Advanced Planning and Optimization Part 6: Allocation/Replenishment

* Parameter und Methoden – Die Grundlage für die Entwicklung der Allokationsmengen wird überprüft und definiert: Ladenpläne und Ladencluster werden aktualisiert; Datenanforderungen und Zeitrahmen werden definiert; Parameter und Algorithmen werden aktualisiert; Ladenstandorte werden ausgewählt; Spezielle Ladensituationen werden einbezogen; Warenmerkmale werden berücksichtigt; Sonderkäufe und Ad-hoc-Allokationen werden adressiert. In einigen Fällen werden anfängliche Zuordnungen ausgeführt und mit Überarbeitungen von Parametern, Algorithmen usw. überprüft. je nach Bedarf.
* Allokationsmengen – die definierten Algorithmen (z.B. Open-to-ship etc.) ausgeführt und die Zuordnungsmengen nach Speicher ermittelt. Für die ersten Zuweisungen wird der neueste Sortimentsplan berücksichtigt. Store-Prognosen werden ausgeführt, um die Store-Pläne zu aktualisieren. Verschiedene Faktoren wie Zurückhalten, neue / ähnliche Artikel, Koordinatengruppen, saisonale Artikel, Anzeigenartikel usw. angesprochen werden. Zuteilungsmengen werden überprüft und gegebenenfalls überarbeitet. Hinweis: In einigen Fällen können die Allokationsparameter und -algorithmen geändert und die Allokationen erneut ausgeführt werden.
* Überprüfen, Ändern und Ausführen – Eine abschließende Überprüfung aller Zuordnungen nach Klasse oder Abteilung wird durchgeführt, um die Auswirkungen auf Filialebene zu definieren und den Gesamtsortimentsplan zu berücksichtigen. Bei Bedarf können Mengen angepasst und/oder überarbeitete Parameter und Algorithmen verwendet werden, um neue Zuordnungen zu generieren. Die Zuweisungen werden dann ausgeführt und die Waren werden an die Geschäfte versandt. In regelmäßigen Abständen wird die Wirksamkeit des Allokationsprozesses überprüft und zukünftige Anpassungen für die Einrichtung und Ausführung der Allokation vorgeschlagen.
Die wichtigsten Funktionen des Nachschubprozesses werden im Folgenden beschrieben:
* Überprüfung und Analyse – Im ersten Schritt werden die Ergebnisse des Lagers und des Geschäfts überprüft und analysiert. Historische Verkäufe, Quittungen, Sendungen und Lagerbestände nach SKU / Woche werden ebenso berücksichtigt wie die Effektivität des aktuellen Sortiments. Probleme und Probleme werden definiert, einschließlich: Überbestände; Out-of-Stock; der Mangel an Ad / Promo-Unterstützung; Lieferantenleistung usw.. Die aktuell nachgefüllten Positionen werden überprüft und Änderungen definiert.
* Parameter und Methoden – Die verschiedenen Parameter, die bei der Entwicklung von Bestellmengen verwendet werden, werden nach Bedarf überprüft und geändert, einschließlich: Vorlaufzeiten; Überprüfungszeiten; Auftragszyklen; Kundendienstniveaus; Sicherheitsbestand; Prognosefehler usw. Die verschiedenen verwendeten Methoden werden berücksichtigt, einschließlich: Order point; order-up-to; min-max und Prognose. Basierend auf dem aktuellen Sortimentsplan (Basics und Saisonartikel) werden die für den Nachschub definierten Artikel angepasst. Bei der Definition der Nachschubmethoden wird auch die Bedeutung der Artikel berücksichtigt, einschließlich Never Outs, Core und Fringe (nice to have).

