Die Grundlagen des Böschungsbaus

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Die Informationen in diesem Artikel konzentrieren sich auf die ordnungsgemäße Inspektion des Dammbaus mit dem Ziel, einen soliden, guten und dauerhaften Damm zu gewährleisten. Der Damm hält nicht nur dem Test der Zeit stand, sondern gewährleistet auch Haltbarkeit und Sicherheit für alle, die die Autobahn benutzen.

Testdamm

Der Bau eines Testdamms kann hilfreich und in einigen Situationen notwendig sein, um den besten Prozess für den Entwurf und den Bau eines Damms zu bestimmen. Eine Testfüllung sollte eine Reihe von Problemen bestimmen, einschließlich der besten Art der Verdichtungsausrüstung, der Hubdicke und der Anzahl der erforderlichen Durchgänge; maximale Gesteinsgrößen für die Füllung; die physikalischen Eigenschaften der In-Place-Füllung; und das Ausmaß der Verschlechterung beim Ziehen, Platzieren und Walzen. Alle Informationen, die während dieses Prozesses gewonnen werden, können sowohl das endgültige Design der Böschung verbessern als auch die Kosten der Struktur beeinflussen.

Um eine Testfüllung ordnungsgemäß durchzuführen, sollte die Baukontrolle präzise sein. Es wird häufig in Verbindung mit einem Teststeinbruch durchgeführt, um sicherzustellen, dass das während des Testprozesses verwendete Material dem entspricht, was während des Aushubs erzeugt wird. Es sollten Aufzeichnungen über alle wichtigen Daten wie Strahlung, Partikelbruch, Setzung und Auftriebsdicke geführt werden. Auf diese Weise verfügen die Auftragnehmer über klare Daten, auf die sie sich bei Entscheidungen über den Bau einer Böschung verlassen können.

Felsendamm

Wenn Steine nicht ohne Sprengung von einer Böschung entfernt werden können, müssen sie durch einen als Felsaushub bekannten Prozess entfernt werden. Während der Ausgrabung werden alle Steine und Felsbrocken in der Größe von 1/2 Kubikyard oder größer entfernt.

Nach dem Aushub kann dann eine Felsfüllung in der Böschung verwendet werden; Zwischen den Gesteinsbrocken befinden sich jedoch große Hohlräume, die mit Geldstrafen gefüllt werden müssen. Wenn eine Gesteinsfüllung verwendet wird, gibt es große Hohlräume zwischen den Gesteinsbrocken, die mit Geldstrafen gefüllt werden müssen. Geldbußen oder grober Gesteinsstaub füllen die Seiten und die Oberseite der Böschung, aber große Hohlräume können innerhalb der Böschung verbleiben. Besonderes Augenmerk sollte auf dieses Problem gelegt werden, um sicherzustellen, dass keine Hohlräume verbleiben. Verformungen sind in der Regel kein Problem, da die Gesteinsstücke durch Reibung und Verzahnung zwischen ihnen intakt bleiben.

  • Aufzugsanforderungen:
    • Hohlräume innerhalb der Böschung sind mit kleinen Steinen gefüllt. Größere Steine können verteilt werden, um das Risiko von Taschen zu verringern, Diese Steine sollten jedoch nicht in der Böschung verschachtelt sein.
    • Die Zieldichte der oberen 2 Fuß der Böschung kann durch Verwendung eines geeigneten Materials erreicht werden, das verdichtet wird. Vermeiden Sie die Verwendung von Schiefer oder schieferähnlichem Material für diesen Bereich der Böschung.
    • Wenn die Böschungstiefe größer als 5 Fuß ist und aus Gestein besteht, sollte das abgelagerte Gestein die Größe des zu platzierenden Materials nicht überschreiten. Abgelagertes Gestein sollte niemals größer als 4 Fuß sein.
    • Für Böschungen, die 5 Fuß oder weniger tief sind oder für Böschungen, bei denen das platzierte Material etwas anderes als nur Gestein enthält, sollte das platzierte Material die obere Größe des platzierten Gesteins nicht überschreiten. Das platzierte Material sollte niemals größer als 2 Fuß sein, um Stabilität zu gewährleisten.
    • Während des letzten Hebens sollten die Hohlräume ausreichend geschlossen sein, oder sie müssen mit geeignetem Material (wie kleinen gebrochenen Steinen) verstopft werden. Bei diesem letzten Hub ist eine Verdichtung erforderlich, deren Verdichtungsgrad von den verwendeten Materialien abhängt.
    • Wenn Schiefer als Felsendamm verwendet wird, ist eine schriftliche Genehmigung des Grundstückseigentümers erforderlich.
  • Verdichtungsmethoden:
    • Wenn das in der Böschung verwendete Gestein groß genug ist, um Dichtetests durchzuführen, sollten Raupenlaufflächengeräte verwendet werden, um das Material zu verdichten. Alternativ können zugelassene Vibrationsgeräte verwendet werden – oder beide Methoden können zusammen verwendet werden.
    • Das gesamte Gestein muss gleichmäßig verdichtet werden, was durch aufeinanderfolgende Durchgänge mit überlappenden Laufflächenbereichen erreicht werden kann.


