hvad med H13 stål vs 4140 stål
4140 stål og SAE-AISI H13 stål er jernlegeringer. De har en moderat høj 93% af deres gennemsnitlige legeringssammensætning til fælles. Der er 23 materialeegenskaber med værdier for begge materialer.
Hvad er H13 værktøjsstål?
H13 værktøjsstål er et alsidigt krom-molybdæn varmt arbejdsstål, der er meget udbredt i varmt arbejde og koldt arbejdsværktøj. Den varme hårdhed (varm styrke) af H13 modstår termisk udmattelsesrevner, der opstår som et resultat af cykliske opvarmnings-og kølecyklusser i varme arbejdsredskaber. På grund af sin fremragende kombination af høj sejhed og modstandsdygtighed over for termisk træthed revner (også kendt som varme kontrol) H13 bruges til mere varmt arbejde værktøj applikationer end noget andet værktøjsstål.
Hvad Bruges H13 Værktøjsstål Til?
H13 er almindeligt anvendt til aluminium og galvaniseret støbning dør, samt til aluminium ekstrudering, aluminium Trykstøbning og tryk værktøj. Denne kvalitet er ideel til en række applikationer til varmt arbejde og koldt arbejde—især applikationer til varmt arbejde, hvor der kræves drastisk afkøling under hele driften. Derudover bruges H13 rigeligt i varme arbejdsapplikationer, hvor høj rød hårdhed og modstandsdygtighed over for revner er afgørende.
Hvordan Tempererer Du H13 Værktøjsstål?
til varmt arbejde anbefales det at temperere H13 ved mindst 50 grader over den forventede maksimale driftstemperatur. I tilfælde, hvor varmekontrol kan være et problem, kan der anvendes et dobbelt temperament—hvor det andet temperament skal være 25-50 grader mindre end det første.
Hvad er hårdheden af H13 værktøjsstål?
hårdhedstest bestemmer de forskellige egenskaber ved et specifikt metal, som inkluderer dets modstandsdygtighed over for slid, sejhed og formbarhed. To vidt anvendte tests er Brinell og C. C måles i enheden HRC, som er den måling, der anvendes nedenfor.
hvad er 4140 stål?
AISI 4140 stål er et lavlegeret stål indeholdende chrom, molybdæn og mangan. Det er meget udbredt på tværs af adskillige industrier og er et fremragende materialevalg på grund af dets sejhed, høje udmattelsesstyrke og slid-og slagfasthed. Ikke mange kvaliteter kan matche alsidigheden og nytten af 4140.
Hvordan er 4140 stål lavet?
AISI 4140 fremstilles ved at placere jern, kulstof og andre legeringselementer i en elektrisk ovn eller iltovn. De vigtigste legeringselementer tilføjet til AISI 4140 er:
chrom
mangan
molybdæn
når jern, kulstof og andre legeringselementer er blevet blandet sammen i flydende form, får det lov til at afkøle. Stålet kan derefter udglødes; muligvis flere gange.
når udglødningen er afsluttet, opvarmes stålet igen til en smeltet fase, så det kan hældes i den ønskede form og enten kan varmbearbejdes eller koldbearbejdes gennem ruller eller andet værktøj for at nå den ønskede tykkelse. Selvfølgelig er der andre specielle operationer, der kan tilføjes til dette for at reducere mølleskalaen eller forbedre mekaniske egenskaber.
mekaniske egenskaber af 4140 stål
AISI 4140 er et lavlegeret stål. Lavlegeret stål er afhængige af andre elementer end bare jern og kulstof for at forbedre deres mekaniske egenskaber. I AISI 4140 bruges tilsætninger af krom, molybdæn og mangan til at øge stålets styrke og hærdbarhed. Tilsætningerne af krom og molybdæn er grunden til, at AISI 4140 betragtes som et “chromoly” stål.