3-Achsen-CNC-Bearbeitung
3-Achsen-CNC-Fräsen ist immer noch einer der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsprozesse. Bei der 3-Achs-Bearbeitung bleibt das Werkstück fixiert und das rotierende Werkzeug schneidet entlang der X-, Y- und Z-Achse. Dies ist eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, die Produkte mit einfacher Struktur herstellen kann. Es ist nicht geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit komplexer Geometrie oder komplexen Komponenten.
Da das Schneiden nur auf 3 Achsen erfolgen kann, kann die Bearbeitungsgeschwindigkeit auch langsamer sein als bei der 4- ODER 4-Achsen-Bearbeitung, da das Werkstück möglicherweise manuell neu positioniert werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten.
4-Achsen-CNC-Bearbeitung
Beim 4-Achsen-NC-Fräsen wird die 4. Achse zur Bewegung des Schneidwerkzeugs hinzugefügt, wodurch eine Drehung um die X-Achse ermöglicht wird. Jetzt gibt es 4 Achsen – X, Y, Z und A (Drehen um X). Bei den meisten 4-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen kann sich das Werkstück auch drehen, was als b-Achse bezeichnet wird, so dass die Maschine sowohl als Fräsmaschine als auch als Drehmaschine fungieren kann.
Wenn Sie an der Seite eines Teils oder an der Oberfläche eines Zylinders bohren müssen, ist die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung die beste Wahl. Es beschleunigt den Bearbeitungsprozess erheblich und weist eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit auf.
5-Achs-CNC-Bearbeitung
5-Achs-Bearbeitung bedeutet, dass bei der Bearbeitung von Teilen mit komplexer Geometrie die Bearbeitungswerkzeuge in fünf Freiheitsgraden positioniert und verbunden werden können müssen. Das 5-Achsen-NC-Fräsen hat gegenüber dem Vier-Achsen-NC-Fräsen eine zusätzliche Drehachse. Die 5. Achse dreht sich um die Y-Achse, auch b-Achse genannt. Das Werkstück kann auf einigen Maschinen auch gedreht werden, manchmal auch als b-Achse oder c-Achse bezeichnet. Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine kann verschiedene Seiten des Werkstücks verarbeiten, ohne die Position des Werkstücks auf der Werkzeugmaschine zu ändern, was die Verarbeitungseffizienz prismatischer Teile erheblich verbessern kann.
Aufgrund der hohen Vielseitigkeit der 5-Achs-NC-Bearbeitung wird sie zur Herstellung komplexer Präzisionsteile eingesetzt. Wie medizinische teile, luft-und raumfahrt teile, titan teile, öl und gas mechanische teile, militär produkte, etc.