Weichgestein- und Schieferdämme

In Böschungen, die aus Gestein bestehen und sich mit schnell verwitternden Gesteinen füllen, besteht die Möglichkeit, dass die Gesteine zu Erde werden. Infolgedessen könnten diese Materialien in die Zwischenräume zwischen den Felsen fallen – was zu einer erheblichen Besiedlung der Böschung und letztendlich zu einem Hangversagen führt. Aus diesem Grund wird Schiefer nicht empfohlen, da sich große Schieferstücke in größeren Hohlräumen absetzen können. Die Vermeidung von Ablagerungen von Gesteinsfüllungen ist entscheidend, um Instabilität und Versagen von Hängen zu verhindern.

  • Anforderungen an Verdichtung und Auftrieb
    • Wenn Weichgestein, Schiefer oder Schiefer / Weichgestein-Gemische verwendet werden, sollten diese einen maximalen losen Auftrieb von 8 Zoll haben. Diese Mischungen sollten mindestens auf eine maximale Trockendichte von optimalen Feuchtigkeitsgehalt verdichtet werden müssen identifiziert werden; von dort sollte die Mischung das Gestein innerhalb von +1 und -2 Prozent dieses Gehalts zu halten.
    • Für die Verdichtung sollten zugelassene Geräte verwendet werden. Dies kann eine statische Stopffußwalze umfassen, wobei jeder Stopffuß mindestens 6 Zoll hervorsteht, und /oder eine vibrierende Stopffußwalze, wobei jeder Stopffuß mindestens 4 Zoll hervorsteht.
    • Für die Verdichtungsmessung wird ein Leichtbau-Deflektometer verwendet.
    • Um die Löschwirkung von Schiefer zu beschleunigen, kann Wasser in den Schnitt eingebracht werden. Das Wasser sollte vor dem Verdichten und Diskontieren erneut aufgetragen werden. Um das Wasser gleichmäßig einzuarbeiten, sollte eine Mehrfachgangscheibe mit einem minimalen Scheibenraddurchmesser von 24 Zoll verwendet werden.
    • Im Allgemeinen sollten Böschungslifte mindestens drei Durchgänge mit der Vibrationswalze erhalten; Die vollständige Abdeckung des Bereichs gilt als Rollenpass. Bevor die Vibrationswalze verwendet wird, sollte das Material beschaufelt werden.

Böschungen an Hängen und Hängen

Bevor Böschungen an natürlichen Bodenhängen angelegt werden, müssen sie vorbereitet werden. Diese Methoden werden auch benötigt, wenn die vorhandenen Füllschrägen schärfer als 4: 1 sind. Um den Hang vorzubereiten, werden Bänke mit einer Breite von mindestens 10 Fuß in die Hänge geschnitten, bevor die Böschungsfüllung platziert wird. Wenn die natürlichen Bodenneigungen 4: 1 oder flacher sind, müssen die Oberflächen entweder tief vertikutiert oder gepflügt werden.

