grater, som er en højderyg eller et område med ruhed, opstår typisk, når det materiale, der bruges til at skabe delen, skæres, eller stykker af materialet fjernes. Metoder såsom svejsning, støbning, støbning og klipning har tendens til at forårsage skarpe, ujævne kanter, der påvirker delens ydeevne. Disse ufuldkommenheder kan også påvirke kvaliteten og levetiden af en del, samt påvirke dens evne til at holde op, når de udsættes for stress, belastning eller tryk. Afgratningsprocessen er nødvendig for at fjerne bearbejdningsgrater, der opstår under fremstillingsprocessen.
formålet med afgratning
afgratningsprocessen er beregnet til at fjerne en ophobning af grater og andre ufuldkommenheder fra en færdig overflade. Det er også en forudsætning for andre processer, herunder pulverlakering og galvanisering. Afgratning er et virkelig værdifuldt trin i fremstillingsprocessen. Ud over at reducere produktspild forbedrer afgratning produktkvaliteten, reducerer friktion, mindsker risikoen, øger levetiden for en del og forbedrer æstetisk appel.
andre fordele ved afgratning inkluderer:
- finish i høj kvalitet
- forbedret konsistens
- øget sikkerhed
- forbedret kantkvalitet
- reduceret monteringstid
- bedre vedhæftning
- reduceret overfladeruhed
teknikker anvendt til afgratning
der er flere afgratning teknikker til rådighed, men to af de mest almindelige metoder er vibrerende og centrifugal tønde efterbehandling. Den anvendte teknik er at afgrave en del bestemmes primært af materialetypen, delens størrelse og den ønskede overfladefinish.
Vibrerende afgratning og efterbehandling
Vibrerende afgratning og efterbehandling er den mest almindelige teknik, der anvendes til masse efterbehandling dele. Under vibrerende afgratning og efterbehandling placeres dele inde i et kammer med specielt formede pellets af medier. Kammeret vibreres derefter, hvilket skaber friktion, når dele og medier gnider mod hinanden. Denne proces kan udføres våd eller tør, afhængigt af applikationskravene. Slutningen resulterer i, hvad der ser ud til at være belagt, men ikke er. Det er faktisk poleret.
vores dokumenterede processer er unikke for hver kunde, hvilket giver ensartede resultater, hvilket gør den ideel til høj volumen del efterbehandling. Vibrerende afgratningsmaskiner kan nå små alkove eller nicher, hvorfor denne teknik ofte bruges til sarte og indviklede dele. Denne metode er også effektiv til store overflader. Processen kan ændres til at behandle store overflader ved hjælp af korte strøg ved høje hastigheder for hurtig og effektiv afgratning.
Centrifugal tønde efterbehandling
hvis en del kræver kraftig afgratning, anvendes centrifugal tønde efterbehandling ofte. Denne teknik bruger også tumbling medier, men processen indebærer spinding tønden hurtigt at skabe centrifugalkraft. Friktionen fra de dele og medier, der bevæger sig mod hinanden, er det, der fjerner grater og skaber en overlegen overfladebehandling.
ligesom vibrerende afgratning, centrifugal tønde efterbehandling kan gøres våd eller tør, afhængigt af materialet og polering krav af delene. Tør tumbling bruges mere sandsynligt, når der kræves en delikat overfladefinish, mens våd tumbling bruges til at fjerne overskydende materiale og polere overfladerne på metaldele.
ISO efterbehandling har specialiseret sig i vibrerende efterbehandling, høj energi polering og mikro-præcision overfladeforbedring. Gennem vores innovative efterbehandlingsløsninger og brancheførende leveringstider er ISO-efterbehandling blevet den bedste færdiggørelsesressource for Fortune 500-producenter til både små virksomhedsejere. Kontakt os i dag for at lære, hvordan vi kan hjælpe dig med overflade perfektion og burr fjernelse i din fremstillingsproces.
hvis du gerne vil vide mere om massefinishing eller for at anmode om en gratis prøve, bedes du kontakte vores team.