autonom vedligeholdelse undertiden benævnt førstelinjevedligeholdelse eller operatørdrevet pålidelighed er blevet mere populær i de sidste år. I Total produktiv vedligeholdelse såvel som i RCM-Pålidelighedscentreret vedligeholdelse – er denne søjle ekstremt vigtig i et mekaniseret produktionsmiljø, og den er en hjørnesten i ethvert effektivt vedligeholdelsesprogram.
TPM såvel som RCM har det til fælles, at de sigter mod at forhindre uplanlagte stop og andre uplanlagte forstyrrelser (for eksempel kvalitetsfejl). Nøgleordet her: uplanlagt. Operatøren spiller en vigtig rolle ved at udføre en række aktiviteter, der er:
– relativt let at lære
– ofte udført(minimum en gang om dagen)
fordele:
– uplanlagte stop og forstyrrelser forhindres
– operatørinddragelse og videnniveau om “deres maskiner” forbedres
– mindre planlægningsproblemer mellem produktion og vedligeholdelse
– mere tid for teknikere til at arbejde på andre vedligeholdelsesopgaver
TPM foreslår følgende daglige opgaver for operatører:
– inspektioner og rengøring
– smøring
– mindre reparationer / justeringer
– fejlfinding
– kontrol af drift og vedligeholdelse inventar, bolte og møtrikker
– udskift sliddele
en række betingelser skal være opfyldt for gennemførelsen af dette program.
de første linje vedligeholdelsesmål er:
– at organisere arbejdet mellem operatører og teknikere
– at øge viden, færdigheder og operatørengagement
– at forbedre maskinens pålidelighed (forudsigelighed)
– at frigøre teknikere, så de har mere tid til at arbejde på revisioner, eftersyn og nye maskiner
metodens styrke er i den måde, hvorpå daglige aktiviteter organiseres, hvilket også giver et løft for operatører og tekniker med hensyn til motivation.