Minger Kunststofftechnik AG er specialist i professionel oparbejdning af termoplastiske polymerer. Virksomheden er især kendt inden for tekniske højtydende polymerer og er en af de førende oparbejdere af fluoroplast på verdensplan. Siden 2018 har den familieejede virksomhed i SIKORA brugt RENHEDSSCANNEREN ADVANCED, et online inspektions-og sorteringssystem, til genanvendelse og sikrer dermed den højeste materialerenhed.
til fremstilling og forarbejdning af polymerer er materialernes højeste renhed afgørende og et afgørende kendetegn for slutproduktets kvalitet. Kravene til renhed er derfor høje, især for sofistikerede materialer, der f.eks. anvendes inden for kabel -, medicin -, rumfart-og fødevareindustrien.
i over 30 år har virksomheden Minger været aktiv i genbrugsbranchen og producerer plastgranulater som tilpasset forbindelse eller som rent og rent regranulat, der oparbejdes som en service, henholdsvis som ikke-beskrevet opskrift. Hos Minger sorterer, rengør, makulerer, formales, støv, granulat og sammensatte – altid med efterspørgslen efter at levere et rent regranulat, der praktisk talt svarer til nyt materiale. Samtidig er virksomheden afhængig af et bæredygtigt genbrugskoncept for en optimal materialecyklus.
anvendelsen af innovativ teknologi i gengivelseslinjerne for at sikre den højeste kvalitet og procesoptimering er en selvfølge for den svenske producent. Siden dette år har virksomheden brugt PURITY SCANNER ADVANCED fra SIKORA til online inspektion og sortering af plastmateriale. “For vores tekniske polymerer og
højtydende polymerer – såsom fluoroplast, PEEK, polyamid, polyethylen eller polypropylen-var denne kvalitetstilgang relevant for levering af førsteklasses materiale”, siger Bruno Ofner, administrerende direktør for Minger Kunststofftechnik AG. Ifølge Ofner er der flere metoder til materialesortering på markedet. RENHEDSSCANNEREN avancerede imidlertid overbevist på grund af dets fremtidsorienterede måleprincip og frem for alt på grund af sorteret, rent materiale. “På verdensplan er vi det første firma, der bruger denne teknologi til genbrug”, siger Ofner. Under produktionen af rå eller genanvendt granulat kan plastmaterialet være forurenet af sorte pletter, fremmede partikler eller fint metal slid. Disse urenheder elimineres af RENHEDSSCANNEREN ADVANCED.
inspektions-og sorteringssystemet kombinerer røntgen-og optiske teknologier og registrerer forurening inde i granulatet såvel som på dets overflade. Således inspiceres gennemsigtige, diffuse og farvede materialer pålideligt for renhed til 100 %. Forurenede granulater registreres og sorteres automatisk. Resultatet af renhedstesten er signifikant, fordi ubrugeligt materiale i det ekstreme tilfælde kan gøres brugbart igen. “Materialet indeholder ikke fremmede partikler, og kvaliteten forbedres op til 100%”, forklarer Ofner og tilføjer “PURITY SCANNER ADVANCED er i øjeblikket det mest nøjagtige sorteringsudstyr, der findes på markedet. Med de hidtil anvendte optiske sorteringssystemer kan der generelt kun garanteres op til 96% renhed. Derefter forbliver urenheder imidlertid uopdagede i pelleten.
SIKORA-enheden er kombineret med et intelligent processorsystem, der analyserer og visualiserer sorteringen. For Minger er især de statistiske evalueringer af den påviste forurening sorteret efter antal, størrelse og frekvens samt et billedgalleri af forurenede granulater, som blev detekteret af de optiske kameraer og røntgenkamera, af betydning. Alle oplysninger gemmes automatisk og er tilgængelige i format samt billedfil. Også registreret er data såsom den mulige varighed af ordren, materialetype, gennemstrømning og afvisningshastighed. På denne måde er fuld sporbarhed mulig, når et projekt er afsluttet. “Vi bruger produktionsdataene som reference for fremtidige ordrer. Desuden videresender vi oplysningerne som en endelig rapport til vores kunde, der får absolut teknisk gennemsigtighed om sit produkt og produktionsprocessen”, forklarer Ofner.
kunder sætter pris på Mingers kvalitetsstandard og ved, at sorteringsteknologi er et kerneelement i produktionsprocessen for at sikre førsteklasses plast. Denne strategi har en positiv indvirkning på alle faser af proceskæden. “Ved at levere rene, jævnt oparbejdede regranulater understøtter vi en automatisk og jævn produktionsproces af plastprodukter”, forklarer Ofner. Desuden muliggør Minger en bæredygtig materialecyklus ved hjælp af innovativ sorteringsteknologi fra SIKORA. “Urenheder elimineres, det forarbejdede materiale kan genbruges og affald reduceres”, siger Ofner. Derfor er regranulater fra Minger i dag et konkurrencedygtigt alternativ til nyt materiale, hvilket giver økonomiske fordele og samtidig beskytter miljøet.