Böschung über bestehenden Straßen

Beim Verlegen von Böschungen über bestehenden Straßen sind besondere Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. Es gibt eine Reihe von vorgeschlagenen Behandlungen, einschließlich:

  • Entfernen des vorhandenen Pflasters, wenn sich die Oberseite des vorhandenen Pflasters befindet 12 Zoll unter der Untergrundhöhe des neuen Pflasters.
  • Aufbrechen des vorhandenen Pflasters, wenn sich die Oberseite des vorhandenen Pflasters zwischen 12 Zoll und 3 Fuß unterhalb der Untergrundhöhe des neuen Pflasters befindet. In dieser Situation sollten einzelne Teile des vorhandenen Pflasters auf weniger als 1 Kubikmeter zerbrochen werden.
  • Wenn der vorhandene Belag aus einem Betonsockel mit einer Heißmischasphaltoberfläche besteht, die sich zwischen 12 Zoll und 3 Fuß unterhalb der Untergrundhöhe des neuen Belags befindet, muss der erste Schritt darin bestehen, den Heißmischasphalt zu entfernen. Als nächstes sollte der Betonsockel gebrochen werden.
  • Wenn Heißmischasphalt 12 Zoll oder weniger unter oder über der erforderlichen Untergrundhöhe liegt, sollte der vorhandene Belag gebrochen und dann entfernt werden.
  • Wenn die Oberseite des vorhandenen Pflasters mehr als 3 Fuß unter der Zieluntergrundhöhe liegt, kann der vorhandene Belag an Ort und Stelle belassen werden.
  • Bei der Verbreiterung einer Böschung sind Vorkehrungen zu treffen. Zuerst sollte verderbliches Material entfernt werden. Nachdem diese Materialien entfernt wurden, sollten die vorhandenen Schultern, die 2 Fuß vom Bürgersteig entfernt sind, fertiggestellt werden. Dann können Bänke mit einer Breite von mindestens 4 Fuß in die alte Böschung geschnitten werden, sofern nicht anders angegeben. Direkte Zahlung ist nicht für Benching oder Pflügen erforderlich, da die Kosten in den Vertragspositionen verpackt werden sollten.


Verdichtungskontrolle

Die Verdichtungskontrolle ist ein wichtiges Element im Dammbau. Die folgenden Faktoren sind für den Prozess wesentlich:

  • Typischerweise wird ein Teststreifen oder Geotech Laborergebnisse die Zieldichte der Böschungsverdichtung bestimmen.
  • Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts sollte innerhalb von +1 und -2 Prozent des optimalen Feuchtigkeitsgehalts liegen. Wenn das Material zu nass ist, sollte überschüssige Feuchtigkeit durch Belüftung entfernt werden. Wenn das Material zu trocken ist, kann alternativ der Feuchtigkeitsgehalt durch Gießen und Disking erhöht werden.
  • Nach dem Nivellieren werden gleichmäßige Schichten für das Böschungsmaterial gelegt, zugelassene Verdichtungsgeräte sollten verwendet werden, um das Material zu verdichten. Das Verdichtungsgerät muss mindestens drei Räder haben und in der Lage sein, eine gleichmäßige, glatte Oberfläche zu erzeugen.
  • Vorhandene Klumpen und Klumpen werden mit mechanischen Techniken behandelt oder zerkleinert, um sicherzustellen, dass sie aufgebrochen werden.
  • Die erforderliche Verdichtung sollte für die lose Tiefe jedes Aufzugs erreicht werden, niemals mehr als 8 Zoll.
  • Bei Verwendung einer Stopfwalze sollte die Lostiefe des Hubes die Stopffußlänge nicht überschreiten. Mindestens sollte jeder Stopfrollenfuß 5 Quadratzoll groß sein.
  • Wenn schluffige Lehme, Schluff oder lösige Böden im Dammbau verwendet oder angetroffen werden, sollte der Feuchtigkeitsgehalt innerhalb von -3 Prozent des optimalen Feuchtigkeitsgehalts kontrolliert werden.
  • An jedem Hub sollten Feldverdichtungstests durchgeführt werden. Bevor der nächste Lift platziert wird, muss die erforderliche Verdichtung auf den vorherigen Liften erreicht werden.
  • Bei Verwendung von Kies- oder Sandboden (d.h. die Materialien weisen mindestens 80% oder mehr Kies- oder Sandpartikel auf) sollte der Feuchtigkeitsgehalt innerhalb weniger Prozentpunkte unter dem Optimum liegen. Diese Anforderung stellt sicher, dass die Böden auf die angegebene Dichte verdichtet werden können.