* Bestellmengenentwicklung – Der Nachschub erfolgt planmäßig unter Verwendung der oben definierten Parameter und Methoden, um sowohl Lager- als auch Lieferantenbestellmengen zu entwickeln. Andere Faktoren wie Saisonalität, Saisonende, Werbeaktionen, Anzeigenartikel und Produkteigenschaften können sich auf den Nachschubansatz auswirken.
* Replenishment Execution – Sobald die Auftragsmengen bestimmt sind, beginnt die Ausführungsphase. Für den Filialnachschub sind die Bestellmengen die Grundlage für den Versand in die Filialen. Für die Lagerauffüllung definieren die Bestellmengen die Lieferantenaufträge mit entsprechenden Eingaben zu Lieferantenminimum, Mengenrabatt, Versandbedarf etc.
Weitere Überlegungen: Store Pull dezentrale Umgebung
Die oben beschriebenen Zuteilungs- und Nachschubprozesse betrachteten einen Store-„Push“ – oder zentralisierten Ansatz. In einigen Fällen ist eine dezentrale Geschäftsumgebung möglich, in der die Geschäfte Waren aus dem Lager, dem DC oder dem Lieferanten „ziehen“, basierend auf einer Kombination aus zentralen und Filialeingaben. Für den Filialnachschub wird ein Lager- oder Kreditorenauftrag für das Geschäft erstellt, und der Filialleiter hat Eingaben, um ausgewählte Artikel zu bestellen oder nicht zu bestellen. Ebenso wird für die Zuordnung ein vorgeschlagener „Push“ zu den Filialen erstellt und der Filialleiter hat Eingaben zum ausgewählten Gesamtsortiment.
Ein Hinweis zu Datenintegrität, Datengenauigkeit und Datenbereinigung
Alle erweiterten Planungsfunktionen, die zum Erstellen von Plänen und Sortimenten verwendet werden, hängen von der Genauigkeit und den Zeitplänen der verwendeten Informationen ab. Dies gilt insbesondere für die Allokation und den Nachschub, bei denen Parameter, Algorithmen und verschiedene Datenquellen kombiniert werden, um automatisch Filialsendungen, Lageraufträge usw. zu generieren. Fehlerhafte, falsche und / oder fehlende Daten können zu sehr ungenauen Ergebnissen führen, die sich auf die kritischen Ergebnisse dieser Prozesse auswirken. Die Datenintegrität innerhalb von Support-Systemen und die Datenbereinigung zur Behebung fehlerhafter oder fehlender Daten sind unerlässlich, um die Genauigkeit und Nützlichkeit der Ergebnisse sicherzustellen.
Organisation und Timing
Eine effektive Allokation erfordert einen Teamansatz, bei dem Planer, Händler und Allokatoren häufig zusammenarbeiten, um den Prozess abzuschließen. Während die Allokatoren für die Allokationsmengen verantwortlich sind, sind die Planer und Händler für den Überprüfungsprozess und die Wirksamkeit der Allokation verantwortlich. Da die automatisierte Zuweisung eine wichtige Rolle in Filialsortimenten spielt, ist häufig die Rolle eines Filialanalysten erforderlich, um die Effektivität des gesamten Zuordnungsprozesses zu bestimmen und alle Probleme mit dem Filialsortiment anzugehen.
Die Wiederauffüllung wird häufig durch eine Wiederkauf- oder Bestandskontrollaktivität unterstützt, um sowohl Speicher- als auch Lagerfunktionen zu adressieren. Für den Filialnachschub kümmert sich die Support-Funktion um den reibungslosen Ablauf der Bestellfunktion sowie um die verwendeten Parameter und Methoden. Für die Lagerauffüllung sind die gleichen Aufgaben erforderlich, zusätzlich zur Unterstützung des Lieferantenbestellprozesses.
Nachschub ist eine laufende Aktivität mit einem Überprüfungs- und Verarbeitungsplan, der auf verschiedenen Vorlaufzeiten und anderen Parametern basiert. Allokation betrachtet den Beginn einer „Sortimentssaison“ mit einer anfänglichen Allokation, gefolgt von fortlaufenden Allokationen, die periodisch, in der Regel monatlich, definiert werden. Die Zuweisungszeiträume werden auch vom Empfangszeitpunkt beeinflusst.
Automatisierter Support und Schnittstellen

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht.