et af de hyppigste spørgsmål fra entreprenørerne er, hvor man skal anvende cementplade og hvor anhydrit en. Fører denne diskurs os til en endelig løsning? Ingen. Både cement og anhydrit afretningslag har deres fordele og ulemper. Lad os se nærmere på dem.
Cement og anhydrit – to stærke repræsentanter. Begge bindemidler binder sig til hydratiseringsprocessen med vand. Begge er mineralske. Ikke desto mindre er forskellen mellem dem betydelig. Cement i modsætning til anhydrit er et bindemiddel” resistent ” over for vand og negativ temperatur. Cementplade kan bruges i våde områder (uden begrænsninger) og udendørs.
fra det kemiske synspunkt er anhydrit vandfrit calciumsulfat (CaSO4) – et bindemiddel, der ligner meget gips (dannet af dihydrat calciumsulfat – 2h2ocaso4). Derfor anhydrit afretningslag Min ikke anvendes udendørs og i våde områder (f.eks i et badeværelse).
hvorfor? På grund af det faktum, at afretningen ikke kan hældes på et gulv, hvor “vandbelastningen” er betydelig.
Cement afretningslag
der kan være meget at fortælle om fordelene ved cement afretningslag. Generelt er de mørtel af tyk-plastisk konsistens. Normalt skal vi tilføje ca. 1,75-3,75 liter vand pr.pose på 25 kg. Dette gør dem til et ideelt materiale til dannelse af skråninger på terrasser og balkoner. Endvidere giver cement (kombineret med et passende aggregat) signifikant højere tryk-og bøjningsstyrke. Således er cement afretningslag stærkt anbefales i, f. eks. industri -, landbrugs-og servicefaciliteter, hvor der kræves højere styrke og slidstyrke.
i ATLAS portefølje: Postar 10, Postar 20, Postar 40, Postar 80, Postar 100
anhydrit afretningslag
anhydrit afretningslag fremstilles altid som selvnivellerende mørtel med flydende konsistens. Man skal tilføje ca. 4,25-6,25 liter vand pr.pose på 25 kg. Flydende konsistens sikrer nem manuel og maskinpåføring. Desuden giver det perfekt nivelleret og endda smøre overflade. Derfor anbefales anhydrit afretningslag under de øverste etage finish: paneler, PVC gulve og tæpper. Det er derfor, at anhydritbeklædningerne oftest bruges i stuen og kontorlokalerne.
teknisk er anhydritbeklædningen et ikke-krympende materiale. Dette er en vigtig funktion med henblik på at udføre ekspansionsledene. Ved udførelse af cementplade må områderne opdelt med ekspansionsfuger ikke overstige 36 m2. På den anden side, i tilfælde af anhydrit afretningslag, kan de passende områder have op til 60 m2, mens rumets diagonale kan være op til 10-12 m lang. Dette skyldes signifikant lavere krympning af anhydritforbindelserne under bindingsprocessen.
i ATLAS portfolio: Sam 150, Sam 200, SV
brug
tabeller 1 og 2 viser fordelen ved en bestemt plade afhængigt af en funktion. Vi viser her betingelser for brug af afretningslag, de vigtigste afretningsparametre samt de steder, hvor det især anbefales at bruge en af afretningstyperne. Brug af afretningslag, i tilfælde af gulve med gulvvarme, vil blive diskuteret separat. Ifølge fabrikantens tekniske datablade kan både anhydrit-og cementbaserede afretningslag anvendes på gulve med gulvvarme.
baseret på fortolkningen af de fysiske parametre kan man drage en konklusion om, at anhydritstrygejern er lidt en bedre varmeleder, og at den opvarmes hurtigere. Det er også vigtigt at bemærke, at væskekonsistensen af anhydritplader muliggør mere præcis påfyldning af mellemrummet mellem varmesystemelementerne. Anhydrit afretningslag let “omgiver” elementerne i systemet. Desuden fungerer luftrummene, der er tilbage i den nederste del af den tykke plastcementcement, som en god isolator, så de begrænser varmestrømmen fra systemet til underlaget.