Siedlungskontrolle

In einigen Situationen kann eine vorläufige Untersuchung ergeben, dass sich der unter der Böschung vorhandene Boden aufgrund des Baus einer schweren Böschung im Laufe der Zeit absetzt. Hier ist die Abrechnungskontrolle unerlässlich. Es sollte eine Messung der Abrechnung enthalten, um sicherzustellen, dass eine akzeptable Abwicklungsrate eintritt.

Geotechnische Instrumente müssen an den in den Plänen angegebenen Orten enthalten sein. Die Messarbeiten umfassen die Bereitstellung der Ausrüstung, Installation, Wartung und das Lesen der Ergebnisse. Die Platzierung kann wie folgt bestimmt werden:

  • Vor damm operationen beginnen, installation muss abgeschlossen mit siedlung platten (1/2 in. durch 3 ft durch 3 ft) sowie galvanisiertes Rohr (3/4 herein. und 2 in.) und Kupplungen für einen Deckel.
  • Rohrabschnitte mit ¾ Zoll Durchmesser sollten für die Siedlungsplatten 4 Fuß lang sein. Diese Rohre können vertikal von der Plattenmitte durch die neue Böschung verlängert werden. Die Verbindungen sollten punktgeschweißt sein. Das Abdeckrohr sollte nicht mit der Platte verschweißt werden, sondern über das Rohr geschoben werden.
  • Wie in den Plänen gefordert, sollten auch seitliche Pfähle in Böschungen installiert werden, um die Siedlungskontrolle zu unterstützen. Typischerweise sind diese Einsätze ¾ Zoll von 4 ft Stahlstangen, die mindestens 12 Zoll in den Boden gelegt werden.
  • Siedlungsrohre und -platten müssen während des Baus geschützt werden, damit sie als Böschungsmaterial um die Ausrüstung herum verwendet werden können.
  • Wenn für die Böschungskonstruktion eine Untergrundhöhe erreicht wird, sollten Siedlungspfähle installiert werden (¾ Zoll x 4 Fuß Stahlstangen).
  • An allen Settlement Stakes und Settlement Plate Extension Pipes sollten Höhenmessungen durchgeführt werden. Diese Medikamente sollten mindestens alle 7 Tage eingenommen werden, können aber je nach den Bedingungen häufiger eingenommen werden.
  • Wenn eine Erhöhung des Untergrunds erreicht ist, sollten Messwerte von den Verlängerungsrohren der Siedlungsplatte sowie von den Siedlungspfählen erhalten werden. Seitliche Einsätze können verwendet werden, um die horizontale Bewegung der neuen Füllung oder des Bodens zu messen. Wenn eine seitliche Bewegung festgestellt wird, müssen Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, bevor die Arbeit fortgesetzt wird.
  • Sofern in den Plänen nicht anders angegeben, darf der neue Damm nach Abschluss des Baus der Unterbauhöhe eine Abrechnungszeit von 3 Monaten haben.
  • Wenn eine Erhöhung des Untergrunds erreicht ist, sollten die Messwerte alle 7 Tage ermittelt werden, bis mindestens 4 Wochen hintereinander eine Absetzrate von ¼ Zoll oder weniger gemessen wird. Das Amt für Geothermie kann diesen Messzeitraum verkürzen. Wenn die Messwerte mehr als ¼ Zoll Siedlung anzeigen, wird der Überwachungszeitraum verlängert.
  • Wenn während des Baus der Böschung oder während des Abrechnungszeitraums eine schwerwiegende Besiedlung festgestellt wird, müssen die Arbeiten eingestellt werden, damit Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können.

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