Prototypen können schwierig herzustellen sein. Die Kosten können sie oft unpraktisch machen.
Der Kauf dieser Begriffe kann Sie viel mehr Geld und Zeit kosten. Prototyping ist der erste Schritt auf dem Weg zur Marktreife, der verborgene Hindernisse und unvorhergesehene Herausforderungen sowie das anfängliche Erscheinungsbild des Teils aufdeckt. Warum sollten Sie bis zur Produktionsphase warten, um Probleme zu entdecken, wenn Sie sie früher zu einem viel günstigeren Preis hätten entdecken und lösen können?
Hier sind 10 Gründe, warum Prototyping wirtschaftlich sinnvoll ist.
1.Passen Sie das Design an. Wir haben dies bereits angesprochen, aber es bedarf weiterer Diskussion. Auf Papier oder einem Computerbildschirm sind die Probleme eines Designs nicht immer spürbar. Indem Sie einen Prototyp erstellen, können Sie tatsächlich eine Version Ihres vorgeschlagenen Produkts halten und bestimmen, welche Aspekte seine Arbeit erledigen und welche verfeinert werden müssen. Dies ist Ihre Chance, genauere Anforderungen zu sammeln und Marktfeedback zu erhalten.
2.Passen Sie Farben, Texturen und Formen an. Jetzt, wo Sie Ihr Produkt sehen können, was würden Sie ändern, um es marktfähiger zu machen?
3.Bietet Qualitätssicherung. Durch Testen des Prototyps können Sie alle Probleme finden, die zu Fehlern in Ihrem Produkt führen. Sie können Qualitätssicherungstestmethoden und -standards entwickeln, bevor Sie die vollständige Produktion einführen.
4.Messen Sie akzeptable Toleranzwerte. Dies ist Ihre Chance zu entscheiden, ob Designanpassungen den Produktionsprozess wirtschaftlicher machen können.
5.Kennen Sie die wahren Produktionskosten. Prototypen helfen Ingenieuren, einen Einblick in die benötigte Materialmenge zu erhalten, wodurch sie die tatsächlichen Kosten pro Einheit für die Massenproduktion ihres Produkts genau quantifizieren können.
6.Verbessern Sie die Integrität des Produktes. Mit einem Prototyp können Sie auf strukturelle Schwachstellen in Ihrem Produkt testen, die die Funktionalität beeinträchtigen könnten. Sie können das Problem sofort beheben und Ihre Kosten kontrollieren. Es hebt auch alle Design-Unbekannten hervor und vermeidet Downstream Discovery
7.Finden Sie Effizienz und Einsparungen. In diesem Stadium können Sie Ihre Prozesse genau betrachten und sehen, ob Sie Produktionsschritte konsolidieren können, um Arbeits-, Ausrüstungs- und Rohstoffkosten zu senken.
8.Ändern Sie Ihre Werkzeuge. Sobald Sie Ihren Prototyp erstellt haben, stellen Sie möglicherweise fest, dass Sie die Effizienz steigern können, indem Sie Ihre Werkzeuge und Geräte anpassen.
9.Machen Sie ein haltbareres Produkt. Sie können beurteilen, ob Sie die richtigen Befestigungselemente und andere Komponenten verwenden, um ein langlebiges Produkt herzustellen.
10.Konflikte lösen. Wenn Ihre Ingenieure über das Design des Produkts nicht einverstanden sind, können sie anhand des Prototypings sehen, welche Funktionen am besten funktionieren und warum. Das Ergebnis optimiert das Design und bietet Ihnen das bestmögliche Produkt.
Eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Bauwesen und Elektronik, stellen regelmäßig Prototypen her, bevor sie mit der vollständigen Produktion beginnen. Diese ersten Prototypen werden oft als unpraktisch abgelehnt, schwierig zu produzieren, und nicht vermarktbar. Meistens bieten Prototypen jedoch neue Ideen und begeistern für den Übergang in die Produktionsphase.