procesu. V našem výrobním závodě v Číně vyrábíme mechanické komponenty pro opakovaně použitelné inzulínové pero Novo Nordisk, NovoPen-nejpoužívanější trvanlivé pero na světě u pacientů s diabetem.
stejně jako ve všech továrnách Elos Medtech je kvalita základním kamenem našeho čínského výrobního místa. V průběhu let jsme pokročili v našich odborných znalostech a výrobních procesech k výrobě vysoce kvalitních mechanických součástí. Na základě štíhlého řízení jsou identifikovány a řešeny jak režimy selhání, tak potenciální zlepšení během výrobního procesu.
abychom však dále zlepšili náš výrobní proces se zaměřením na snížení míry šrotu, zavedli jsme několik strategických a systematických procesů zlepšování.
aby bylo zajištěno, že naše obchodní výkonnost byla udržována na dlouhodobé, solidní a zdravé úrovni, manažerský tým stanovil jasný cíl pro zlepšení. Cíle byly rozděleny podle zákazníka, produktu a procesu. Zkoumáním a analýzou vad každého odmítnutého produktu jsme mohli identifikovat řadu opatření ke zlepšení našich výrobních procesů i kvality produktu.
zaměřili jsme se na opatření pro řízení procesů, abychom zajistili, že výstup našeho výrobního procesu bude konzistentní a stabilní s požadovanou úrovní výkonu. Posílili jsme implementaci našeho NCR (Non-Conformity Report), zlepšili postupy nesouladu a posílili myšlení kvality v celé organizaci.
analyzovali jsme také všechny jednotky související s výrobním procesem – od řízení, problémů s výrobními spotřebiči a zařízeními až po otázky materiálu a životního prostředí – a sdělili Jsme výrobní a inženýrské změny v celém dodavatelském řetězci a našim zákazníkům.
Zlepšili jsme naše školení pro všechny, včetně programátorů a operátorů, a každý ze zaměstnanců se do procesu velmi zapojil a vynaložil velké úsilí na snížení míry šrotovného. Náš tým MRB (Material Review Board) také hrál významnou roli při zlepšování našich výrobních procesů, přičemž každodenní sledování jako nová standardní rutina. Pokračuje v projektech zlepšování v celé organizaci jako součást každodenního provozu v továrně.
jak již víte, výsledky byly pozoruhodné. Překročení našeho cíle a snížení míry šrotovného o více než polovinu bylo více, než jsme původně očekávali.
Zavázali jsme se zlepšovat environmentální výkonnost
v Elos Medtech jsme plně odhodláni zlepšovat environmentální výkonnost ve všech našich obchodních činnostech. Uvědomujeme si naše klíčové dopady, které se týkají nejen šrotovného, ale také emisí, dopravy a spotřeby energie, surovin a vody. Budeme i nadále měřit dopad našich obchodních operací na životní prostředí a stanovovat cíle pro neustálé zlepšování.