Die Notwendigkeit der Blechherstellung entsteht, wenn ein Engineering-Prozess stattfindet. In Übereinstimmung mit den technischen Anforderungen wird Blech hergestellt. Scheren, Biegen, Einkerben, Schrumpfen und Sicken sind einige der Prozesse in der Blechbearbeitung. Blechbearbeitungswerkzeuge werden speziell verwendet, um Teile und Komponenten aus Blech zu formen.
Verständnis der Schritte bei der Blechherstellung
Die folgenden Punkte beschreiben den Prozess bei der Herstellung von Blechen:
1.Arbeiten mit Blaupausen
In Übereinstimmung mit den vom Ingenieur erstellten Blaupausen werden die Produktspezifikationen für Bleche spezifiziert. Es werden grobe Zeichnungen angefertigt, um den Umfang des Herstellungsprozesses zu verstehen.
2. Finalisieren von Zeichnungen
Sobald alle Details abgeschlossen sind, wird die endgültige Werkszeichnung erstellt. Hier werden eingehende Berechnungen durchgeführt, um die Belastungen der verschiedenen Blechteile zu bestimmen. Diese Analyse und Berechnung bestimmt den Prozess, der in Bezug auf die Herstellung befolgt werden soll.
3. Metallherstellung
Dies ist der eigentliche Prozess der Metallherstellung, bei dem das Rohmaterial mehreren verschiedenen Prozessen unterzogen wird, um das Endprodukt herzustellen. Dieses Produkt wird in Übereinstimmung mit den Entwurfsrichtlinien und dem Budget fabriziert.
4. Produktveredelung
Sobald das Produkt hergestellt wurde, durchläuft es einige Veredelungsprozesse, um es kommerziell rentabel zu machen.
Die verschiedenen Schritte im Prozess der Blechbearbeitung tragen dazu bei, ein außergewöhnliches Produkt zu schaffen. Alle verschiedenen Schritte tragen dazu bei, dass das Produkt die Designspezifikationen erfüllt. Die oben genannten Schritte sollten befolgt werden, um eine transparente Arbeitsbeziehung zwischen dem Kunden und den Verarbeitern herzustellen. Ein solcher Prozess wird eine Atmosphäre schaffen, die dem Wachstum förderlich ist.
Einführung in den Blechherstellungsprozess
Die Blechherstellung umfasst je nach Anwendung mehrere Prozesse und Werkzeuge. Alle diese Prozesse und Werkzeuge werden mit einem gemeinsamen Ziel verwendet, Blech in ein bearbeitbares Element umzuwandeln. Hier werden wir die grundlegenden Arten von Blechherstellungstechniken in jeder Branche diskutieren.
Schneiden
Für die Blechherstellung werden gewalzte Bleche verwendet. Diese Blätter sind rechteckig und flach. Daher ist der erste Schritt jeder Blechherstellung das Schneiden. In diesem Prozess wird ein Blech geschnitten oder entfernt, indem eine starke Kraft angewendet wird. Außerdem wird der Blechschneidprozess unter Verwendung einer Vielzahl von grundlegenden bis fortgeschrittenen Schneidwerkzeugen durchgeführt. Zum Beispiel ist das Scheren die übliche Methode zum Schneiden eines Blechs. Jedoch werden moderne Laser-Maschinen benutzt, um spezielle Legierungen, harte Materialien und Edelmetalle zu schneiden.
1. Schneiden mit Schere
Wenn Scherkräfte angewendet werden, um das Material zu schneiden, wird der Prozess als Scherprozess bezeichnet. Es gibt drei grundlegende Schneidvorgänge beim Scherschneiden:
- Scheren: Schneiden großer Teile.
- Stanzen: Löcher in das Blech bohren.
- Stanzen: Schneiden von Teilumfängen aus dem Blech.
2. Schneiden ohne Scherung
Diese Art des Schneidens wird für industrielle Metallbearbeitungsprojekte eingesetzt, die hohe Präzision und schnelle Bearbeitungszeiten erfordern.
- Laserstrahlschneiden: Hochleistungslaserstrahlen werden zum Schneiden des Metalls verwendet.
- Plasmaschneiden: Bei dieser Methode werden beschleunigte Plasmastrahlen auf das Blech gerichtet. Es ist ideal zum Schneiden von elektrisch leitfähigen Blechen.
- Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlmaschinen werden auch zum Schneiden von Blechen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird keine Wärme erzeugt.
Biegen und Umformen
Der nächste Schritt in der Blechbearbeitung ist das Biegen und Umformen. Verschiedene Arten von Werkzeugen wie Abkantpressen werden zum Erstellen von V-Bögen, U-Bögen und benutzerdefinierten Formen gemäß den Anforderungen des Projekts verwendet. Die maschinelle Bearbeitung, das Falten und das Stempeln sind Weisen, ein Blech zu bilden oder zu verbiegen. Elastomer- und Rotationsbiegen wird jedoch verwendet, um neue Formen mit empfindlichen und fertigen Blechen herzustellen.
In vielen Projekten wird ein Teil aus verschiedenen Blechen geformt. Diese Bleche werden durch Schweißen, Löten, Nieten und Kleben miteinander verschmolzen.
Veredelung
Sobald das Blech geschnitten, gebogen und in eine gewünschte Form gebracht ist, wird die Oberflächenbeschaffenheit mit Pulver- und Lackbeschichtungen, Siebdruck und anderen kundenspezifischen Oberflächenbehandlungen hergestellt. Verschiedene automatisierte Oberflächenveredelungen wurden entwickelt, um die einzigartigen Eigenschaften von Blechen wie Leitfähigkeit, Widerstand usw. zu verbessern.
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