en undersøgelse af den stabile hvile

når længden og stivheden af et emne gør det vanskeligt at bearbejde uden at fordreje eller afbøje delen, henvender mange producenter sig til den stabile hvile som en arbejdsstykkeunderstøtningsenhed. Dette gælder især for lange aksler, aksler og lignende dele, der anvendes i bilindustrien eller tungt udstyr, og i olieboring komponenter. Den mest almindelige anvendelse er at understøtte et emne under drejning eller fræsning og i stigende grad under sekundære operationer såsom ID-boring, boring og fremstilling af endefladebolthole mønstre.

Edvard J. Peter af LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) har mere end 27 års erfaring med anvendelse og design af stabile hvil. Han tilbyder følgende punkter at overveje, når du vælger den passende stabile hvile:

strukturelle egenskaber

vær sikker på, at de anvendte materialer og det overordnede design sikrer præcis og pålidelig ydeevne. For eksempel skal armene være brede og robuste nok til at understøtte emnet korrekt, men også tillade rigelig værktøjsafstand.

Manuel versus automatisk positionering

en manuel stabil hvile kræver individuel justering af hvert punkt, der kommer i kontakt med et emne. Automatiske stabile hviler er selvcentrerende og bruger hydraulik eller pneumatik til at klemme og løsne dele. Disse systemer har integrerede cylindre, der kan aktiveres ved hjælp af maskinstyring M-koder eller ved manuelt betjente afbrydere.

størrelse

de stabile hviler skal passe ind i maskinen uden at forstyrre døre, tværgående skæreværktøjer og metalplader. Nogle leverandører kan levere brugerdefinerede designs og konfigurationer, såsom smalle arme og sidemonterede cylindre, der tillader yderligere Afstand i maskinværktøjet.

smøring

et automatisk smøresystem er generelt en bedre langsigtet løsning end et manuelt system. Sørg for, at smøresystemet er programmerbart og i stand til at smøre alle arbejdsdele, inklusive rullelejerne, med anbefalede intervaller.

beskyttelse mod forurening

se efter en forseglet konstruktion under tryk, der holder skadelige forurenende stoffer ude. Nogle stabile hvil giver ekstra beskyttelse gennem et integreret indløb, der tillader lufttryk at rense urenheder fra enheden.

Applikationsekspertise

det er afgørende at bestemme størrelsen, placeringen og antallet af stabile hvil. En erfaren leverandør kan hjælpe. De vigtigste faktorer, der skal overvejes, er dellængde, vægt, diameter, materialesammensætning og den slags bearbejdningsoperationer, der udføres.

designintegration

designprogram med 3D-modelleringsfunktion giver en leverandør mulighed for at designe et system, der kombinerer stabil hvile, automatisk klemmebase, beslag, slanger, ventiler, slangesporsamlinger, elektrisk tilslutninger til maskinen kontrol og endda måde dækker hvis det kræves.

montering

det er vigtigt at montere den stabile hvile for maksimal bearbejdningseffektivitet. Det er også vigtigt at overveje delaflæsning og aflæsning, hvordan resten vil påvirke maskinværktøjets driftsområde, og om der er behov for brugerdefinerede dæksler eller andre ændringer. Almindelige monteringssteder for værktøjsmaskiner inkluderer:

• Tailstock måder (traditionelle boksede stil måder eller nyere lineære måder)
• Cross slide
• lavere tårn af en fire-akset maskine (fast, eller ved hjælp af en roterende kobling til at tillade resterende værktøj positioner, der skal anvendes)

særlige overvejelser for maskiner med lineære måder

de stabile hvilebeslag og baser skal monteres på lejeblokke, der passer til maskinværktøjets eksisterende lineære skinner, og der skal være en manuel eller automatisk metode udtænkt til at klemme beslagene og baserne til de lineære skinner, efter at de er flyttet i position. I en manuel installation bevæger operatøren den stabile hvile og bruger derefter en kontakt til hydraulisk at klemme emnet. Et automatisk system bruger M-koder til at lokalisere den stabile hvile og hydraulisk klemme basen til skinnen. Når du installerer en stabil hvile på en lineær måde maskine, kan det være nødvendigt at ændre de originale udstyrsbeskyttere, og det er ofte nødvendigt at oprette teleskopiske dæksler for at beskytte de lineære skinner og værktøjskugleskruen.

sikkerhed

for at beskytte operatøren og maskinen kan designere bruge positioneringsafbrydere, trykafbrydere, timere, sensorer og maskinstyringsgrænseflader.