overfladebehandlinger
de selvnivellerende overfladebehandlinger (både anhydrit og cement) er også afretningstyper, men de er specifikke. Deres maksimale tykkelse er 30 mm. desuden kan de kun anvendes som bundne gulve. I tilfælde af ATLAS selvnivellerende overfladefinish, uanset om de er baseret på anhydrit eller cement, kan de begge kun bruges indendørs. Dette skyldes opskrifterne af disse produkter. De kemiske tilsætningsstoffer, der er inkluderet i formlen, giver fremragende spredning og hurtig indstillingstid. De er dog desværre ikke modstandsdygtige over for udendørs forhold. Det er derfor vanskeligt at se, hvilken type overfladefinish der er i spidsen.
selvfølgelig kan alle cementfinisher anvendes i badeværelser og vådrum. Anvendelsesområdet for begge finishtyper er ens – de bruges til udjævning af de eksisterende beklædninger for at gøre det muligt at dække dem med tæpper eller parketter. Så der kan kun være en dom – uafgjort. De yderligere punkter kan gives til cementfinishen på grund af det faktum, at de tørrer hurtigere end de anhydrit. Således kan man anvende det afsluttende toplag hurtigere.
i ATLAS portefølje: SMS 15, SMS 30, Sam 55, Sam 100, Aval KN 10
tabel 1: Afgørende træk ved anhydrit og cement afretningslag-sammenligning |
||||||||
vådrum |
størrelse af områder mellem ekspansionsfuger |
lag jævnhed og glathed |
Nem anvendelse |
styrke |
slidstyrke |
|||
fordel ved anhydrit |
K |
K |
K |
|||||
fordel ved cement |
K |
K |
K |
|||||
tabel 2: Anvendelse af anhydrit og cement afretningslag-sammenligning |
||||||||
hældning lag på altaner og terrasser |
gulvvarme |
udendørs brug |
||||||
fordel ved anhydrit |
K |
|||||||
fordel ved cement |
K |
K |
er det nødvendigt at male anhydrit finish? Eller er det kun nødvendigt, når der vises pletter på overfladen.
det hele afhænger af, om der vises plette* på finish/afretningslag overflade. Tarnish er et tyndt, cremefarvet lag med lav modstand. Hvis der er pletter på overfladen, hvilket ikke er så sjældent i tilfælde af anhydritbaserede overflader, skal overfladen slibes. Fjernelse af tarnish fremskynder tørringsprocessen. Derudover accelererer det fugtfrigivelsen. Derfor når finishen sit optimale fugtindhold, så værkerne kan fortsættes.
hvis vi bruger ATLAS Sam 200 screed type, kan arbejdet fortsættes næste dag. Efter en dag fra applikationen er massen hård nok, og man kan komme ind i gulvfladen. Men vi skal stadig være forsigtige-massen har tendens til at “smøre”. En løsning på dette problem er at fjerne pletter ved at skære det med en stålflåd. Men hvis vi lader hele overfladen tørre, kan vi løse problemet ved at slibe overfladen – helst mekanisk (plette generelt bindinger langsommere end den faktiske forbindelse). Der er ingen regel om rækkevidden af styrke og arbejde, der er nødvendigt – nogle anhydritbaserede produkter slibes så let som polymerfinish og nogle bestemt hårdere.
* plette (ettringit) – et lag, der danner en belægning i form af krystallinske hvide nåle. Det forekommer dog ikke overalt. Det forekommer i mørtel baseret på anhydrit, f.eks. ATLAS Sam 200 eller Portland cement. Det fungerer som en bindingsaktivator, anhydritopslæmningen ville ikke binde eller hærde uden den. Ettringit er et resultat af visse kemiske reaktioner. Det kan øge dets volumen fra 30 op til endda 800%, hvilket forårsager delaminering, flager og skrælning af de øverste finishlag.
originaltekst: ATLAS Group
engelsk tekst: Piotr Marciniak, Micha Laris Gos, ATLAS GROUP