Pearl Engineering arbejder med en række industrier, der udfører tjenester af alle slags, herunder rørspændingsanalyse.
hovedformålet med rørspændingsanalyse er at forbedre rørdesignet for at forhindre rørsystemfejl ved træthed, krybning, buckling eller andre svigtformer. Det giver også designeren mulighed for at undgå for store belastninger på udstyr og strukturer. En anden grund til at udføre en rørspændingsanalyse er at øge levetiden for rør og udstyr.
inde Pearl Engineering, ingen beskæftiger sig mere med rør stress analyse Jeff Ferkey og Gabriela Carrasoni.
Rørspændingsanalyse er en analysemetode til at bestemme, hvordan et rørsystem opfører sig baseret på dets materiale, tryk, temperatur, væske, støtte og lejlighedsvise belastninger. Det er en praktisk metode til implementering af viden for at opnå acceptabel pålidelighed i overensstemmelse med styrende koder som ASME B31.1, B31.3, B31.4 osv.
særligt vigtigt og almindeligt nødvendigt for alle procesrørsystemer, såsom dem, der findes i papirmasse-og papirindustrien og fødevareforarbejdningsindustrien. Korrekt rørspændingsanalyse kan hjælpe med at forlænge rør-og udstyrets levetid, hjælpe med at minimere vedligeholdelsesomkostninger, og ved indledende installationer kan det være en massiv tidsbesparelse for at minimere revisioner af rørlayout.
hvordan det er gjort
“Rørspændingsanalyse er en detaljeret ingeniørberegning,” forklarede Jeff. “Hvert projekt startes ved at indsamle så mange oplysninger som muligt for at producere et design, der bedst passer til vores klients mål.”
denne analyse udføres med avancerede computerprogrammer som Autopipe eller Caesar II. dette værktøj gør det muligt for os at genskabe rørgeometrien i en 3d-model. Når modellen er oprettet (baseret på nyt rørdesign eller et eksisterende rørsystem) vi procced at studere rørspændinger, der kan forårsage svigt i rørsystemet som hoop stress, aksial stress, bøjningsspænding, vridningsspænding og udmattelsesspænding. Vi bruger vores omfattende erfaring til at levere løsninger til optimering af rørsystemet for at overholde den tilladte kodespænding for den rørkode, der gælder for hvert enkelt tilfælde.
især på eksisterende systemer kan komplette baggrundsoplysninger mangle på grund af systemalder og utilstrækkelig journalføring. Heldigvis har Pearl Engineering evnen til at indsamle alle de nødvendige oplysninger ved hjælp af nøjagtige og innovative tilgange, såsom brugen af 3D-laserscanningsteknologi.
har du en kompleks situation? Jeff, Gabriela og resten af Pearl Engineering-teamet kan give dig en innovativ løsning på din situation. Kontakt teamet for at lære mere!